TTMN訊（整理編輯：陳明陽）進(jìn)入“十一五”以來，紡織工業(yè)加快了結(jié)構(gòu)調(diào)整，紡織行業(yè)對帶自調(diào)勻整系統(tǒng)并條機(jī)的需求已成為趨勢。TMFD81L型并條機(jī)是天門紡機(jī)針對紡織用戶對國內(nèi)外自調(diào)勻整并條機(jī)的需求，依托成熟的牽伸、傳動(dòng)設(shè)計(jì)理念，精心構(gòu)思，設(shè)計(jì)制造的新一代產(chǎn)品。

總體方案及基本性能指標(biāo)

總體方案：最高輸出速度800米/分，采用三上三下附導(dǎo)向皮輥壓力棒雙區(qū)曲線牽伸型式，同步帶傳動(dòng)，有效的清潔吸風(fēng)，可靠的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，備有UQA短片段自調(diào)勻整裝置，以PLC機(jī)為核心，人性化的人機(jī)界面，能迅速方便地進(jìn)行參數(shù)設(shè)置與系統(tǒng)調(diào)試，實(shí)行數(shù)字化控制。
整機(jī)分為機(jī)架、車頭傳動(dòng)、車尾傳動(dòng)、補(bǔ)筒、電機(jī)、吸風(fēng)、壓輥、上圈條、底盤、牽伸、加壓、罩殼、清潔傳動(dòng)及清潔、推筒、導(dǎo)條、氣路控制、斷條、專用工具、檢測等部件。

TMFD81L型并條機(jī)配置瑞士烏斯特公司UQA短片段自調(diào)勻整裝置，采用開環(huán)控制，勻整范圍±25%，五米重量不勻率U%<0.30%，一米重量不勻率U%<0.5%.

樣機(jī)設(shè)計(jì)和試制階段
   
為了達(dá)到總體方案的要求，研發(fā)小組對整機(jī)的機(jī)架，傳動(dòng)等部件進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。為了確保樣機(jī)質(zhì)量和進(jìn)度，技術(shù)部門在極短的時(shí)間內(nèi)順利完成了工藝文件、工裝夾具等技術(shù)準(zhǔn)備工作，主關(guān)鍵零部件。質(zhì)管部門按產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求求，制作了相應(yīng)的檢具，確保裝配零件合格。采購部積極組織外協(xié)、外購件的采購工作，保證外協(xié)、外購件及特殊材料按時(shí)到位。這一切，為樣機(jī)的試制打下了良好的基礎(chǔ)。

在零部件加工過程中，公司不僅使用了板件加工中心、車加工中心和五面體加工中心、羅拉軋齒機(jī)、珩磨機(jī)、磨齒機(jī)等高精度設(shè)備，還專門引進(jìn)了激光切割機(jī)，龍門磨等大型設(shè)備，確保各種零部件質(zhì)量。

在試制階段，公司共制作各類加工工夾具四十余套，專用平車工具三十多套。投入各種專用測試儀器、專用檢具十余套，各種通用量具二十多種。
 二0—0年五月，總裝車間成功完成了裝配調(diào)試工作，并進(jìn)行了空車階段試運(yùn)轉(zhuǎn)和棉紡試驗(yàn)。
在整個(gè)試制過程中，我們始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的觀點(diǎn)。羅拉、壓力棒、皮輥芯等軸類零件達(dá)到5級(jí)精度，同步帶輪等盤類零件達(dá)到7級(jí)精度，整機(jī)裝配精度為6級(jí)。整機(jī)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，整機(jī)機(jī)械性能達(dá)到了棉紡并條機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ／T93043—1 997的規(guī)定。

生產(chǎn)試驗(yàn)

樣機(jī)于201 1年8月在湖北省監(jiān)利銀豐紡織有限責(zé)任公司安裝調(diào)試，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)入三班運(yùn)轉(zhuǎn)，作為精梳后單道并條機(jī)。經(jīng)過8個(gè)月的生產(chǎn)試驗(yàn)表明，該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能指標(biāo)穩(wěn)定。
紡紗品種：JC14.6tex和C14.6tex

4有無勻整條干對比試驗(yàn)(品種為C14.6tex)

基本性能及特點(diǎn)

基本性能：
眼數(shù)：2
最高機(jī)械速度：800m／min
并合數(shù)：6、7、8
條筒尺寸：喂入φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000；筒高：1000mm或900mm
輸出φ350、φ400、φ500；筒高：1100mm或900mm
導(dǎo)條形式：高架導(dǎo)條同步縱向積極喂入
牽伸形式：采用三上三下附導(dǎo)向皮輥壓力棒雙區(qū)曲線牽伸。
羅拉直徑：上羅拉：φ34×φ34×φ34×φ34 下羅拉：φ40×φ35×φ35
機(jī)械牽伸倍數(shù)：5.67—9.1
搖架加壓：彈簧加壓
電機(jī)功率：主電機(jī)：4.7KW 吸風(fēng)電機(jī)：1.5KW 伺服電機(jī)：1.5KW

TMFD81L型并條機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.采用三上三下附導(dǎo)向皮輥壓力棒雙區(qū)曲線牽伸型式。

2.廣泛采用同步齒形帶傳動(dòng)，機(jī)構(gòu)簡潔，傳動(dòng)路線短。

3.勻整變速點(diǎn)在主牽伸區(qū)，后去牽伸相對獨(dú)立，改變總牽伸倍數(shù)時(shí)，后區(qū)牽伸倍數(shù)保持不變。

4.TMFD81L型并條機(jī)配置瑞士烏斯特公司UQA短片段自調(diào)勻整裝置，采用開環(huán)控制，具有在線檢測，故障診斷等功能。

5.主機(jī)電氣采用可編程序控制器（PLC）控制，微電腦技術(shù)，彩色液晶中文觸摸屏，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話。

6.兩眼完全獨(dú)立，便于故障的判斷與分析。7.強(qiáng)弱電分開，電氣控制屏蔽保護(hù)，抗電磁干擾。

8.上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布帶，金屬棒清潔供選擇。

9.導(dǎo)條采用高架積極喂入，平皮帶傳動(dòng)，配有光電斷條自停裝置。

10.在自動(dòng)化程度方面，具有自動(dòng)換筒、積極式機(jī)械斷條、空筒限位、自動(dòng)剝棉等功能，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
 
TMFD81L型并條機(jī)有利于提高成紗質(zhì)量，適應(yīng)高速、高質(zhì)、大卷裝的發(fā)展趨勢，是紡紗升檔的必需產(chǎn)品。該項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)，將促進(jìn)我國棉紡并條機(jī)技術(shù)的發(fā)展，項(xiàng)目形成的產(chǎn)品可代替進(jìn)口，擴(kuò)大出口，可大幅提高棉紗成紗質(zhì)量，是國內(nèi)外棉紡廠家的首選設(shè)備，其產(chǎn)品在紡紗業(yè)內(nèi)將具有較強(qiáng)的推廣性和示范性，對促進(jìn)我國紡紗機(jī)械產(chǎn)品升級(jí)換代和紡織工業(yè)的發(fā)展有積極意義。