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紡織品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，目前，國(guó)內(nèi)外的紡織品正在向優(yōu)質(zhì)、高效益、高檔化方向發(fā)展，新型緊密紡紗技術(shù)越來(lái)越受到紡織企業(yè)的青睞，緊密紡紗增強(qiáng)了對(duì)從前羅拉鉗口到加捻點(diǎn)的紡紗三角區(qū)纖維的控制，從而減小了加捻三角區(qū)域，明顯提高了紡紗質(zhì)量和檔次。緊密紡紗是普通環(huán)錠紡紗的一項(xiàng)革命，為紡出優(yōu)質(zhì)和穩(wěn)定的紗線提供了有力的保障。

無(wú)錫市蘭翔膠業(yè)有限公司自行研制開(kāi)發(fā)的精品LXC-66軟彈性免處理膠輥是國(guó)外進(jìn)口膠輥的良好替代品，該種膠輥經(jīng)磨礪后表面光潔、細(xì)膩；在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中具有良好的抗靜電能力和良好的耐磨性能、回彈性極佳，深受生產(chǎn)一線擋車工的普遍歡迎。
對(duì)膠輥而言：在緊密紡紗過(guò)程中①要保證牽伸的正常進(jìn)行；②要保證膠輥表面不纏繞纖維，具有良好的抗靜電能力；③要保證握持膠輥和網(wǎng)格圈之間要有足夠的摩擦力，以保證網(wǎng)格圈正常、平穩(wěn)地回轉(zhuǎn)。LXC-66膠輥能很好地發(fā)揮出其本質(zhì)優(yōu)勢(shì)。要充分發(fā)揮LXC-66在緊密性紡紗技術(shù)中的優(yōu)勢(shì)，必須注重對(duì)膠輥的應(yīng)用實(shí)踐：

（一）制作方面
①套制膠輥前首先應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)z輥軸承質(zhì)量是否符合要求，膠輥軸承外倒角、鋁襯膠管內(nèi)倒角是否良好，膠輥軸承與鋁襯膠輥屬于過(guò)盈配合，過(guò)盈量控制在0.06mm-0.08mm左右為宜。

②套制膠輥?zhàn)詈貌捎秘Q直式氣動(dòng)壓套機(jī)，套制膠輥時(shí)，膠輥軸承芯殼、壓套機(jī)的壓桿軸及鋁襯膠管一定要確保其同心度，壓套時(shí)氣缸壓力不宜過(guò)大，一般控制在80N-100N之間為宜，否則易造成膠輥軸承上的傳動(dòng)齒輪和檔圈產(chǎn)生位移現(xiàn)象，上車使用后嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量，壓套過(guò)程一次到位，確保膠輥內(nèi)部應(yīng)力均勻。

③對(duì)磨礪的基本要求：
磨礪膠輥?zhàn)詈貌捎眯滦妥冾l磨床，白剛玉砂輪，用無(wú)心磨進(jìn)行；磨礪膠輥前應(yīng)用金剛刀抄平其表面，確保砂輪表面鋒利、無(wú)毛刺存在。粗磨時(shí)進(jìn)刀量控制在0.20mm左右，進(jìn)刀量不宜過(guò)大，若進(jìn)刀量過(guò)大，會(huì)使膠輥與砂輪在磨礪過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量對(duì)膠輥表面產(chǎn)生瞬間焦燒，從而破壞橡膠分子結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致在使用過(guò)程中產(chǎn)生膠輥中凹現(xiàn)象；精磨時(shí)進(jìn)刀量控制在0.08-0.10mm左右，自動(dòng)走刀3個(gè)往復(fù)，確保膠輥表面手感光潔、細(xì)膩，以目視膠輥表面不發(fā)亮為佳，膠輥表面應(yīng)具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)，保證磨礪后的膠輥無(wú)大小頭和偏心現(xiàn)象存在，表面粗糙度應(yīng)控制在0.6-0.8mm為宜；如遇紡紗車間溫濕度波動(dòng)明顯，配棉含糖、含脂高等因素存在時(shí)，可采用LX蘭翔（A、B）雙組份紡紗膠輥表面抗靜電劑，重量比：1:10-1:15之間摸索配比，筆涂一遍，保證涂層均勻，膠輥表面經(jīng)輕處理后可能對(duì)成紗CV%值有些影響，但并不明顯，膠輥表面經(jīng)過(guò)輕處理后，對(duì)提高膠輥本身使用壽命及抗繞方面有很大幫助。
 

（二）應(yīng)用方面
①膠輥上車前應(yīng)清潔其表面，如遇膠輥間與紡紗車間存在遇差時(shí)，應(yīng)預(yù)先把膠輥放置車間24小時(shí)以上，以防止膠輥上車?yán)p繞纖維。
 

②膠輥存放過(guò)久或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)期間，由于受日照和空氣中臭氧等因素的影響，可能會(huì)導(dǎo)致膠輥表面部分硬化，從而使紗線出現(xiàn)周期性紗疵、皮輥波或條干不勻，應(yīng)對(duì)膠輥進(jìn)行回磨后方可上機(jī)臺(tái)使用。
 

③加強(qiáng)巡回檢查，徹底杜絕膠輥人為損傷。
 

④搖架加壓應(yīng)保持良好狀況，如搖架加壓不穩(wěn)時(shí)，有必要對(duì)搖架或搖架內(nèi)部彈簧及時(shí)進(jìn)行維修或更換，壓力過(guò)大易使膠輥產(chǎn)生變形、中凹等一系列不良情況，嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量。
 

（三）要重視對(duì)膠輥的日常維護(hù)及保養(yǎng)
（a）結(jié)合平車、揩車等計(jì)劃，周期性地對(duì)膠輥表面進(jìn)行清洗及檢測(cè)（包括膠輥軸承）把膠輥表面的油污、棉蠟、汁屑等及時(shí)揩清，并做好過(guò)橋齒輪、傳動(dòng)齒輪及其內(nèi)殼的清潔工作，剔除不良膠輥后待用，清洗周期一般控制在2周左右時(shí)間為宜。
 

（b）根據(jù)紡紗品種不同來(lái)制訂對(duì)膠輥的周期性回磨工作，回磨周期根據(jù)各廠具體情況而定，一般控制在10周左右時(shí)間回磨為宜。
LXC-66型膠輥與國(guó)外膠輥試紡對(duì)比試驗(yàn)檢測(cè)情況

注：在“JWF1530”1008錠緊密紡紗機(jī)臺(tái)上同臺(tái)、同錠對(duì)比試驗(yàn)