內(nèi)容摘要：在2007幕尼黑ITMA上，德國(guó)特呂次勒公司展出了新型的精梳機(jī)及精梳生產(chǎn)線，顯示出精梳技術(shù)的進(jìn)步
關(guān)鍵詞 精梳生產(chǎn)線 緊密型的開精棉 TC06梳棉機(jī) TD02頭道并條機(jī) TSL1條并卷機(jī) TC01精梳機(jī) TD03-600自調(diào)勻整并條機(jī)
1、2007幕尼黑ITMA展出了 TC01精梳機(jī)精梳生產(chǎn)線：TC06梳棉機(jī)—TD02頭道并條機(jī)—TSL1條并卷機(jī)—TC01精梳機(jī)—TD03-600自調(diào)勻整并條機(jī)
1．1、超短流程型的開清棉：特呂次勒1000公斤/時(shí)單線，一般都是用細(xì)絨棉或長(zhǎng)絨棉為原料生產(chǎn)精梳環(huán)錠紗，要求開清棉的工藝路線盡量短，實(shí)現(xiàn)單機(jī)除雜開松功能強(qiáng)，盡量少損傷纖維，多清除雜質(zhì)及異物、異纖，均勻供棉，因此要求開清棉的工藝路線短小緊湊。
1．2、特呂次勒梳棉機(jī)TC06是專門設(shè)技用于環(huán)錠精梳生產(chǎn)線，在一定的產(chǎn)量范圍內(nèi)，可使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到很高水平。
1．3、頭道并條機(jī)TD02是不帶自調(diào)勻整的最新的并條機(jī)。是將并條機(jī)置于自動(dòng)換桶裝置之上，功能與TC03并條機(jī)一樣，只是不帶自調(diào)勻整功能，但占地面積更少，使運(yùn)行成本低。凡影響到產(chǎn)品質(zhì)量的牽伸部件如4上3下的牽伸機(jī)構(gòu)與TC03一樣，從而充份發(fā)揮頭道并條機(jī)TD02的作用，
1．4、特呂次勒條并卷機(jī)TSL1的最大優(yōu)點(diǎn)是從生產(chǎn)的第一米的重量到條卷的最后一米的重量完全一致，通過使用單獨(dú)的氣動(dòng)加壓及特別的牽伸機(jī)構(gòu)，棉卷重量可達(dá)到28公斤，以人工或自動(dòng)運(yùn)卷機(jī)構(gòu)運(yùn)輸?shù)?-8臺(tái)精梳機(jī)上 。
1．5、特呂次勒TC01精梳機(jī)是全新設(shè)計(jì)的。通過特誅的設(shè)計(jì)的齒輪及質(zhì)量平恒的方法，車速每分鐘可達(dá)500鉗次。與傳統(tǒng)的精梳機(jī)相比較，特呂次勒TC01精梳機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)而且噪音低。在實(shí)際運(yùn)行中，當(dāng)車速為480鉗次/分，棉卷重量為80克/米時(shí)，產(chǎn)量可達(dá)到60-70公斤/時(shí)。
1．6、特呂次勒自條勻整并條機(jī)TD03-600 是專門用于生產(chǎn)精梳環(huán)錠紗的新型高擋并條機(jī)。TD03-600并條機(jī)的出條速度限定在600米/分，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)成本也低，當(dāng)車速為450-550米/分時(shí)，自調(diào)勻整效果最佳。TD03-600并條機(jī)也可在100-150米/分 時(shí)，還可生產(chǎn)一些特別品種。
1．7、自調(diào)勻整效果與并條機(jī)引出速度，生產(chǎn)品種及原料質(zhì)量的關(guān)系：
高產(chǎn)并條機(jī)因加工的原料不同，線速度亦不同，像HSR1000型并條機(jī)最高速度1000米/分(TD03可達(dá)1100米/分)只可加工普通原棉；加工化纖及混紡條的引出速度在650-900米/分，TD03精梳條線速度在600米/分生產(chǎn)純棉精梳環(huán)錠紗；低級(jí)棉含量高而且廢棉多的混合棉條限開在500米/分以下，甚至RSB系列的并條機(jī)，在加工低等級(jí)原料的棉條時(shí)車速也只能開到250米/分。生條及半熟條短絨率含量的高低會(huì)影響勻整的效果。
由此可見，原料不同,產(chǎn)品品種不同及棉條中含短絨率不同不僅影響并條引出線速度，而且自勻整效果也達(dá)不到應(yīng)有的水平，這是自調(diào)勻整系統(tǒng)能否發(fā)揮正常作用的關(guān)鍵。
以精梳32英支環(huán)錠紗為例：開環(huán)式烏斯特條干勻整系統(tǒng)在正常條件下，勻整后的熟條條干的1米.3米及5米CV％值分別達(dá)到0。3％，0。2％及0。1％，重量偏差在0。5左右，達(dá)到烏斯特2001年公報(bào)5％水平。
自調(diào)勻整并條機(jī)一定要加強(qiáng)短絨率的管理才可使成紗條干達(dá)理想水平。如果精梳條中短絨率含量在8％以上，所紡出條干CV％值僅可達(dá)到25％水平，如果短絨率含量減少到2％，細(xì)紗條干CV％值可達(dá)5％水平。
2、特呂次勒TC01精梳機(jī)是全新設(shè)計(jì)的新型高性能精梳機(jī)，
2．1、車速高達(dá)500鉗次/分，已不再是理論速度而是實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
2．2、鉗板采用鋁鎂合金，降低了鉗板重量，而且是精確磨光的鋼質(zhì)鉗口，從而能卻保喂入棉卷重量高達(dá)80克/米準(zhǔn)確夾持，在500鉗次/分時(shí)無明顯震動(dòng)，噪音也降低。
2.3、為了準(zhǔn)確的夾持，分離羅拉設(shè)計(jì)成鼓形，使羅拉沿軸向中間直徑略大，而且是斜紋線凹槽表面，使在工作寬度下更加均勻的夾持。四上四下的單獨(dú)控制的上皮輥都各自具有可調(diào)節(jié)的敏感的氣動(dòng)加壓系統(tǒng)以適應(yīng)不同的原料，從而保證棉網(wǎng)的順利導(dǎo)向及防止疊層。隨后。可調(diào)氣動(dòng)加壓緊羅拉將纖細(xì)的精梳條輸送到高拋光的不銹鋼鋼板上。
2．4、特呂次勒TC01精梳機(jī)的棉卷退繞及喂入?yún)^(qū)的設(shè)計(jì)適于重定量喂入，特呂次勒TC01精梳機(jī)可向前向后喂入，喂入長(zhǎng)度可很方便的跟裾原棉纖維的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
特殊的喂棉羅拉外形保證了連續(xù)而穩(wěn)定的棉網(wǎng)導(dǎo)向，為此喂棉羅拉是雙側(cè)傳動(dòng)的。
2．5、半圓梳及頂梳使短纖維分離，其中半圓梳起主要作用，頂梳可分離3%的短纖維。TC01精梳機(jī)半圓梳是由四個(gè)梳理元件組成，配有不同的針布。半圓梳角覆蓋大約90度。針的密度可從160增加到900針/平方英寸。
鉗板對(duì)圓梳的運(yùn)動(dòng)的均勻一致是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)精梳條的重要關(guān)鍵，特呂次勒TC01精梳機(jī)在90度的整個(gè)弧面上，鉗板與圓梳針布的距離保持一致。頂梳與分離羅拉的距離應(yīng)盡可能小是精梳過程中特別重要的因素，特呂次勒TC01精梳機(jī)使用的頂梳配有針尖部分，與分離羅拉的曲面相匹配。一般情況下頂梳針齒密度為26針，但對(duì)于粗支紗或特高支紗，針齒密度為23、29、32或35齒/厘米。
特呂次勒TC01精梳機(jī)還配有自我清潔頂梳系統(tǒng)，可使梳理質(zhì)量持續(xù)良好�？蛇m當(dāng)延長(zhǎng)擋車工的清潔間格時(shí)間。它是用一個(gè)極短的壓縮空氣流在幾微秒內(nèi)對(duì)頂梳針從上到下將粘附在頂梳針上的纖維分離出來。
2.6、分別控制的氣動(dòng)加壓的牽伸系統(tǒng)
在特呂次勒TC01精梳機(jī)的臺(tái)板上可很輕柔的將8根棉條送到位于條桶正上方的牽伸系統(tǒng)的喂入羅拉。牽伸形式是四上四下的單獨(dú)控制的氣動(dòng)加壓，可紡重定量大牽伸（約8-22倍）。以齒形帶傳動(dòng)。當(dāng)打開皮輥支撐時(shí)，三個(gè)皮輥也被提升，從而簡(jiǎn)化了操作，喂入皮輥仍留在棉條上，以防止棉條回縮。棉網(wǎng)氣動(dòng)生頭為標(biāo)準(zhǔn)配置。
在特呂次勒TC01精梳機(jī)的棉條桶為標(biāo)準(zhǔn)桶（600×1200豪米），改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)的位置，可使棉條直線喂入圈條盤。備用的空桶從側(cè)面喂入，滿桶向前運(yùn)出。使換桶十分緊湊也節(jié)省占地。也可采用地下方式簡(jiǎn)單的喂入空桶。
2．7、更高精度的分離羅拉是由共軛凸輪驅(qū)動(dòng)的。差動(dòng)齒輪下的擺動(dòng)件使接頭時(shí)有更長(zhǎng)的疊層時(shí)間。使偏心輪的平恒作用使鉗板運(yùn)動(dòng)作到更準(zhǔn)確、更快速的反轉(zhuǎn)。
2．8、TC01精梳機(jī)的機(jī)架的設(shè)計(jì)是應(yīng)用特殊的軟件摸擬精梳機(jī)的實(shí)際運(yùn)行過程中的動(dòng)態(tài)負(fù)荷。因此每一個(gè)機(jī)架原件都按其相應(yīng)的負(fù)荷而設(shè)計(jì)的，使機(jī)架能滿足精梳機(jī)高速的要求，在車速為500鉗次/分時(shí)，也感覺不到振動(dòng)。沒有沖動(dòng)負(fù)荷，也沒有不受控的扭力產(chǎn)生。
動(dòng)力學(xué)的優(yōu)化設(shè)計(jì)使加工量減少及由于磨擦、震動(dòng)造成的損耗，還大幅度的降低了能耗。由于在車速為500鉗次/分時(shí)，也感覺不到振動(dòng)，機(jī)械補(bǔ)賞和優(yōu)化運(yùn)動(dòng)學(xué)使鉗板運(yùn)動(dòng)的作用力降低。特呂次勒TC01精梳機(jī)是利用3D軟件及摸擬計(jì)算優(yōu)化了各部齒輪，使精梳機(jī)高速運(yùn)行時(shí)無震動(dòng)，還可避免磨擦損失，從而在車速增加時(shí)，不必增加太多的動(dòng)能。
2．9、衡量一臺(tái)精梳機(jī)的好壞主要是考慮精梳機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量水平，從細(xì)絨棉在棉卷、精梳條及精梳落棉中的纖維長(zhǎng)度的分布中，可看出短纖維的含量及紡紗質(zhì)量情況。圖1為特呂次勒TC01精梳機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)精梳機(jī)的紡紗質(zhì)量的對(duì)比；圖2為纖維長(zhǎng)度在條卷、精梳條及精梳落棉中的分布。
圖1 TC01精梳機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)精梳機(jī)的紡紗質(zhì)量的對(duì)比
圖1中可看出在同樣工藝條件下棉結(jié)明顯減少。從圖2中可看出特呂次勒TC01精梳機(jī)對(duì)排除短絨的功能很好。
3、精梳條中短纖維含量對(duì)紡紗特征的影響：
在特呂次勒TC01精梳機(jī)精梳機(jī)特別注重精梳條中短纖維含量對(duì)紡紗質(zhì)量的影響，精梳條中短纖維含量因不同的落棉量而異。紡紗質(zhì)量與精梳落棉量之間的關(guān)系有以下幾個(gè)方面：
3．1、短纖維含量對(duì)紗線條干不勻率及紗疵的影響
精梳條中短纖維含量對(duì)紗線的不勻率影響很大，不同的落棉量使精梳條中含短纖維不一樣，造成的牽伸波不一樣，由于落棉量加大使精梳條中短纖維含量減少，可使?fàn)可觳ㄆ椒�(wěn)。使細(xì)紗條干CV%得到改進(jìn)。從喂入精梳條中短纖維含量的多少，可以看出紡出來的紗線不勻率的情況。
精梳條及細(xì)紗中細(xì)節(jié)、粗節(jié)及棉結(jié)含量，因梳棉及精梳落棉量加大而減少，落棉量加大，會(huì)使?fàn)可觳ㄆ椒�(wěn)，細(xì)節(jié)、粗節(jié)及棉結(jié)都因落棉量加大而減少。
3.2、精梳條中短纖維含量對(duì)紗線斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)的影響：
紗線中短纖維含量的多少，對(duì)單紗強(qiáng)力及伸率影響顯著，當(dāng)精梳落棉加大時(shí)，紗線斷裂強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率相應(yīng)增加，紗線斷裂強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率的改進(jìn)主要與精梳落棉、排除短絨量相關(guān)，當(dāng)精梳落棉排除短絨率多時(shí)，留在精梳條及紗線中的長(zhǎng)纖維量相應(yīng)增加，將會(huì)提高紗線斷裂強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。
現(xiàn)代高速度單紗強(qiáng)力試驗(yàn)儀如烏斯特Tensojet，可細(xì)致、大量提供關(guān)于單紗斷裂強(qiáng)度伸長(zhǎng)率及偏差情況的測(cè)試數(shù)據(jù)，根據(jù)Tensojet高速強(qiáng)力儀測(cè)試的數(shù)據(jù)，可以預(yù)測(cè)紗線在機(jī)織或針織機(jī)上的織造性能、織造效率。精梳機(jī)上不同的落棉量表現(xiàn)的單紗強(qiáng)力分布情況不一樣，落棉量少的精梳條及紗線中的短纖維含量較多，低強(qiáng)力或強(qiáng)力弱環(huán)出現(xiàn)的概率高，造成機(jī)織或針織機(jī)上斷頭率高；精梳機(jī)落棉量高，使精梳條及紗線中短絨含量少、弱環(huán)少、平均強(qiáng)力高、強(qiáng)力不勻率低，伸率大，伸率不勻率低，使織造效率高，因此，加大落棉量，可減少短纖維含量，可提高織造效率。
3.3、精梳條中短纖維含量對(duì)紗線毛羽的影響：
紗線毛羽受紗線中短纖維含量的影響，精梳機(jī)落棉量對(duì)紗線毛羽有影響
精梳機(jī)加大落棉，將精梳條及紗線中的短纖維排除的多，在紡紗過程中纖維受到控制良
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