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摘要：  本文敘述了BHFA299和BHFA1299高效精梳機(jī)的機(jī)構(gòu)及特點，關(guān)鍵部件的調(diào)試方法，生產(chǎn)工藝及質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，探討了紡織企業(yè)如何提高紡紗質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：精梳機(jī) 牽伸機(jī)構(gòu) 錫林 頂梳 鉗板 分離羅拉  生產(chǎn)實踐
 

陜西寶成航空精密制造股份有限公司加大科研投入，成功開發(fā)了精梳工序設(shè)備，精梳工序前準(zhǔn)備設(shè)備：條卷機(jī)，并卷機(jī)和BHFA366，BHFA368型條并卷聯(lián)合機(jī)；BHFA299和BHFA1299高效能精梳機(jī)。 為了廣大用戶能了解和掌握BHFA299和BHFA1299高效精梳機(jī)的機(jī)構(gòu)及特點、關(guān)鍵部件的調(diào)試方法，在此對生產(chǎn)工藝及質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，探討紡織企業(yè)如何以此提高紡紗質(zhì)量的措施。
1、主要機(jī)構(gòu)及特點
BHFA299高效精梳機(jī)設(shè)計車速為400鉗次/min，最新產(chǎn)品為BHFA1299（曾參加2010年6月上海國際紡機(jī)展），設(shè)計車速為460鉗次/min，精梳條重量不勻率不大于1%，精梳條干CV%值穩(wěn)定在3.0-3.8%，是一款具有多項技術(shù)創(chuàng)新的高性能精梳機(jī)。
1.1  牽伸機(jī)構(gòu)特點
BHFA299和BHFA1299牽伸采用牽伸區(qū)斜置，牽伸裝置為三上五下氣動加壓雙區(qū)牽伸，見圖1
前下羅拉采用直徑35㎜，后2，3，4，5羅拉直徑為27㎜，上羅拉均采用直徑45㎜膠輥， BHFA1299總牽伸倍數(shù)為9～23.1，預(yù)牽伸倍數(shù)則為1.4～1.82，并可以分別對主牽伸隔距和預(yù)牽伸隔距單獨調(diào)節(jié)，牽伸隔距對精梳條的條干CV%影響很大，所以一般情況，主牽伸為大牽伸倍數(shù)，小隔距，預(yù)牽伸則為小牽伸倍數(shù)，大隔距，通過不斷優(yōu)化牽伸工藝提高精梳條的條干質(zhì)量。

圖1   牽伸區(qū)示意圖

1.2  上圈條裝置特點   
BHFA299和BHFA1299精梳機(jī)的圈繞張力可以通過變速器無級調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)變速器調(diào)整墊片的厚度完成調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)整墊片的厚度減小時，圈條器的速度增加，棉條張力增大，反之調(diào)整墊片的厚度增大，則圈條器的速度減小，棉條張力減小，通過精細(xì)調(diào)節(jié)，使圈繞成形良好，條干質(zhì)量穩(wěn)定。
1.3  臺面輸送機(jī)構(gòu)特點
臺面輸送機(jī)構(gòu)的作用是將8個梳理單元制成的棉網(wǎng)整理成條狀，并使8根棉條在臺面上平行排列，為下一步進(jìn)入牽伸做好準(zhǔn)備。小臺面上裝有單眼棉網(wǎng)重量不勻檢測自停裝置,能夠快速檢測棉網(wǎng)破損及堵小臺面集束喇叭故障，并發(fā)出停機(jī)和報警信號。
小臺面喇叭口徑根據(jù)落棉率和輸出條重量來選擇，正常工作時小臺面處于水平狀態(tài)，小臺面光電指示燈不亮。棉網(wǎng)破損時小臺面板抬起，動作指示燈亮并停機(jī)，小臺面喇叭被堵時，臺面板下移，動作指示燈亮并停機(jī)。
1.4   落棉和吸風(fēng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)
精梳機(jī)吸落棉負(fù)壓及梳理單元吸風(fēng)量的分配在精梳機(jī)的調(diào)節(jié)過程中是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必須要有足夠的負(fù)壓，否則會造成梳理單元棉網(wǎng)破洞，爛邊等，嚴(yán)重影響精梳條的質(zhì)量。
精梳機(jī)負(fù)壓的大小由裝在機(jī)身外罩上的U型管負(fù)壓表測量，對BHFA299和BHFA1299而言，梳理纖維應(yīng)保持U型管壓差在137.2～156.8Pa，梳理短纖維應(yīng)保持U型管負(fù)壓差在147～176.4Pa，通過調(diào)節(jié)風(fēng)道上插板來改變負(fù)壓力的大小，8個梳理單元在吸風(fēng)量的分配上是不一樣的，
1.5   梳理部分特點
精梳機(jī)的梳理部分包括精梳錫林和頂梳，梳理部分的工作好壞直接影響精梳質(zhì)量和落棉。
a）精梳錫林
錫林在精梳機(jī)中擔(dān)負(fù)著梳理須叢前端，使纖維伸直平行并去除其中短纖維、雜質(zhì)和疵點的任務(wù)。所以其規(guī)格和質(zhì)量對精梳效果起關(guān)鍵作用，是主要梳理機(jī)件。鋸齒整體錫林不易損傷，壽命長，不易嵌花衣，梳理質(zhì)量穩(wěn)定，所以寶花系列精梳機(jī)采用了鋸齒式整體錫林，錫林直徑為125.4mm，適用于高速。
b）錫林定位
錫林定位實際是校正錫林梳針通過分離羅拉與錫林最緊點的定時。在生產(chǎn)中，纖維愈長，分離羅拉的順轉(zhuǎn)時間也愈早，結(jié)果在錫林針齒未完全通過與分離羅拉的最緊點時，留在分離羅拉后方及倒入的棉網(wǎng)長度均較大，從而使梳針與倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)長度均較大，從而使梳針與倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)尾端纖維相接觸，如果接觸長度足夠大時，纖維會被“拉走”進(jìn)入落棉。因此定位不能太遲。但也不能隨意提早，否則錫林第一排梳針到達(dá)鉗口下方的時間也會提早，使鉗板閉合定時也隨之提早。由于閉合早則開口遲，使分離接合受到影響。所以加工長絨棉，分離羅拉順轉(zhuǎn)定時早的機(jī)臺，錫林定位可選在36、37分度，加工短絨棉，順轉(zhuǎn)定位遲的機(jī)臺，可選38分度，但應(yīng)將落棉率的增加控制在0.2%～1%的范圍內(nèi)。該精梳機(jī)錫林的位置用專用工具定位。
c）頂梳
頂梳的作用是梳理分離纖維叢的后端，在分離接合過程中，須叢牽引伸直，纖維叢自行納入頂梳。被分離羅拉鉗口握持的那一部分纖維叢，以分離羅拉表面速度前進(jìn)，纖維叢尾端從頂針間拽過，受頂梳梳理，夾雜在纖維叢中的短纖維，雜質(zhì)和疵點被阻留排入落棉。頂梳雖只有一列針，但其作用很明顯，如抽去頂梳，精梳落棉率將下降4%～7%，故選用優(yōu)質(zhì)頂梳，保持其狀態(tài)正常，對提高精梳條質(zhì)量十分重要。寶花精梳機(jī)采用了整體頂梳，針條密度可選擇，可以適合加工不同纖維需要。調(diào)整時可以將頂梳的6只螺釘松開，和頂梳鋁大板放置在調(diào)節(jié)工具上，按照工藝要求將偏心盤轉(zhuǎn)到所需位置，然后使梳齒輕輕接觸偏心盤，擰緊螺釘。每次調(diào)整落棉隔距后必須對頂梳托腳位置進(jìn)行調(diào)整，防止頂梳碰到分離羅拉而損壞。調(diào)整好落棉隔距后，松開頂梳小托腳螺釘，將專用工具放置在分離羅拉上，并靠緊羅拉，將頂梳小托腳向前移動，直至頂梳碰上工具的圓弧面為止。
d）毛刷 
毛刷的作用是將嵌在錫林間的短纖維刷下成為落棉，因此毛刷與錫林齒針間的嵌花關(guān)系很大。寶花精梳機(jī)采用棕絲較細(xì)且粗細(xì)均勻、彈性好的白棕毛刷，清潔效果好。為刷清錫林，毛刷速度高達(dá)1000～1200r/min，線速度比錫林快6倍左右，毛刷棕尖插入錫林內(nèi)約2～2.5mm。毛刷用專用電機(jī)傳動，通過變頻裝置每隔一定時間使主電機(jī)減速，減速比可設(shè)定，此時錫林降速，而毛刷仍以高速轉(zhuǎn)動，可以更充分地清潔錫林。并且可根據(jù)針面實際情況，設(shè)定降速時間。
1.6   鉗板機(jī)構(gòu)
BHFA299和BHFA1299的鉗板采用鋁合金材料，鉗板底部采用鏤空設(shè)計方案以減輕鉗板重量，改善動態(tài)性能，適應(yīng)高鉗次長時間工作。鉗板采用中支點支撐方式，運(yùn)動過程中配合可調(diào)錫林，能更加準(zhǔn)確的保證每次從梳理開始到梳理結(jié)束整個過程中的梳理隔距接近恒定值。鉗板調(diào)整時在24分度，用調(diào)整塞尺仔細(xì)認(rèn)真測量下鉗板鉗唇到分離羅拉的距離，保證落棉隔距。
梳理結(jié)束整個過程中的梳理隔距接近恒定值。鉗板調(diào)整時在24分度，用調(diào)整塞尺仔細(xì)認(rèn)真測量下鉗板鉗唇到分離羅拉的距離，保證落棉隔距。
1.7   分離接合機(jī)構(gòu)
分離結(jié)合運(yùn)動和梳理動作的精確配合，可以保證每次梳理后的棉網(wǎng)順利搭接。分離羅拉的順轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)定時的準(zhǔn)確性會直接影響到棉網(wǎng)的搭接效果。精梳機(jī)提速后，輸出棉網(wǎng)受到的往復(fù)牽引和抖動較低速時更為劇烈，為防止棉網(wǎng)意外牽伸或破裂而影響精梳條質(zhì)量，必須增加接合長度，所以適當(dāng)縮短有效輸出長度是新型精梳機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的重要措施之一。同時在設(shè)計時，隨著有效輸出長度減少，也要設(shè)法減少總倒轉(zhuǎn)量和順轉(zhuǎn)量。寶花精梳機(jī)有效輸出長度是26.48，總倒轉(zhuǎn)量和總順轉(zhuǎn)量分別是47.42和73.9，有利于高速。
1.8   給棉機(jī)構(gòu)
寶花精梳機(jī)給棉羅拉的直徑為 30mm，裝于下鉗板內(nèi)，為單給棉羅拉。當(dāng)鉗板向后擺動時，給棉羅拉也隨之?dāng)[動，在每個鉗次中給棉羅拉向前或向后喂入一定長度的棉層供錫林梳理和分離結(jié)合。這種單給棉羅拉，結(jié)構(gòu)簡單，鉗板兩側(cè)的扭簧（也稱渦簧）壓在羅拉兩端的滾動軸承套上。給棉羅拉做間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動，由連軸在上鉗板處的棘爪帶動給棉羅拉上的棘輪，棘輪轉(zhuǎn)過一個給棉長度，給棉羅拉就給出一定長度的棉層。給棉羅拉喂給機(jī)構(gòu)的傳動分前進(jìn)給棉和后退給棉兩種形式：落棉率在5%～17%時，采用前進(jìn)給棉的形式；落棉率在17%～25%時，采用后退給棉的形式。
2、BHFA299精梳機(jī)生產(chǎn)實踐情況
BHFA299精梳機(jī)于2008年2月在某棉紡廠投入使用，1年后走訪了該廠，了解到生產(chǎn)情況如下：
2.1   纖維各項指標(biāo)
纖維品種：細(xì)絨棉，主體長度30mm，紗線號數(shù)J14.5tex，干重20g/5m。
2.2 BHFA299工藝狀態(tài)
a） 牽伸機(jī)構(gòu)
    A/B=38/30總牽伸：15.2，C＝38后牽伸：1.36，喇叭口徑：5.0mm，給棉長度：后退給棉5.2㎜。
b） 頂梳距離
分離羅拉：1.5㎜，插入深度：+0.5mm，給棉張力牽伸：1.102，分離刻度定時：-0.5。
c） 膠輥加壓
分離膠輥35Pa，前牽伸膠輥30Pa，后牽伸膠輥40 Pa。
d） 牽伸羅拉直徑：前×中(2)×后(2)：35mm×27 mm×27 mm×27 mm×27 mm
e） 牽伸羅拉隔距4mm，并合數(shù)8根，落棉隔距7mm，落棉率：16%。
f） 實際生產(chǎn)速度:280～330鉗次/min
2.3   精梳條質(zhì)量指標(biāo)
a）落棉率
落棉隔距為7mm的條件下，實測落棉率穩(wěn)定控制在16%～16.2%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
b）精梳條重量不勻率：由于精梳落棉率穩(wěn)定，因此精梳條5m重量（內(nèi)不勻）不勻率長期穩(wěn)定在0.5%，機(jī)臺間重不勻（外不勻）小于0.8%
c）精梳條中棉結(jié)雜質(zhì)的排除率
生條中含棉結(jié)雜質(zhì)：62個/g , 精梳條中含棉結(jié)雜質(zhì)：26個/g , 因此精梳條中棉結(jié)雜質(zhì)比生條減少58.1%
d）精梳條中短絨排除率
生條中含短絨率17.88%，精梳條中含短絨率8.5% , 因此通過精梳機(jī)梳理后精梳條中含短絨率比生條減少52.5%
e）精梳條的條干CV%
精梳機(jī)的梳理部分和牽伸部分以及傳動穩(wěn)定可靠工作，所紡品種J14.5精梳條的條干CV%值穩(wěn)定在3.6%～3.88%之間，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，見圖2。 

 g） 成紗質(zhì)量指標(biāo)
成紗條干CV13.1%，單紗斷裂強(qiáng)度19.5cN，單強(qiáng)紗斷裂強(qiáng)力CV8.0%，百米紗重量CV1.3%，棉結(jié)粒數(shù)5粒/g，總粒數(shù)10，10萬米紗疵1。
2.4   兩種機(jī)型的成紗質(zhì)量對比
BHFA299與E7/5 的成紗質(zhì)量對比見表1
  

注：上述有關(guān)數(shù)據(jù)來源于某棉紡廠精梳工段2009年3月18日生產(chǎn)數(shù)據(jù)報告。兩種機(jī)器均采用相同的原料、工藝參數(shù)，同一套條并卷聯(lián)合機(jī)作為準(zhǔn)備工序。

2.5    BHFA299高低速試驗數(shù)據(jù)
1）BHFA299紡J14.5Tex。車速：330鉗次/min，見圖3（a）；車速380鉗次/min，見圖3（b）。
2.6   BHFA299 高低速試驗數(shù)據(jù)精梳條烏斯特波譜分析
（1）精梳條烏斯特波譜分析：
a)在高速380鉗次/min工作時，40㎝左右有較低的接合波，而在330鉗次/min以下工作時，無明顯的結(jié)合波，機(jī)械狀態(tài)良好，性能穩(wěn)定可靠,能滿足現(xiàn)代高效精梳工藝的質(zhì)量要求。
b)車速由330鉗次/min提高到380鉗次/min時，烏斯特條干CV%無較大變化。
c)棉結(jié)、雜質(zhì)和落棉率
330鉗次/min：落棉率18%，棉結(jié)7個/g，雜質(zhì)8個/g；
380鉗次/min：落棉率19%，棉結(jié)8個/g，雜質(zhì)9個/g；

3、 結(jié)束語
寶花系列精梳機(jī)總體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，鉗板運(yùn)動平穩(wěn)，分離羅拉定時精確，機(jī)械件加工精度高，機(jī)電一體化程度高，工藝部件設(shè)計先進(jìn)合理，工藝參數(shù)調(diào)整方便快捷，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，能耗低，設(shè)備性能安全可靠，能滿足用戶對精梳工藝的要求。

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