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基于機(jī)器視覺(jué)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)工業(yè)布疵點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2017-12-14
中堿玻璃纖維布(簡(jiǎn)稱:工業(yè)布)主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布,以及用于耐腐蝕場(chǎng)合。在工業(yè)布生產(chǎn)過(guò)程中常遇到斷經(jīng)、布面起皺、異物等表面缺陷問(wèn)題;工業(yè)布布越薄,越容易斷經(jīng)和布面起皺,產(chǎn)品質(zhì)量越會(huì)因此受到嚴(yán)重影響。
西安獲德基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)研發(fā)了工業(yè)布表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)安裝在工業(yè)布織機(jī)的織口部位,對(duì)工業(yè)布進(jìn)行連續(xù)不間斷圖像檢測(cè),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種疵點(diǎn)。例如,斷緯缺緯、雙緯、稀密路、粗節(jié)、緯縮;缺經(jīng)、斷經(jīng)、經(jīng)縮、松經(jīng)、緊經(jīng)、筘痕、接頭、跳花;織造破洞、邊不良、毛邊過(guò)長(zhǎng)、污漬,撕裂,斷裂等,嚴(yán)重的織疵停機(jī)告警并由人工處理。同時(shí),該系統(tǒng)具備個(gè)性化定制,可根據(jù)用戶需求設(shè)置接受紗疵范圍并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)及記錄,便于企業(yè)等級(jí)評(píng)定,最大程度的減少疵點(diǎn)對(duì)最終織物的影響。
系統(tǒng)特點(diǎn)
智能分類:采用人工智能方法對(duì)檢測(cè)到的疵點(diǎn)進(jìn)行智能分類,分類正確率大于85%;
故障處理:對(duì)不同疵點(diǎn),可以按照需要,做停車(chē)修正和不停車(chē)記錄的不同處理;
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):采用數(shù)據(jù)庫(kù)保存每卷布的疵點(diǎn)詳細(xì)記錄和疵點(diǎn)圖像,單機(jī)可實(shí)現(xiàn)所有數(shù)據(jù)的10年永久存儲(chǔ)。可以瀏覽本卷和歷史上3個(gè)月內(nèi)任一卷的疵點(diǎn)圖像記錄;
降本增效:可做到織出的布就是合格品,不用再驗(yàn)布和修布,可以在上位機(jī)打印或拷貝本卷布的數(shù)據(jù)文件,直接出廠,減少流程,降低成本。
智能云服務(wù):可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),這樣就可對(duì)全車(chē)間的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,查找疵點(diǎn)產(chǎn)生原因,有利于質(zhì)量控制和提高。
應(yīng)用領(lǐng)域:
工業(yè)布表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)級(jí)玻纖布,棉布,紗布等行業(yè)。檢測(cè)幅寬1-4米,最高檢測(cè)速度可達(dá)1米/分,徑向最高分辨率:0.1毫米,緯向最高分辨率0.15毫米。
關(guān)于獲德:
擁有多年工業(yè)視覺(jué)技術(shù)及紡織工廠現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),成功的解決紡織用品及玻璃纖維布表面缺陷檢測(cè)難題,有效地幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。