膠輥的加工、保養(yǎng)須知

1．壓套時先對軸承作好表面清潔工作，清除表面的鐵銹、殘膠、油污等。在軸承表面涂一點潤滑油，以增加壓套時的潤滑油性。
2．建議采用豎直壓套機壓套膠輥。將膠輥固定在特殊的壓套頭上，然后將降膠輥自上而下入軸承。套制膠輥時，軸承芯殼、套機的壓軸、膠輥必須保持同心度，加壓套制用力均勻一次到位。
3．使用單層輥，單層輥切割必須一刀切準(zhǔn)、切整、切斷，禁止切不到位，用手扳斷。使用單層輥，因有套差(棉紡1～3mm，毛紡3～4mm)膠輥內(nèi)部應(yīng)力使硬度上升，影響成紗質(zhì)量，不但縮短使用壽命，而且制作費時費工，建議使用雙層及鋁襯結(jié)構(gòu)膠輥。
4．雙層膠輥套制中進(jìn)行二次壓圓為宜，即套后先壓圓一次，粗磨后再壓圓一次，以便壓套時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力分布均勻，防止雙層輥局部應(yīng)力集中，避免中凹。
5．磨礪是膠輥制作之關(guān)鍵，磨床運轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)無振，一次進(jìn)刀量必須小，砂輪必須鋒利無膠屑粘積，粗磨后膠輥至少須停放一天方可精磨。
6．建議軟彈性膠輥最佳的加壓為10～12公斤／雙錠。使用表面不處理膠輥，遇特殊情況如濕度過大．化纖比例較高等，發(fā)生繞花時，可用雙組份涂料1：8～10筆涂一次，或者紫外線輕度照射。
7．停車時，膠輥施壓不應(yīng)超過6小時，超過6小時須卸壓，否則會使膠輥表面產(chǎn)生壓痕，在任何情況下切記不要讓膠輥堆放擠壓。
8．普通膠輥需涂料處理，涂料處理方法有筆涂和板涂，建議筆涂處理最佳。涂料前，膠輥表面必須全面清潔，并保持干燥。預(yù)熱(35°45°半小時方可操作，這樣能增強涂料的滲透性。)
9．膠輥上車前應(yīng)在車間溫濕度條件下停放一天，使用中膠輥如果繞花，切勿用小刀割，以免割傷膠輥。有割痕的膠痕的膠輥會增加紗線斷頭率，膠輥也會提前報廢。
10．應(yīng)用中請隨時檢查橫動裝置的運轉(zhuǎn)情況，確保其靈活勻速，橫動距8mm～10mm為佳。