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1絡筒工序概述

    絡筒是將前道工序運來的紗線加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序加工的半制品卷裝，通常稱為筒子紗。紡紗廠供應織造生產(chǎn)的主要是管紗，而管紗容量很小，若用于后道工序的生產(chǎn)，會大大降低生產(chǎn)效率，同時也嚴重影響加工過程中紗線張力的均勻程度，因此紗線在進入后道工序之前，首先在絡筒工序被加工成容量較大的筒子。

若紡織廠生產(chǎn)的紗線不僅供應本廠織造工序使用，還向外出售，出于對紗線運輸和儲存的考慮，也需將管紗加工成卷裝大，成形良好的筒子紗。

 

    絡筒的另一主要任務是檢查紗線條干均勻度，消除紗線的疵點、雜質(zhì)，在絡筒工序中對紗線上的粗節(jié)、細節(jié)、雙紗、弱捻紗、棉結(jié)、雜質(zhì)等要進行清除。

 

    絡筒工序的產(chǎn)品質(zhì)量指標有十萬米紗疵，棉結(jié)增長率，毛羽增長率，捻接合格率，好筒率。生產(chǎn)操作和設(shè)備維護均以提高產(chǎn)品質(zhì)量為主，日常工作也是以這五項指標展開進行的。

 

2 絡筒機常見故障及維修

    ORION型自動絡筒機是薩維奧公司生產(chǎn)的第三代自動絡筒機。此絡筒設(shè)備常出現(xiàn)的故障可概括為兩種類型：一是機件自身的損壞，如電子元件、軸承、密封圈等；二是機件因缺油或被雜物阻塞而出現(xiàn)的故障，如捻接器內(nèi)缺油、大吸嘴漏氣等故障。前者機件一旦損壞將不可再用，可以說是“一次性”的。后者機件經(jīng)正確的維護保養(yǎng)還可重復使用?，F(xiàn)以絡利安為例，對常見故障進行介紹。                    

 

2.1管紗庫不轉(zhuǎn)       

    在正常絡紗時，管紗退繞完畢，中探紗裝置檢測判別并發(fā)出信號，驅(qū)動傳動機構(gòu)將插紗錠座移向空管輸送帶并把空紗管踢入輸送帶，步進電動機通過傳動桿使棘輪轉(zhuǎn)動一齒，管紗庫轉(zhuǎn)動一定角度，將滿紗補入插紗錠座，然后插紗錠座移回到工作位置。

 

    由于棘輪部位被棉絨或回絲纏繞堵塞，使棘爪無法驅(qū)使棘輪轉(zhuǎn)動，因此出現(xiàn)紗庫不轉(zhuǎn)的故障。只要將紗庫零部件拆下，把棉絨或回絲清除即可恢復正常。 

          

    在每周用壓縮空氣做清潔工作時，只要清潔到位便可防止該故障發(fā)生。

 

2.2 管紗頻繁被換管裝置退下（俗稱打紗）

    在排除管紗集體出現(xiàn)條干不勻的情況下，此故障則是由中探紗裝置表面受污失靈造成的，只要將檢測表面部分擦干凈即可。經(jīng)常清潔中探紗裝置的檢測部分是預防這種故障的最好方法。

 

2.3 剪刀不鋒利       

    如果剪刀不鋒利不能剪斷紗線，那么由小吸嘴吸住的紗線就會在固定吸嘴處折疊成雙紗，以致在通過清紗器時被剪斷，如此反復數(shù)次，造成不能正常生產(chǎn)，并使能耗增加。維修時將剪刀部分拆下，換一副新的剪刀即可。不鋒利的剪刀不要丟棄，可送往機械維修加工車間（簡稱機修車間）磨鋒利后繼續(xù)使用。                           

                          

2.4 張力裝置運轉(zhuǎn)失常

    張力裝置通過張力盤給紗線提供使當?shù)膹埩Α埩ΡP分為加壓盤和靜止盤。靜止盤是固定的，加壓盤可軸向運動及擺動。當加壓盤內(nèi)被回絲纏繞時，其運動受阻，致使張力不穩(wěn)定，卷繞密度不均勻，常出現(xiàn)斷頭的現(xiàn)象。

維修時要按操作規(guī)范拆卸，把回絲等雜物清除干凈即可。

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