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全球印染機械發(fā)展迅速
發(fā)布時間：2014-09-03
全球印染機械發(fā)展迅速
近兩年來，國內(nèi)外染整新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備不斷涌現(xiàn)，顯示出全球印染機械行業(yè)蓬勃發(fā)展的勢頭。節(jié)能、環(huán)保、高效是21世紀染整工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，短流程以及無水加工技術(shù)、無制版印花技術(shù)、低溫等離子處理等新技術(shù)和自動化技術(shù)是未來染整機械的發(fā)展趨勢。
自CITME 2002以來，中國紡織工業(yè)獲得較大發(fā)展，產(chǎn)業(yè)升級的速度大大加快，紡機設(shè)備的采購量也迅速增加。2002年進口印染和后整理機械6.18億美元，占全部引進設(shè)備金額的19.4%，位居第二；2003年我國進口印染和后整理機械9.78億美元，占全部引進設(shè)備金額的21.10%，位居第一。
目前染整設(shè)備技術(shù)發(fā)展總的趨勢是：向環(huán)境保護、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展，重視無水加工技術(shù)、無制版印花技術(shù)、低溫等離子處理等新技術(shù)；另一重要趨勢是廣泛采用自動化技術(shù)，傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調(diào)速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應(yīng)用可編程控制器(PLC)或工業(yè)計算機控制(IPC)，參數(shù)在線監(jiān)控普遍應(yīng)用，提升了染整設(shè)備的自動化程度，使工藝穩(wěn)定性、重現(xiàn)性得以大幅度提高。
隨著染整工業(yè)的發(fā)展，以電子計算機為主體的現(xiàn)代信息控制技術(shù)，已滲透到染整機械各個領(lǐng)域。染整設(shè)備機電儀一體化、自動化、人機對話、工藝設(shè)定、自動檢測與控制、遠程診斷等手段廣泛使用。
在生態(tài)染整環(huán)保技術(shù)方面，國際紡織業(yè)界發(fā)展很快，國內(nèi)外制造商都更加注重環(huán)保節(jié)能，染色設(shè)備在設(shè)計方案中注重設(shè)備的效能，有利于生態(tài)環(huán)保，力求做到染色工藝優(yōu)化，減少化學(xué)藥劑和能源的消耗，以達到高效、高速、短流程的目的。
染整生產(chǎn)呈現(xiàn)短流程、高效率等發(fā)展趨勢，與之相適應(yīng)的短流程、高效率工藝設(shè)備，主要有冷軋堆前處理、濕短蒸前處理、卷布絲光、冷軋堆染色、濕短蒸染色、卷軋染色及高給液裝置等。
紡織品個性化、舒適化、功能化、時尚化的潮流，促使染整設(shè)備向適應(yīng)小批量、多品種以及一機多用的趨勢發(fā)展。
當前世界染整潮流是以生態(tài)觀念來開發(fā)新技術(shù)和新設(shè)備的，并結(jié)合工藝、染化料、助劑等多渠道著手研發(fā)。如采用無水加工技術(shù)，無制版印花技術(shù)，低溫等離子處理技術(shù)、納米技術(shù)、生物酶技術(shù)等，使得印染后整理工藝流程更短，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品性能更好。新技術(shù)和新設(shè)備主要有以下幾個方面：
針織物連續(xù)處理新工藝。針織物連續(xù)式平幅染整加工，不僅改善了質(zhì)量，對織物損傷小，且具有良好的靈活性和重現(xiàn)性，并且可降低約10 ％～15％的生產(chǎn)成本。絲光機的改進。公稱寬度為3200毫米、3400毫米的適合機織物加工特寬型布夾直輥絲光機。在直輥浸堿區(qū)和絲光穩(wěn)定區(qū)之間增加了五輥或兩輥螺紋微拉幅裝置，可有效地防止織物浸漬濃堿后產(chǎn)生的緯向收縮。
數(shù)碼噴射印花。帶有印花技術(shù)革命的數(shù)碼噴射印花，打印速度已達 (360dpi)25平方米／小時以上。
堿濃度在線監(jiān)控。西安德高佳美印染有限公司開發(fā)的“堿濃度計算機在線監(jiān)控系統(tǒng)”具有良好的人機界面，整機控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏，顯示直觀，操作方便，狀態(tài)一目了然；通過PID調(diào)節(jié)，實現(xiàn)不過量的最佳控制，具有高精度、高穩(wěn)定性。
近年來，我國染整與設(shè)備的機電一體化程度有了一定的提高，電子技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴大。在產(chǎn)品設(shè)計中強調(diào)模塊化、積木化；電氣拖動穩(wěn)定可靠，張力可調(diào)，使人—機—環(huán)境得以充分協(xié)調(diào)。但是，我國染整設(shè)備與國外先進水平相比，仍有相當?shù)牟罹?。如自動化控制和程序控制較差，在線監(jiān)控沒有真正解決；遠程監(jiān)控和故障診斷技術(shù)我國還做不到；定量滴定，自動加料沒有配套。主要差距有以下幾方面： 染整設(shè)備工藝參數(shù)在線檢測技術(shù)：在染整前處理、絲光、染色、蒸化、定型的過程中，某些工藝參數(shù)的在線檢測一直是印染及后整理的關(guān)鍵技術(shù)問題，其主要要求是在染整加工時，在參數(shù)快速變化過程中對參數(shù)信號的檢測、轉(zhuǎn)換和及時控制處理，并且穩(wěn)定可靠地工作。目前的關(guān)鍵問題是要研制出能夠檢測色差、堿濃度、雙氧水濃度等參數(shù)的傳感器件。及時得到這些參數(shù)后，來對生產(chǎn)過程進行調(diào)節(jié)和控制，可以大大改善染整質(zhì)量，降低消耗，提高制成率，達到較高的重演性，保持工藝穩(wěn)定性。
開發(fā)新設(shè)備：目前在染整技術(shù)創(chuàng)新上還落后于世界紡機強國，染整設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)產(chǎn)品的要求提供相應(yīng)的染整加工設(shè)備，需要為新纖維Lycar、Tencel、Lyocell、Modal等的特殊要求，開發(fā)適宜的加工設(shè)備。
制造精度和配套件：染整設(shè)備制造精度、配套件質(zhì)量和可靠性較差。在新材料、新工藝、新的制造技術(shù)方面落后很多。關(guān)鍵部件的材質(zhì)十分重要，特別是易損件如軸承、導(dǎo)輥等要提高質(zhì)量。
節(jié)能、環(huán)保：印染設(shè)備的開發(fā)要和工藝及染化料的發(fā)展緊密配合，要進一步研究退煮漂一步法、染色濕蒸等工藝和設(shè)備，在采用高效單元、熱量回收等方面解決節(jié)能降耗的問題，加快熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)、堿回收裝置、泡沫整理、氣流染色技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用，以適應(yīng)愈來愈高的環(huán)保要求。
售后服務(wù)：我們的售后服務(wù)能力還遠遠不能滿足企業(yè)的需要，在為企業(yè)服務(wù)上和國際先進水平相比，也存在不小差距。我們要從根本上重視售后服務(wù)，把服務(wù)作為改進和完善設(shè)備技術(shù)水平的重要手段。
近兩年來，國內(nèi)外染整新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備不斷涌現(xiàn)，顯示出全球印染機械行業(yè)蓬勃發(fā)展的勢頭。節(jié)能、環(huán)保、高效是21世紀染整工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，短流程以及無水加工技術(shù)、無制版印花技術(shù)、低溫等離子處理等新技術(shù)和自動化技術(shù)是未來染整機械的發(fā)展趨勢。
自CITME 2002以來，中國紡織工業(yè)獲得較大發(fā)展，產(chǎn)業(yè)升級的速度大大加快，紡機設(shè)備的采購量也迅速增加。2002年進口印染和后整理機械6.18億美元，占全部引進設(shè)備金額的19.4%，位居第二；2003年我國進口印染和后整理機械9.78億美元，占全部引進設(shè)備金額的21.10%，位居第一。
目前染整設(shè)備技術(shù)發(fā)展總的趨勢是：向環(huán)境保護、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展，重視無水加工技術(shù)、無制版印花技術(shù)、低溫等離子處理等新技術(shù)；另一重要趨勢是廣泛采用自動化技術(shù)，傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調(diào)速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應(yīng)用可編程控制器(PLC)或工業(yè)計算機控制(IPC)，參數(shù)在線監(jiān)控普遍應(yīng)用，提升了染整設(shè)備的自動化程度，使工藝穩(wěn)定性、重現(xiàn)性得以大幅度提高。
隨著染整工業(yè)的發(fā)展，以電子計算機為主體的現(xiàn)代信息控制技術(shù)，已滲透到染整機械各個領(lǐng)域。染整設(shè)備機電儀一體化、自動化、人機對話、工藝設(shè)定、自動檢測與控制、遠程診斷等手段廣泛使用。
在生態(tài)染整環(huán)保技術(shù)方面，國際紡織業(yè)界發(fā)展很快，國內(nèi)外制造商都更加注重環(huán)保節(jié)能，染色設(shè)備在設(shè)計方案中注重設(shè)備的效能，有利于生態(tài)環(huán)保，力求做到染色工藝優(yōu)化，減少化學(xué)藥劑和能源的消耗，以達到高效、高速、短流程的目的。
染整生產(chǎn)呈現(xiàn)短流程、高效率等發(fā)展趨勢，與之相適應(yīng)的短流程、高效率工藝設(shè)備，主要有冷軋堆前處理、濕短蒸前處理、卷布絲光、冷軋堆染色、濕短蒸染色、卷軋染色及高給液裝置等。
紡織品個性化、舒適化、功能化、時尚化的潮流，促使染整設(shè)備向適應(yīng)小批量、多品種以及一機多用的趨勢發(fā)展。
當前世界染整潮流是以生態(tài)觀念來開發(fā)新技術(shù)和新設(shè)備的，并結(jié)合工藝、染化料、助劑等多渠道著手研發(fā)。如采用無水加工技術(shù)，無制版印花技術(shù)，低溫等離子處理技術(shù)、納米技術(shù)、生物酶技術(shù)等，使得印染后整理工藝流程更短，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品性能更好。新技術(shù)和新設(shè)備主要有以下幾個方面：
針織物連續(xù)處理新工藝。針織物連續(xù)式平幅染整加工，不僅改善了質(zhì)量，對織物損傷小，且具有良好的靈活性和重現(xiàn)性，并且可降低約10 ％～15％的生產(chǎn)成本。絲光機的改進。公稱寬度為3200毫米、3400毫米的適合機織物加工特寬型布夾直輥絲光機。在直輥浸堿區(qū)和絲光穩(wěn)定區(qū)之間增加了五輥或兩輥螺紋微拉幅裝置，可有效地防止織物浸漬濃堿后產(chǎn)生的緯向收縮。
數(shù)碼噴射印花。帶有印花技術(shù)革命的數(shù)碼噴射印花，打印速度已達 (360dpi)25平方米／小時以上。
堿濃度在線監(jiān)控。西安德高佳美印染有限公司開發(fā)的“堿濃度計算機在線監(jiān)控系統(tǒng)”具有良好的人機界面，整機控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏，顯示直觀，操作方便，狀態(tài)一目了然；通過PID調(diào)節(jié)，實現(xiàn)不過量的最佳控制，具有高精度、高穩(wěn)定性。
近年來，我國染整與設(shè)備的機電一體化程度有了一定的提高，電子技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴大。在產(chǎn)品設(shè)計中強調(diào)模塊化、積木化；電氣拖動穩(wěn)定可靠，張力可調(diào)，使人—機—環(huán)境得以充分協(xié)調(diào)。但是，我國染整設(shè)備與國外先進水平相比，仍有相當?shù)牟罹?。如自動化控制和程序控制較差，在線監(jiān)控沒有真正解決；遠程監(jiān)控和故障診斷技術(shù)我國還做不到；定量滴定，自動加料沒有配套。主要差距有以下幾方面： 染整設(shè)備工藝參數(shù)在線檢測技術(shù)：在染整前處理、絲光、染色、蒸化、定型的過程中，某些工藝參數(shù)的在線檢測一直是印染及后整理的關(guān)鍵技術(shù)問題，其主要要求是在染整加工時，在參數(shù)快速變化過程中對參數(shù)信號的檢測、轉(zhuǎn)換和及時控制處理，并且穩(wěn)定可靠地工作。目前的關(guān)鍵問題是要研制出能夠檢測色差、堿濃度、雙氧水濃度等參數(shù)的傳感器件。及時得到這些參數(shù)后，來對生產(chǎn)過程進行調(diào)節(jié)和控制，可以大大改善染整質(zhì)量，降低消耗，提高制成率，達到較高的重演性，保持工藝穩(wěn)定性。
開發(fā)新設(shè)備：目前在染整技術(shù)創(chuàng)新上還落后于世界紡機強國，染整設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)產(chǎn)品的要求提供相應(yīng)的染整加工設(shè)備，需要為新纖維Lycar、Tencel、Lyocell、Modal等的特殊要求，開發(fā)適宜的加工設(shè)備。
制造精度和配套件：染整設(shè)備制造精度、配套件質(zhì)量和可靠性較差。在新材料、新工藝、新的制造技術(shù)方面落后很多。關(guān)鍵部件的材質(zhì)十分重要，特別是易損件如軸承、導(dǎo)輥等要提高質(zhì)量。
節(jié)能、環(huán)保：印染設(shè)備的開發(fā)要和工藝及染化料的發(fā)展緊密配合，要進一步研究退煮漂一步法、染色濕蒸等工藝和設(shè)備，在采用高效單元、熱量回收等方面解決節(jié)能降耗的問題，加快熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)、堿回收裝置、泡沫整理、氣流染色技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用，以適應(yīng)愈來愈高的環(huán)保要求。
售后服務(wù)：我們的售后服務(wù)能力還遠遠不能滿足企業(yè)的需要，在為企業(yè)服務(wù)上和國際先進水平相比，也存在不小差距。我們要從根本上重視售后服務(wù)，把服務(wù)作為改進和完善設(shè)備技術(shù)水平的重要手段。