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青島東佳紡機集團有限公司的自主創(chuàng)新之路

發(fā)布時間:2011-03-29

1952年建廠之初,東佳只是膠南市王臺鎮(zhèn)一個生產簡單農具的小鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。上世紀80年代,隨著王臺鎮(zhèn)紡織機械產業(yè)的發(fā)展,東佳也投身其中,至今已然在本地區(qū)同行業(yè)中獨領風騷,“東佳”品牌效應日益凸顯,去年集團實現銷售收入5.59億元,利潤2054萬元,利稅4864萬元。

  創(chuàng)造這些不凡的業(yè)績,東佳的訣竅只有四個字——自主創(chuàng)新。

  多年來,東佳先后自主研制開發(fā)了5個系列、60多個品種的紡織機械產品,其中有26項技術填補國內空白,并達到國際先進水平,20項技術被認定為國家專利,16種產品被列為國家級新產品,18種產品分別榮獲青島、省和國家科技進步獎,“東佳”牌梳毛機國內市場占有率超過90%,主導產品梳棉機國內市場占有率超過30%,并遠銷十幾個國家和地區(qū)。

  許多人可能想不到,在這些閃亮的技術成果背后,是企業(yè)自己培養(yǎng)出的一群“土生土長”的技術專家。在東佳集團共有85名技術人員,他們中最高學歷是大學本科,其中不乏高中畢業(yè)的老職工。更讓人肅然起敬的是,他們中有3名是享受國務院特別津貼的專家。

  自主創(chuàng)新與科技隊伍建設相結合,構筑人才高地

  1982年高中畢業(yè)直接進入東佳工作的張志剛,當年怎么也不會想到,自己有一天會成為這個企業(yè)的總工程師。

  回憶起當年的情景,張志剛深有感觸:“那個年代正是人才緊缺的時候,像咱這樣的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)根本就不會有大學生來。企業(yè)要發(fā)展,沒有技術人才怎么辦?只能靠自己培養(yǎng),所以剛進廠半年多,我就在廠里的安排下到山東紡織工學院進修。”而企業(yè)內像張志剛這種情況的并不在少數,公司非常重視科技人員的培養(yǎng),鼓勵大家自學成才,每年還有計劃地分期、分批組織科技人員到高等院校脫產培訓,先后有20多人參加了學位教育,48人獲得中、高級技術職稱。

  科技創(chuàng)新,以人為本,注重自主創(chuàng)新與科技隊伍建設相結合,正是東佳集團的一大法寶。尤其近幾年來,企業(yè)通過創(chuàng)新激勵機制、加強科研機構建設和提高科研人員素質等方式,激發(fā)了科技人才自主創(chuàng)新的積極性。

  東佳集團實行項目工程師制度,對科技人員不論職務和資歷,只要提出課題,經公司評定通過,即聘為項目工程師,享受相應的崗位工資和津貼。項目工程師對所承擔的項目從設計研制直至投放市場實行“一條龍”承包,并把效益與個人收入掛鉤。這極大地激發(fā)了科技人員的工作熱情,許多年輕的技術人員紛紛擔綱一些重大產品設計項目,并取得了突出成果。2005年,一名普通設計人員主動承擔了鄂爾多斯集團的羊絨生產線設計項目,他大膽構思,對聯合式羊絨分梳設備進行了創(chuàng)新性設計,大大降低了原絨在梳理過程中的損失率,受到了用戶的高度評價,國內幾家著名羊絨生產企業(yè)當年與企業(yè)定貨額超過1000萬元。

  自主創(chuàng)新與社會資源利用相結合,加快成果轉化

  在充分發(fā)揮企業(yè)自身技術優(yōu)勢的同時,東佳集團特別注重加強與大專院校、科研院所的聯合,通過項目合作、聯合攻關等方式,增強企業(yè)的技術創(chuàng)新能力,加快科研成果的轉化應用。近年來,企業(yè)先后與中國石油大學、青島大學、西安工程學院等十幾所院校和科研機構建立了長期合作關系,并聘請兩位中國工程院院士擔任企業(yè)技術顧問,與國內100多名紡織行業(yè)的知名專家簽訂了長期技術服務合同,為企業(yè)自主創(chuàng)新和科技進步提供了可靠的智力保障。

  另外,企業(yè)還注重技術與生產、技術與市場的結合,不斷提高產品的科技含量和市場競爭力。首先,加強中試基地建設,成立實驗工廠,對所有新產品進行中試,獲得第一手資料,最大限度縮短產品反饋周期。其次,讓設計人員直接參與業(yè)務談判,使設計理念更加貼近用戶,貼近市場。第三,讓技術人員參與用戶服務,在服務中了解產品的使用情況和用戶意見,及時改進產品設計。獲得國家發(fā)明專利的FB219型特種纖維梳理機,僅用了半年時間就推向市場,當年銷售近200臺,新增銷售收入2000萬元。

  自主創(chuàng)新與實施品牌戰(zhàn)略相結合,增強市場競爭力

  東佳人有這樣深刻的體會:只有把企業(yè)的核心競爭力轉化為品牌競爭力,才能保證企業(yè)長盛不衰,而品牌的競爭力來自源源不斷的自主創(chuàng)新能力。

  企業(yè)開發(fā)出的FN系列組合式粗紡梳理機和FB系列精紡梳理機,都是在吸收國際領先技術的基礎上自主設計的,這是東佳集團在實施技術創(chuàng)新過程中的另一秘訣。他們立足市場需求,緊盯國際著名紡機品牌的最先進技術,確立了“攻成套、頂進口”的技術發(fā)展目標。在產品研發(fā)上,做到了“生產一代、改進一代、儲備一代”;在市場營銷上,實現了“人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我變”。

  梳棉機是整個棉紡工藝流程的“心臟”,國際同行競相在梳棉機上下大力氣進行技術創(chuàng)新。東佳集團通過不斷努力,在傳統(tǒng)的A186系列梳棉機基礎上,先后研發(fā)出FA204C、FA204K、FA206、FA206B、FA208等一系列新型梳棉機,大量采用人機對話,光、機、電一體化,現場總線控制等國際最先進的技術,使產品達到了高速、高產、高附加值、低消耗的技術要求,替代了進口設備。到目前,東佳已為國內外市場提供自主品牌的梳棉機2萬多臺。

  正是自主創(chuàng)新與品牌戰(zhàn)略的有機結合,使東佳有效避免了近年來國內同行業(yè)低水平重復和價格惡性競爭,走出了一條依靠自主創(chuàng)新和科技進步不斷做大做強企業(yè)的內涵式、集約型發(fā)展道路。