十大亮點:
1、高性能伺服電機、小模數(shù)寬齒齒輪獨立傳動,高精度的印花效果;
2、全數(shù)字操作顯示模式,縱橫斜一鍵三向式人機工程快速操作手柄;
3、數(shù)字顯示的網(wǎng)架高度調(diào)整裝置,更適應(yīng)各種厚度織物高品質(zhì)印花;
4、網(wǎng)架能以網(wǎng)梁為軸心翻轉(zhuǎn),便于印花單元和磁臺摩擦片的清理維護;
5、氣動調(diào)整的三點精確定位裝置,網(wǎng)頭定位牢靠穩(wěn)定;
6、防護等級國際領(lǐng)先,保障設(shè)備在惡劣的環(huán)境下,持久耐用;
7、MBK高強度結(jié)構(gòu)圓網(wǎng)機架,運行穩(wěn)定,工藝車速提高20% ;
8、德國技術(shù)印花磁臺,具有高強度和高熱穩(wěn)定性,顏色均勻和對花穩(wěn)定;
9、濁凈分離高效節(jié)水雙毛刷棍水洗裝置,清洗效果好,維護方便;
10、高效節(jié)能四層循環(huán)熱風(fēng)烘房,獨特的風(fēng)壓均勻隔離板,烘燥均勻防卷邊。
技術(shù)特征:
1 進布裝置
1)進布輥及緊布架
2)開幅、對邊裝置
3) 刷毛吸塵裝置
4) 用于針織品或其他敏感織物的擴幅對中裝置,保證無張力平坦送布。
2 貼布系統(tǒng)
1)塑性樹脂貼布方式:導(dǎo)帶表面用塑性樹脂進行貼布,采用紅外線均勻
加熱導(dǎo)帶,加熱量隨速度自動調(diào)節(jié),保證高低速加熱均勻。
2)水溶性貼布方式,采用磁棒上膠,確保上膠均勻,高低速一致。(可選)
3 印花機機臺系統(tǒng)配置:
1)MBK高強度工字鋼結(jié)構(gòu)圓網(wǎng)機架,確保足夠的運行穩(wěn)定性;
2)德國技術(shù)高質(zhì)量印花磁臺,具有高強度和極高熱穩(wěn)定性,確保寬幅印花
時顏色均勻性和對花穩(wěn)定性;
3)導(dǎo)帶主傳動系統(tǒng)采用交流變頻和一體化高效齒輪箱驅(qū)動;
4)色漿自動供應(yīng)裝置:漿料泵采用電機控制的高品質(zhì)齒輪泵,漿管和快裝
接頭,無線控制的色漿液位探測系統(tǒng);
5)采用光電探測非接觸式導(dǎo)帶糾偏系統(tǒng)、機械式極限位置探測機構(gòu),確保
導(dǎo)帶運行穩(wěn)定。
6)導(dǎo)帶清洗裝置:
預(yù)洗(初洗): 噴淋回用水,以粗孔泡沫塑料收集紗頭雜物。
水洗(精洗): 濁凈分離節(jié)水型后出式水洗車,采用帶有兩個毛刷棍的封閉
式水洗裝置,確保節(jié)水及高質(zhì)量的清洗效果,方便維護。
凈水裝置: 側(cè)出軌道式刀架結(jié)構(gòu),采用氣囊加壓式雙刮刀凈水裝置,
除水干凈均勻,凈水效果不受幅寬影響,方便清理。
7)節(jié)水式設(shè)計,采用部分循環(huán)水回用方式,有效節(jié)省大量水源。
4 高性能圓網(wǎng)印花單元:
1)網(wǎng)頭采用高性能伺服電機獨立傳動,配合結(jié)構(gòu)緊湊的小模數(shù)寬齒輪傳動,
印花傳動執(zhí)行更精確,確保高質(zhì)量的印花效果。
2)網(wǎng)頭采用全數(shù)字操作顯示模式,縱橫斜一鍵三向式操作桿,對花操作方便快捷。
3)整個機架可以以網(wǎng)梁為軸心翻轉(zhuǎn),便于印花單元和磁臺摩擦片的清理維護。
4)經(jīng)久耐用的手柄夾刀結(jié)構(gòu)和無線連接方式探漿機構(gòu),操作簡便可靠,經(jīng)久耐用。
5)全面周到的防護結(jié)構(gòu),防護等級達到國際領(lǐng)先水平,確保在惡劣的使用環(huán)境下,
使用長久如新。
6)可氣動調(diào)整的三點精確定位系統(tǒng)固定圓網(wǎng)網(wǎng)頭,其關(guān)鍵的底部支撐點可以顯著
提高圓網(wǎng)底部強度,減少變形量,減少寬幅印花時磁力和液位變化對印花造成
的影響。
7)帶數(shù)字顯示的網(wǎng)架高度調(diào)整裝置,調(diào)整方便,可以適應(yīng)0.2~6mm范圍厚度織物
的印花工藝要求。
8)V型開放式網(wǎng)頭結(jié)構(gòu),換網(wǎng)更方便。
9)縱橫斜三向自動預(yù)定位控制系統(tǒng),并提供大容量用戶參數(shù)存儲和調(diào)用功能。
10)余漿回收裝置,為用戶最大限度節(jié)省原料,并有效減少污染排放。
5 烘燥單元:
1)烘燥方式:
烘房采用最新軸流式循環(huán)風(fēng)設(shè)計,熱風(fēng)循環(huán)流量大、噪聲低,獨特的風(fēng)壓u
均勻隔離板,保證幅寬方向的熱風(fēng)均勻。
四層風(fēng)道熱風(fēng)烘燥,每層風(fēng)道獨立式風(fēng)門調(diào)節(jié)機構(gòu),確保烘房滿足不同品u
種織物的烘燥工藝需要。
2)引布方式:
梭織布單層網(wǎng)三層織物引布路線,織物借助于烘房導(dǎo)帶和熱風(fēng)氣墊完成烘燥。u
針織布雙層網(wǎng)三層織物引布路線,確保織物在整個烘燥過程都控制在無張力u
狀況下,有效防止卷邊和起皺。
3)烘房與印花的同步:
適用于梭織布的超聲波張力自動檢測控制,可設(shè)定張力參數(shù)并帶有手動調(diào)節(jié)u
功能。
適用用于針織織物的無張力松式斜架式烘房進布方式,配備光電同步探頭,u
效果更佳。
4)節(jié)能設(shè)計:
矩形風(fēng)面設(shè)計有效減少循環(huán)風(fēng)機數(shù)量,節(jié)能效果突u出,在相同烘干效果的情況
下節(jié)約電能25%。
循環(huán)風(fēng)機采用變頻節(jié)能方式,節(jié)電效果超過20%(可選)。u
選擇排氣濕度和落布含潮率能耗綜合控制系統(tǒng),可以最大限度提高濕布水分的u
蒸發(fā)效率、有效防止織物過烘干,達到最大的能源利用。
5)落布系統(tǒng):
平幅低張力落布方式u
帶靜電消除裝置u
5 電氣控制系統(tǒng):
1)電氣控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要部件選用名牌產(chǎn)品,確保運轉(zhuǎn)可靠,方便
維護檢修。
2)主控制電腦終端運用大型觸摸屏圖像界面,清晰地進行工藝參數(shù)、機械故障等顯示;
3)具有工控機內(nèi)核的主控制電腦終端能夠自動存儲印花機自運轉(zhuǎn)以來的的所有設(shè)備生產(chǎn)
數(shù)據(jù),用戶能夠獲得長期的整體生產(chǎn)數(shù)據(jù),有助于用戶控制印花產(chǎn)品的質(zhì)量
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