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簡易清梳聯(lián)改造中梳棉機自調(diào)勻整儀的應用

南通聯(lián)發(fā)紡織   胡厚明

關(guān)鍵詞：簡易清梳聯(lián)改造 梳棉機改造 棉箱改造 自調(diào)勻整儀 自動勻條 生條 均勻

一、簡介

所 謂簡易清梳聯(lián)改造，就是利用原有的清花、梳棉系統(tǒng)（只取掉其中的成卷裝置），加裝風機和自動供棉機，運用管道聯(lián)接和電氣控制，實現(xiàn)連續(xù)式喂棉及整線自動化 運行。風機又稱清花接口（FT201），是從106（或者025、046）接出，利用風力把棉花（化纖等）通過管道輸送到上棉箱供棉機（氣壓式棉箱或者振 動式棉箱），其中風機部分通過到多個氣壓傳感器實時在線檢測氣壓變化，保證穩(wěn)定梳棉。

二、改造介紹

在清梳聯(lián)改造過程中，我們?nèi)サ袅苏駝用尴?、成卷機、豪豬開棉機，安裝了混開棉設(shè)備、輸棉風機、管道等，形成一套簡易清梳聯(lián)生產(chǎn)線。進行簡易清梳聯(lián)改造后，產(chǎn)量提高了30%，用工減少了60%，機物料消耗降低了40%。

 改 造前，開清棉、梳棉兩道工序的設(shè)備包括：A002圓盤抓棉機、A035混開棉機、A036開棉機、兩臺A092雙棉箱給棉機、兩臺A076單打手成卷機、 18臺A186梳棉機。改造后，簡易清梳聯(lián)生產(chǎn)線的設(shè)備包括：A002圓盤抓棉機、A035混開棉機、開棉機、接力風機、梳棉機。與改造前的設(shè)備對比，改 造后的簡易清梳聯(lián)生產(chǎn)線設(shè)備更少、更簡單，現(xiàn)代化程度更高，維修更加方便。

但是簡易清梳聯(lián)改造之后，困擾的問題也隨之而來，就是棉條的重不勻和條干CV值都比較差！以犧牲質(zhì)量來換取的產(chǎn)量，這在當今競爭激烈的市場面前并不可??！公司技術(shù)部會同車間研究決定，必須要上梳棉機自調(diào)勻整儀裝置。
   經(jīng)過物供部與技改部實驗考查、對比，最終選定無錫普萊特機電有限公司ZNS智能型梳棉機自調(diào)勻整儀?，F(xiàn)在18臺梳棉自調(diào)勻整已經(jīng)在我公司正常運轉(zhuǎn)半年多時間。下面談談我公司ZNS梳棉機自調(diào)勻整儀使用借鑒，希望通過我們的拋磚引玉，能得到相關(guān)專家的指導。
三、ZNS智能型自調(diào)勻整儀

ZNS梳棉機自調(diào)勻整裝置 成紗質(zhì)量和改善機織布或針織布的布面效果，均勻豐滿。
1、結(jié)構(gòu)組成：ZNS型梳棉機自調(diào)勻整儀，采用西門子公司專用PLC為控制中心，以帶矢量控制的施耐德變頻作驅(qū)動機構(gòu)，并有進口高精度的傳感器和控制器，保證了系統(tǒng)可靠的運行，系統(tǒng)可分為三部分：檢測顯示及控制中心、執(zhí)行驅(qū)動裝置、采樣系統(tǒng)。

2、工作原理：整個梳棉自調(diào)勻整儀系統(tǒng)采用計算機控制技術(shù)，采用目前先進的數(shù)據(jù)采集與通訊功能，能方便地改變設(shè)定輸入。ZNS型梳棉自調(diào)勻整儀為閉環(huán)型，采用計算機控制技術(shù)，可靠性為工廠級。

采用目前先進的數(shù)據(jù)采集與通訊功能，能在顯示器上監(jiān)視實時工作狀態(tài)，并能方便的改變輸入。打開電源以后，系統(tǒng)進行幾秒鐘的自檢以后，立即對外部輸入進行采樣，如：面層厚度、道夫速度等，并在屏幕上顯示。

3、在梳棉機慢速啟動后，自調(diào)勻整裝置立即跟蹤道夫運轉(zhuǎn)，啟動變頻驅(qū)動裝置，給棉馬達將以設(shè)定速度跟隨道夫快速運轉(zhuǎn)，勻整功能自動開啟。

系統(tǒng)根據(jù)F5（平均厚度）以及檢測到的給棉棉層厚度變化情況，系統(tǒng)將按D×N=C函數(shù)控制給棉馬達速度，已達到勻整的目的。（D–面層厚度，N–給棉速度，C–常數(shù)）

四、調(diào)試中注意事項

1、生產(chǎn)過程中，喂棉羅拉纏花，會導致了左右傳感器檢測的靈敏度。直接影響出條的克重及均勻。擋車工應該經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)要及時解決、清除。

做好羅拉與過棉板的隔距。調(diào)小打手和給棉羅拉的隔距，保證隔距均勻一致。有條件的可更換100MM大直徑凹槽羅拉及增加羅拉吹、吸風處理都能有效避免纏花。

2、做好日常清潔工作：及時的清理掉車肚花、斬刀花、各管道罩殼、刺輥、羅拉上的纏花。

3、抓棉機裝箱排包要符合工藝規(guī)定，要削峰填谷，填平踩實，回用棉盡量打包裝箱，嚴禁廢花、回條隨時放入棉箱。抓棉機抓取棉塊形成密度變化，在現(xiàn)有工藝條件下，到棉箱管道，不容許有較明顯的變化，否則直接影響生條不勻率。
五、實驗數(shù)據(jù)

安 裝使用前后質(zhì)量對比：安裝前棉條5M偏差基本在3~4克左右（正負2克），使用后控制在1~2克以內(nèi)的范圍；抽取圓盤上、中、下不同時間段的5M不勻率使 用前2.5左右，使用后基本在2%以內(nèi)。 生條條干CV值使用前3.95，使用后2.84．（注：以上數(shù)據(jù)為使用ZNS型梳棉機自調(diào)勻整儀前后各三個月的平均值）。

對 后工序質(zhì)量的影響：自使用ZNS型自調(diào)勻整儀后，并條、粗紗、細紗的重量不勻率(重量CVoA)都有了改進，根據(jù)試驗室統(tǒng)計，并條調(diào)換齒輪的次數(shù)減少了 50次，既降低了勞動強度，又穩(wěn)定了后工序的質(zhì)量。細紗的重量CVoA穩(wěn)定在1997烏斯特公報25水平上。并條粗紗細紗重量不勻CV使用前后明顯降低。

ZNS型梳棉自調(diào)勻整儀結(jié) 構(gòu)緊湊，安裝簡單，經(jīng)濟實用，是在棉卷工藝條件下提高生條質(zhì)量較好的選擇。ZNS型自條勻整儀的使用，取消了工藝齒輪的變換，方便了工藝上機。ZNS型自 條勻整儀為混合環(huán)式勻整系統(tǒng)，物美價廉，有效代替了進口設(shè)備，可配套清梳聯(lián)合機及普通的簡易清梳聯(lián)改造中常規(guī)梳棉機FA186、203、231等梳棉機改 造。

六、結(jié)語

自 勻裝置與現(xiàn)有的并合、牽伸工藝相結(jié)合，對棉紗質(zhì)量的提高，能獲得較好的耦合效果。對紡出品均勻度的改善，對后續(xù)工序，特別是織造工序，能減少斷頭，提高效 率，降低生產(chǎn)成本，能創(chuàng)造可觀的效益。現(xiàn)有的國產(chǎn)自調(diào)勻整系統(tǒng)已經(jīng)比較完善，特別是普萊特ZNS系列梳棉自調(diào)勻整儀（圖示）價廉質(zhì)優(yōu)值得廣大中小紡紗企業(yè) 深入推廣。