1、集洗滌、縮絨、柔軟、烘干功能于一體

2、織物無張力牽引，織物尺寸穩(wěn)定

3、洗劑強制穿透，洗滌效率高，用時短

4、織物不受機械擠壓，洗呢過程中不出現(xiàn)褶痕

5、配置洗液循環(huán)備料箱，減少水及洗劑用量，環(huán)保節(jié)能

● 織物不受機械壓力作用，洗呢過程中不易出現(xiàn)褶痕

特制的不銹鋼滾筒，用于傳送繩狀織物，滾筒表面特有的四組拔片，增大帶動織物的作用力并使織物充分變位；在滾筒內(nèi)負壓及氣流壓力的作用下帶動織物，織物不受機械壓力作用，洗呢過程中不易出現(xiàn)褶痕。

● 洗滌均勻，提高洗滌效果

洗劑溶液被霧化后均勻的噴射在織物表面，在氣流的動下高速通過織物，洗滌更勻凈，極大地提高洗滌效率。

● 物理性柔軟，減少柔軟劑用量

利用滾筒調整率輸送織物，撞擊后側特殊設計的擋管，通過撞產(chǎn)生相互作用的力，解體織物骨架，使織物變得柔軟，縮絨效果明顯、持久，達到更高的柔軟程度，減少柔軟劑的用量。

● 機內(nèi)直接烘干，干燥周期短

濕處理與機內(nèi)直接干燥相結合，直接進行初級軋水，無須將濕整后的紡織品從機內(nèi)取出即可進行烘干。烘干過程中通過風量將加熱的空氣透過滾筒上的紡織品，濕空氣及時排出，使干燥的周期縮短。

● 環(huán)保節(jié)能

循環(huán)備料箱及機內(nèi)軋輥裝置，無需槽體外部脫水，因此該系統(tǒng)可以重復利用皂液或其它化學助劑，并將其回收，還可以降低烘干時間?；瘜W助劑與洗液以強制循環(huán)方式噴淋到織物上，洗滌效率高。與傳統(tǒng)工藝相比，水洗時間縮短70%，噸布用水減少50%，汽耗減少30%。

雙氣流通道設計，降低了風阻，節(jié)電效果明顯。