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您所在的位置: 湖北天門(mén)紡織機(jī)械股份有限公司 新聞中心 TMFD81(S)型并條機(jī)技術(shù)研究報(bào)告

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TMFD81(S)型并條機(jī)技術(shù)研究報(bào)告

出處:中國(guó)紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2013/1/21 10:42:47

TTMN訊(整理編輯:陳明陽(yáng))TMFD81(S)型并條機(jī)方案以TMFD80型和FA317A型并條機(jī)為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)前張力牽伸可調(diào)性配置,對(duì)兩眼前張力、總牽伸和后區(qū)牽伸都單獨(dú)可調(diào)等改進(jìn)設(shè)計(jì),自動(dòng)換筒部件,所有的動(dòng)作通過(guò)氣動(dòng)元件來(lái)完成,充分體現(xiàn)機(jī)型的先進(jìn)性和可靠性。

該機(jī)分機(jī)架、車(chē)頭傳動(dòng)、車(chē)尾傳動(dòng)、補(bǔ)筒、電機(jī)吸風(fēng)、壓輥、圈條、底盤(pán)、牽伸、加壓、罩殼、清潔傳動(dòng)、清潔、導(dǎo)條、換筒、斷條、電氣等18個(gè)部件。

綜合考慮各方面因素,確認(rèn)試制產(chǎn)品必須達(dá)到以下幾個(gè)方面的性能指標(biāo):
1.雙眼并條機(jī),重不勻數(shù)字式調(diào)節(jié);
2.適用于各種天然纖維和人造纖維的純紡和混紡工藝;
3.出條速度為200-800米/分;
4.三上三下附導(dǎo)向皮輥下壓力棒雙區(qū)曲線(xiàn)牽伸型式;
5.6-8根并和,5.59-9.66倍總牽伸(數(shù)字式調(diào)節(jié)的總牽伸為無(wú)極限);
6.彈簧加壓搖架;氣動(dòng)加壓供用戶(hù)選購(gòu);
7.一羅拉直徑40毫米,二、三羅拉直徑35毫米;
8.上清潔為歐門(mén)式回轉(zhuǎn)絨套或金屬棒,下清潔擺動(dòng)式丁腈皮圈,離心風(fēng)機(jī)吸風(fēng);
9.高架導(dǎo)條積極式喂入;
10.氣動(dòng)系統(tǒng)元器件采用臺(tái)灣亞德克產(chǎn)品;
11.紡紗產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到2005年公報(bào)25%水平。

TMFD81(S)型并條機(jī)作為FA31 7A并條機(jī)的替代產(chǎn)品,在原來(lái)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)較之新穎合理,對(duì)相關(guān)部分進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新。

樣機(jī)設(shè)計(jì)及試制

2006年3月,我公司完成整機(jī)設(shè)計(jì)任務(wù),并通過(guò)工藝審查和標(biāo)準(zhǔn)化審查。

2 0 06年4月開(kāi)始進(jìn)入樣機(jī)試制階段。通過(guò)制造部分新工模夾具,同時(shí),盡量立足現(xiàn)有設(shè)備和工裝,保證了樣機(jī)主關(guān)件的產(chǎn)品質(zhì)量。

樣機(jī)組裝完成后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)試,我公司于2006年9月在公司召開(kāi)了TMFD81(S)型并條機(jī)的機(jī)械性能內(nèi)部評(píng)審會(huì)。與會(huì)人員一致認(rèn)為該機(jī)車(chē)速高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、功耗小、噪聲低、自動(dòng)化程度高。換補(bǔ)筒、斷條、空筒定位、濾棉箱刮棉動(dòng)作準(zhǔn)確、平穩(wěn);新穎的導(dǎo)條架型式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;獨(dú)特的伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),性能優(yōu)越。機(jī)器操作簡(jiǎn)單,維修保養(yǎng)方便。

該機(jī)外型美觀,各主關(guān)零部件制造質(zhì)量,整機(jī)安裝的精度均達(dá)到了設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求,可以轉(zhuǎn)入生產(chǎn)試驗(yàn)階段。

 

生產(chǎn)試驗(yàn)

樣機(jī)完成后,在景天紡織有限公司進(jìn)行了近兩年的三班運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)表明:該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,性能指標(biāo)穩(wěn)定,完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

基本性能及特點(diǎn):
基本性能:
眼數(shù):2
最高輸出速度:8 00m/min
羅拉直徑:上羅拉:φ34×φ34×φ34×φ34  下羅拉:φ40×φ35×φ35
牽伸形式:采用三上三下附導(dǎo)向皮輥下壓式壓力棒雙區(qū)曲線(xiàn)牽伸。
總牽伸倍數(shù):隨工藝要求,無(wú)限制(無(wú)電子調(diào)牙系統(tǒng):5.59—9.66)
條筒尺寸:喂入:φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000;筒高:1000mm或900mm
輸出:φ350、φ400、φ500;筒高:1100mm或900mm
導(dǎo)條形式:高架導(dǎo)條同步縱向積極喂入
電機(jī)功率:主電機(jī):3.5Kw吸風(fēng)電機(jī):0.75Kw伺服電機(jī):1.5Kw

主要特點(diǎn)

1、采用三上三下附導(dǎo)向皮輥下莊式壓力棒雙區(qū)曲線(xiàn)牽伸。

2、全部采用同步帶傳動(dòng);傳動(dòng)更平穩(wěn)、噪音小、成本低。

3、采用側(cè)進(jìn)前出氣動(dòng)自動(dòng)換筒方式;動(dòng)作更可靠,性能更穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)脹套廣泛應(yīng)用于工藝輪;傳動(dòng)更可靠,操作更簡(jiǎn)便。

4、吸風(fēng)后置,上下風(fēng)道吸風(fēng)采用對(duì)稱(chēng)分布;使風(fēng)量分布更合理,有利于消除眼差。

5、用電子調(diào)牙取代傳統(tǒng)的更換牽伸牙的工作。極大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。

6.采用微電腦集中控制,使用伺服、變頻、PLC、人機(jī)界面等標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)自動(dòng)化控制元件,完成并條機(jī)整機(jī)傳動(dòng)和控制。

 

與國(guó)內(nèi)外機(jī)型的基本性能比較

TMFD81(S)型并條機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、工藝、裝配均立足于本廠(chǎng)現(xiàn)有機(jī)型,技術(shù)成熟,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。由TMFD80驗(yàn)證的結(jié)實(shí)的框架結(jié)構(gòu),濾棉箱后移帶來(lái)的結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)和兩眼吸風(fēng)量平衡,全氣動(dòng)控制的換補(bǔ)筒機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定可靠,還有由FA317A驗(yàn)證的齒形帶柔性傳動(dòng)的平穩(wěn)、噪聲的降低等,都合理的運(yùn)用到TMFD81 (S)型并條機(jī)上。

TMFD81(S)型并條機(jī)也采用了一些新工藝,新技術(shù),提高了設(shè)備的性能。如牽伸部件增加導(dǎo)向皮輥、數(shù)字式重量調(diào)節(jié)裝置(電子調(diào)牙)替代輕重牙(E、F輪)等;特別是數(shù)字式重量調(diào)節(jié)裝置,徹底改變了傳統(tǒng)的輕重牙調(diào)節(jié)方式,為并條機(jī)行業(yè)首創(chuàng)。避免了輕重牙頻繁更換對(duì)傳動(dòng)零件的磨損,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了重偏調(diào)整時(shí)問(wèn),提高了生產(chǎn)效率。這些
措施,有力地提高了TMFD81(S)型并條機(jī)的紡紗質(zhì)量,增強(qiáng)了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。

TMFD81(S)型并條機(jī)可填補(bǔ)市場(chǎng)上高、低端并條機(jī)之間的中間空白。TMFD81(S)型并條機(jī)相對(duì)于目前從國(guó)外進(jìn)口的主流并條機(jī)而言,不帶自調(diào)勻整裝置,但性能相差不是很大,可價(jià)格明顯下降,僅需其1/3左右,而且可節(jié)約3 0%,其性?xún)r(jià)比不言而喻。TMFD81(S)型并條機(jī)的生產(chǎn)和銷(xiāo)售成本和FA317A相差不多,相對(duì)目前國(guó)內(nèi)的主流并條機(jī)而言,配置較高,性能梢
優(yōu),價(jià)格相差不大。TMFD81(S)型并條機(jī)的恰當(dāng)市場(chǎng)定位,將使這款并條機(jī)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì),這一切都將給社會(huì)和企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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