經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司
所屬公司：經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司發(fā)布時間：2006/10/11 0:00:00
一、企業(yè)的基本情況
經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司、經(jīng)緯機械（集團）有限公司的前身是經(jīng)緯紡織機械廠(以下簡稱“經(jīng)緯廠)。于1951年5月興建，1954年8月建成投產(chǎn)，占地275萬平方米。為我國“一五”計劃期間156項重點建設(shè)項目之一，是我國目前最大的紡織機械制造基地。1990年獲國家質(zhì)量管理獎，1991年被評為國家一級企業(yè)。建廠51年來，全國一半以上的細(xì)紗機為經(jīng)緯生產(chǎn)制造。建廠投產(chǎn)前，國家大約投入4000萬元人民幣，至2004年8月累計上繳國家利稅20億，每年回報一次。1995年8月經(jīng)緯廠進行股份制改組，將從事紡織機械生產(chǎn)的主體性資產(chǎn)和相關(guān)人員改組成立了經(jīng)緯紡織機械股份有限公司(以下簡稱“經(jīng)緯股份公司”)。1999年11月經(jīng)緯股份公司實施資產(chǎn)重組，通過與中國紡織機械(集團)有限公司進行資產(chǎn)置換，吸納了鄭州紡機、青島紡機、沈陽紡機和天津紡機從事棉紡機械生產(chǎn)的部分優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)，使經(jīng)緯股份公司成為一家可開發(fā)生產(chǎn)成套棉紡設(shè)備的廠商。2000年5月又成功增發(fā)18000萬股A股，使公司總股本增至60380萬股，其中國有股22000萬股，社會流通股A股20300萬股，H股18080萬股，分別占總股本的36.44％、33.62％、29.94％。為了適應(yīng)跨地域企業(yè)的管理，充分利用北京的人才、信息、技術(shù)等方面的優(yōu)勢，重組后的經(jīng)緯股份公司將辦公機構(gòu)移至北京，原經(jīng)緯股份公司以經(jīng)緯股份公司榆次分公司的形式分立運行。
企業(yè)的主要功能
經(jīng)緯股份公司榆次分公司建立有完善的產(chǎn)品開發(fā)、工藝技術(shù)、生產(chǎn)制造、市場營銷等經(jīng)營管理體系。建有一流的產(chǎn)品制造工藝試驗基地。設(shè)立有紡紗機械部、精梳機械部、織造機械部、紡紗器部、棉紡專件部五個事業(yè)部和一個國際貿(mào)易部。設(shè)有鑄造、特鑄、精大件等8個配套生產(chǎn)分廠，具備有鑄造、冷拉、鍛壓、冷作、焊接、沖壓、金切、電鍍熱處理、涂裝、直至裝配為一體的工藝加工生產(chǎn)能力。設(shè)有企業(yè)管理、生產(chǎn)計劃、人力資源、供應(yīng)、質(zhì)量、比價采購、配套、財務(wù)、黨、工、團等20多個職能管理部門。主要生產(chǎn)紡紗機械、化纖機械、織造機械、印染后整理機械等五大類數(shù)十個機種產(chǎn)品及其專配件。紡紗機械主要有：細(xì)紗機、轉(zhuǎn)杯紡紗機、精梳機、倍捻機、并紗機等；織造機械主要有劍桿織機；印染后整理機械主要有：磨毛機、刷毛機等；化纖機械（榆次經(jīng)緯化纖公司）主要有：高速彈力絲機、粘膠紡絲機、牽伸卷繞機、植物蛋白紡絲機、地毯絲機等；化纖專件主要有：計量泵、噴絲頭、化纖錠子等；棉紡專件有錠子、羅拉、皮輥、鋼領(lǐng)等。還生產(chǎn)繡花機、粗紗機、搖架、吹吸風(fēng)等配套產(chǎn)品。公司在全國各地設(shè)有10個銷售技術(shù)分公司。產(chǎn)品銷往全國及世界30多個國家和地區(qū)。
產(chǎn)品和市場狀況
公司的五大類產(chǎn)品在市場上的總體狀況是：高端處于研發(fā)階段，中端競爭激烈，低端有優(yōu)勢。而在高端產(chǎn)品上的劣勢是研發(fā)能力弱，資金投入不足，距世界水平有差距。在中、低檔產(chǎn)品中最大的薄弱環(huán)節(jié)是成本與民營、個體企業(yè)難競爭，但在品牌、服務(wù)上是我們的優(yōu)勢。當(dāng)前五大類產(chǎn)品在市場上的具體情況分別是：
1）細(xì)紗機
近年來開發(fā)并推向市場的F15系列細(xì)紗機已成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。分公司F15系列細(xì)紗機已逐步取代原FA506系列細(xì)紗機，并形成200-300臺的生產(chǎn)能力，技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。新開發(fā)的F1530細(xì)紗機配置了緒森緊密紡裝置和引進技術(shù)生產(chǎn)的JWM58高速節(jié)能錠子，節(jié)能型尼龍滾盤，超精品羅拉。我們在目前有效合同中仍占領(lǐng)著環(huán)錠細(xì)紗機市場的領(lǐng)先地位。特別在國內(nèi)高端用戶群中處于絕對領(lǐng)先，市場占有率達(dá)90%以上。細(xì)紗機國內(nèi)市場占有率33%。在一段時間內(nèi)，細(xì)紗機仍然是我們的吃飯產(chǎn)品。因此，做精做好細(xì)紗機，加快細(xì)紗機產(chǎn)品的升級換代，對我們來說，猶為重要。目前，我們正在加快速度消化吸收緊密紡技術(shù)，高速錠子技術(shù)，自動化、信息化技術(shù)，形成高中低檔細(xì)紗機，增強產(chǎn)品競爭力和企業(yè)抗風(fēng)險能力。
2）轉(zhuǎn)杯紡紗機
與細(xì)紗機相比，轉(zhuǎn)環(huán)紡產(chǎn)品升級換代速度還不夠快，與市場需求還有較
大距離。國內(nèi)市場占有率約為25%左右。目前，F(xiàn)1604轉(zhuǎn)杯紡?fù)断蚴袌鰰r間不長，處于改進和用戶接受階段。高速氣流紡處于消化吸收階段。而在低端的FA1603上，我們則在加大降低成本力度。我們要通過建立全新體制的氣流紡事業(yè)部加快研發(fā)和推向市場的速度，也要形成高、中、低檔的系列產(chǎn)品，保持國內(nèi)市場領(lǐng)先地位。
3）精梳成套設(shè)備
整合資源后的精梳產(chǎn)品在市場上占有近半壁江山，有較強的比較優(yōu)勢。
精梳生產(chǎn)廠家的逐步增多，使競爭日趨激烈。只要我們能夠在提高可靠性和穩(wěn)定性上再前進一步，我們的精梳產(chǎn)品還會有較大的市場發(fā)展?jié)摿?。我們已開發(fā)出JWF1272型新機型，有望成為公司新的經(jīng)濟增長點。整合精梳資源后，必將進一步提升精梳產(chǎn)品的市場競爭力。
4）劍桿織機
我們在劍桿織機的研發(fā)、成能力推向市場上投入了近十年的精力。中低
檔織機在技術(shù)與可靠性上已具有一定的競爭優(yōu)勢，但高成本始終是制約因素。我們的JW1724型織機由于成本高，削弱了產(chǎn)品競爭力，已經(jīng)成為制約做大市場份額的瓶頸。國內(nèi)市場占有率為6%。近年來開發(fā)的G1726新型劍桿織機，在性價比方面，贏得了用戶好評。我們已在營銷策略、成本控制等方面采取了對策措施，要把握劍桿織機市場有回升跡象的時機，爭奪市場份額。年內(nèi)努力完成銷售劍桿織機400臺以上的目標(biāo)。
5）化纖機械
化纖機械主要以加彈機為主導(dǎo)產(chǎn)品。市場占有率約為30%左右。在中端產(chǎn)品上性價比有較強的競爭優(yōu)勢。缺乏高端和低端產(chǎn)品。去年以來受上游原料價格的影響，產(chǎn)品滯銷。造成效益大幅下滑，化纖公司處于虧損狀態(tài)。
6）專件
我們對紡機的核心部件加大研發(fā)力度和制造水平的提高。如羅拉在穩(wěn)定質(zhì)量的前提下，去年已達(dá)到周產(chǎn)3萬節(jié)的能力。我們致力于高速錠子、緊密紡、新型鋼領(lǐng)等專件的消化與研究，以形成質(zhì)高價廉的專件產(chǎn)品。
二、近年來經(jīng)營指標(biāo)完成情況
2000年—2004年是經(jīng)緯快速發(fā)展的重要時期，在度過國家限產(chǎn)壓錠的艱難階段后，我們抓住市場機遇，使公司銷售收入、主營業(yè)務(wù)利潤三年翻了一番。在努力完成經(jīng)營目標(biāo)的同時，我們也非常重視提高經(jīng)濟運行質(zhì)量，資產(chǎn)負(fù)債率始終保持在50%左右，五年時間公司凈資產(chǎn)增長率為15%，平均每年增長率為3.75%。使企業(yè)凈資產(chǎn)得到了增值。經(jīng)緯在發(fā)展史上又上了一個新臺階。
2004年至今年以來，由于國家宏觀調(diào)控，紡織工業(yè)被列入控制行業(yè)，加之煤、電、油、運大幅漲價，而產(chǎn)品售價持續(xù)下降，經(jīng)濟指標(biāo)有所下降。但仍保持了一個較高水平。我們正在加快新產(chǎn)品推向市場的進度，加大增收節(jié)支的工作力度。努力把公司的運營做的更扎實，更規(guī)范，更有后勁。
三、近年來主要工作
(一)、 適時的觀念更新是引導(dǎo)企業(yè)基礎(chǔ)管理深入的前提
經(jīng)緯紡機榆次分公司與其他國有企業(yè)或國有控股企業(yè)一樣，許多管理觀念是在計劃經(jīng)濟條件下形成的。什么樣的管理觀念影響著什么樣的管理方式和方法。雖然我們進行了股份制改造，但職工“讓企業(yè)一切包下來的”觀念根深蒂固。將企業(yè)生存、自己的利益與效益隔離開來。因此，我們在2001年開展了“干了活不一定能拿到錢，干得多也不一定拿的多，只有干出效益來才能拿到錢，只有效益好才能多拿錢”的效益觀念大討論，使職工思想得到了解放，賦予了新時期主人翁思想的新內(nèi)涵，從而使效益觀進入了職工思想。使產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、市場需求與職工的工作和報酬初步鏈接起來。
2002年公司針對內(nèi)部的配套量很大，配套價高質(zhì)低，企業(yè)負(fù)擔(dān)嚴(yán)重的問題，提出了“我們一切工作的是非和取向最終都要由市場和用戶判定”的市場觀念，特別在中層以上干部中進行了市場和用戶觀念的教育，沖破了內(nèi)部保護落后的束縛，改善了工作與市場脫離的現(xiàn)象。使產(chǎn)品和工作質(zhì)量出現(xiàn)明顯的提高，成本出現(xiàn)大幅下降。
2003年我們繼續(xù)深化市場和用戶觀念，提出了“生產(chǎn)任務(wù)分配社會化，價格制定市場化，內(nèi)部交接貨幣化”的要求，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，擴大社會化配套，將競爭機制全面引入企業(yè)內(nèi)部配套企業(yè)和生產(chǎn)分廠。同時也實現(xiàn)了當(dāng)年降低成本10 %的目標(biāo)，有力地支持和適應(yīng)了紡織大發(fā)展的形勢和低成本競爭的需要。
從管理觀念總結(jié)及不斷深化和進步的角度，從2001年到現(xiàn)在，我們用過兩個公司總方針，第一個叫“求真、務(wù)實、創(chuàng)新，嚴(yán)管、增效、發(fā)展”。體現(xiàn)了強制性，就是告訴大家是必須要這樣做的；第二個叫“一致、激情、互動，盡善、盡力、盡美”。是倡導(dǎo)性的，是要發(fā)揮大家的積極性，主動地創(chuàng)造性地去做工作。
(二)、技術(shù)、開發(fā)管理不斷改進，技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)速度明顯加快
我們建有省級技術(shù)中心,每年對新產(chǎn)品研發(fā)和技改投入均在3000-5000萬元。近幾年來我們在機制、分配、培養(yǎng)、使用等方面做了以下工作。
1、制定和完善以產(chǎn)品或攻關(guān)項目為單元的“項目負(fù)責(zé)制”的開發(fā)機制。與原來管理辦法的變化主要是對部分項目實施招投標(biāo)制，解決“要我干”變?yōu)椤拔乙伞钡膯栴}。項目負(fù)責(zé)人有組閣權(quán)，利益分配權(quán)。
2、加大獎勵力度，并把獎勵標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置從單純產(chǎn)品開發(fā)項目型，改變?yōu)椤叭弦弧?。即對企業(yè)銷售收入與利潤的貢獻+新產(chǎn)品開發(fā)后市場化推進速度+產(chǎn)品開發(fā)項目本身的工作相結(jié)合的方法。比如設(shè)：效益產(chǎn)品獎，專項成果獎為重點獎項。每年召開科技表彰大會表彰科技人員。專項獎勵總額從2000年的40萬，2001年的100萬，2002年的200萬，到2003年的208萬，逐年提高獎勵水平。2004年我們提出上不封頂、下不包底，只要有成果就獎的激勵措施。對F1520細(xì)紗機和FK6彈力絲機兩個新產(chǎn)品做出突出貢獻的機械、電器主設(shè)計師，分別將兩輛豐田威馳牌轎車開回了家。
3、承諾愿意進修博士、碩士的，企業(yè)為他們提供力所能及的幫助。設(shè)置凡項目組成員都有項目補助金。與清華、東華、吉大等高校聯(lián)合辦班，培養(yǎng)出155名工程、工商高級人才。其中30多人通過了國家研究生考試，取得了學(xué)位。今年還將與北京工商大學(xué)合作辦班，培養(yǎng)會計高級人才。
4、要求主設(shè)計師上市場、訪用戶，以市場為導(dǎo)向確立產(chǎn)品開發(fā)方向。從用戶那里汲取開發(fā)素材，啟迪開發(fā)靈感，研究紡織工藝。2004年有100多人次走訪了用戶。同時，我們要求工程技術(shù)人員要有大局意識、協(xié)作精神，成為忠誠于經(jīng)緯事業(yè)、樂于吃苦奉獻、保守技術(shù)秘密的經(jīng)緯精英。堅持年度授予“科技帶頭人”稱號，獲此稱號的人數(shù)，已由2001年的9人，增加到2005年的47人。
5、在總部的支持下，建設(shè)國內(nèi)一流的產(chǎn)品、開發(fā)、制造、工藝試驗基地,已投入使用。將逐步對每個機種的每個零部件都要經(jīng)過試驗測試，以提高產(chǎn)品的可靠性。
6、在總部的支持下，建立PDM數(shù)據(jù)庫，大力推進3C集成。加速了產(chǎn)品開發(fā)的信息化、集成化。為科技人員提供了最好的開發(fā)設(shè)計手段。今年，在為實施ERP做大量的可行性調(diào)研工作的基礎(chǔ)上，以建設(shè)行業(yè)內(nèi)ERP領(lǐng)先企業(yè)為目標(biāo)，啟動了ERP項目。實現(xiàn)MRPⅡ的升級換代，提升企業(yè)資源控制水平。
7、依法維護企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)工作取得積極進展。瑞士立達(dá)公司訴告公司知識產(chǎn)權(quán)侵權(quán)一案，以宣告立達(dá)公司專利無效，我們勝訴告一段落。
8、為了提高操作崗位職工隊伍的技能，我們大力開展崗位練兵，技術(shù)比武活動，先后有12人次在全國、省、中國紡機集團職工技能大賽中取得了名次。我們給予這些能手萬元以上和晉升1-3級技能工資的物質(zhì)獎勵和相應(yīng)的精神激勵。
通過以上措施，我們正在為建設(shè)一支以先進的裝備武裝起來的，以優(yōu)厚的待遇支持的，以艱苦的重?fù)?dān)使用的，以優(yōu)良的成果激勵的經(jīng)緯科技隊伍。使產(chǎn)品開發(fā)速度明顯加快，企業(yè)適應(yīng)市場的能力迅速增強。F1520、F1530細(xì)紗機2001年當(dāng)年試制當(dāng)年即實現(xiàn)小批量銷售，每年的銷量以翻一番的速度增長，2004年實現(xiàn)銷售687臺，其中有180臺長機。2005年，已實現(xiàn)銷售1284臺。JW1726J當(dāng)年試制當(dāng)年實現(xiàn)銷售88臺。F1604、1605中檔氣流紡關(guān)鍵技術(shù)均得到了突破。特別是2004年北京國際紡機展上展出的6臺新機器，比往年有了較大的提高，有位用戶就是看了展覽會后，將競爭對手的細(xì)紗機合同轉(zhuǎn)給了我們，并把原訂的短機全部改為長機。
(三)、針對性地采取措施，促進了產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提高
近年來，我們在改進產(chǎn)品質(zhì)量，提高可靠性等方面做了大量工作。我們制定了“以提高專件水平促進整機水平的提高；以提高裝配水平保證產(chǎn)品的可靠性；以引進國內(nèi)外先進技術(shù)加快提高產(chǎn)品水平的速度；以擴大專機生產(chǎn)解決瓶頸，提高關(guān)鍵零部件的制造精度；以開展各種試驗測試解決用戶的要求和期望”的策略。公司針對性采取措施，先后引進了mm58高速錠子、緊密紡、高端氣流紡等技術(shù)。今年與意大利泰克菲爾公司合作開發(fā)的地毯紡絲機僅用45天時間就試制成功，已簽訂104錠供貨合同，經(jīng)緯紡機實現(xiàn)了第一次出口發(fā)達(dá)國家的歷史突破。與高校合作開發(fā)鋼領(lǐng)新技術(shù)，加快追趕世界高端產(chǎn)品水平。積極推行各機種的清潔裝配，修訂了裝配工藝和標(biāo)準(zhǔn)，先行在細(xì)紗機車頭車尾、FK6機架、紡紗器組裝及織機、精梳機等一些裝配工序上進行裝配工裝的完善和改進，在提高工序能力指數(shù)上下功夫。通過采取多種切實可行的措施，使出廠設(shè)備的質(zhì)量和可靠性顯著提高，并促進了羅拉形成周產(chǎn)3萬節(jié)的能力。
為了節(jié)約費用，提高關(guān)鍵零部件的質(zhì)量，公司加快自制專機，目前F1520龍筋的定位肖專機已投入使用，錠桿自動淬火機等正在調(diào)試，搓絲機已投入使用。針對用戶提出的F1603紡紗粗節(jié)多的問題，經(jīng)過反復(fù)試驗找出了問題的原因，已申報專利。我們開展了關(guān)鍵零件、關(guān)鍵部件、關(guān)鍵工序和質(zhì)量關(guān)鍵、技術(shù)關(guān)鍵的“攻五關(guān)”活動。
在解決客觀問題的同時，緊緊抓住提高“責(zé)任心”這個主觀環(huán)節(jié)采取措施。我們以GB/T19000：2000版換版認(rèn)證為契機，全面落實質(zhì)量保證體系，重點落實質(zhì)量責(zé)任制。為了掌握用戶反饋的第一手資料，組織公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊進行用戶訪問，開展用戶滿意度調(diào)查，對收集的信息實施專人負(fù)責(zé)分析處理。實行質(zhì)量責(zé)任追究連帶辦法。從公司領(lǐng)導(dǎo)至操作工人因質(zhì)量問題都要連帶扣款，中層干部個人一次最高扣款800元。制定《關(guān)于開展提高員工崗位能力培訓(xùn)的試行辦法》，推行末位培訓(xùn)制度。公司在質(zhì)量部先行試點，去年，全面推行末位下崗培訓(xùn)工作，已有41人離崗培訓(xùn)。堅持落實質(zhì)量檢查、考核制度。將質(zhì)量問題及時在廠報、廠電視臺上曝光；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量整改令；堅持兩手都要硬，加大對質(zhì)量問題的制裁，加大對質(zhì)量成果的獎勵，并積極通過各種渠道開展員工培訓(xùn)。發(fā)動職工開展“三三二”活動，開展群眾性的QC小組活動。2004年有2個小組獲得國家優(yōu)秀QC小組稱號，三個小組分獲中國紡織工業(yè)協(xié)會、山西省優(yōu)秀QC小組稱號。在北京紡機展覽會后，及時提出“所有出廠的產(chǎn)品（包括性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀質(zhì)量）都要達(dá)到展機標(biāo)準(zhǔn)”的要求。按照這個新的標(biāo)準(zhǔn)要求，采取了一系列切實可行的措施，促進了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。在經(jīng)緯股份公司總部對部分大用戶滿意度調(diào)查中，我們企業(yè)獲得了較好的評價。2004年榆次分公司還獲得了中國紡機集團“售后服務(wù)先進集體”稱號。
(四)、現(xiàn)場管理水平明顯提高，產(chǎn)能適應(yīng)力進一步增強，安全生產(chǎn)的長效機制進一步健全完善
經(jīng)緯有良好的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)。公司繼續(xù)實行現(xiàn)場管理基金和班組建設(shè)基金制度。進一步完善了現(xiàn)場管理的檢查、考核、評價體系，加大現(xiàn)場管理的獎懲，倡導(dǎo)并堅持“四自”建設(shè)，強化“6S”管理。通過開展一系列扎實有效的工作，生產(chǎn)工作現(xiàn)場面貌發(fā)生了明顯變化。去年經(jīng)緯五十周年廠慶期間，上級領(lǐng)導(dǎo)和用戶參觀現(xiàn)場后，給予了一致的肯定，留下了美好的印象。
生產(chǎn)系統(tǒng)針對各機種變化頻繁、調(diào)整幅度大，生產(chǎn)組織和現(xiàn)場管理難度大等問題，在沒有大的能力擴張投入的情況下，有效地采取了以下措施：
1、強化產(chǎn)品投入產(chǎn)出全過程的生產(chǎn)組織管理，壓縮細(xì)紗機等產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，對生產(chǎn)能力不足的零部件比質(zhì)、比價，擴大外協(xié)，降低成本。同時配合設(shè)計更改，滿足用戶的個性化需求。
2、制定相應(yīng)的管理辦法，加大在制品資金占用和在制品管理的檢查、考核力度，加快了資金周轉(zhuǎn)，提高了物流數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率。
3、先行在外協(xié)、外購配套材料中推行零庫存管理，減少資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率。
通過以上措施，我們適應(yīng)市場的需求，先后創(chuàng)造了月產(chǎn)1000臺細(xì)紗機，65臺氣流紡紗機和年銷515臺精梳機、680臺劍桿織機、125臺彈力絲機的最高紀(jì)錄。
安全工作上，公司深化安全生產(chǎn)專項治理，完善生產(chǎn)安全應(yīng)急救援體系，嚴(yán)肅查處各類事故和隱患。加大投入，改進工藝，為安全生產(chǎn)提供科學(xué)、有力的保障。通過采取一系列措施，增強了員工的安全生產(chǎn)意識，使安全生產(chǎn)上了一個新臺階。
(五)、以財務(wù)管理為中心，以雙增雙節(jié)活動為各項工作的主線，努力降低成本
公司堅持以財務(wù)管理作為各項管理的中心，不斷完善和規(guī)范財務(wù)管理。繼續(xù)積極支持經(jīng)緯總部財務(wù)集約化管理，向總部集中資金3.4億元，節(jié)約財務(wù)成本1259萬元，使資產(chǎn)負(fù)債率始終保持著一個合理的水平。通過積極擴大比價采購的覆蓋面，加大比價采購的力度，使采購成本持續(xù)下降。同時，積極貫徹總部集中采購，已將國際貿(mào)易的100%進口件，76%的鋼材，73%的機電配套件和36%的原輔料集中于總部采購，在節(jié)約采購成本上邁出了很大步伐。通過比價采購、集中采購2004年降低采購成本3940萬元，剔除鋼鐵、能源等漲價3005萬元，凈節(jié)約采購成本935萬元。2005年剔除漲價因素, 降低采購成本2300多萬元。
以經(jīng)緯MIS管理系統(tǒng)為平臺，堅持不懈地推進物流、信息流、價值流“三流”同步管理，大力整頓產(chǎn)品明細(xì)，完善價格體系，進一步提升了管理水平。改進對購進物資暫估入庫的管理辦法，核準(zhǔn)賬物涉及金額達(dá)4847萬元。開展“回頭看”活動，對定額、采購價格進行檢查，挖潛增效。將內(nèi)部配套由“領(lǐng)料”加工，改為“買料”加工，促進了機制的轉(zhuǎn)換。對公司內(nèi)部生產(chǎn)單位試行了“內(nèi)部增加值部分掛鉤考核辦法；對冷拉廠、冷鍛廠投料、領(lǐng)料采取新的考核措施，取得了好的效果。繼續(xù)堅持《比價采購建議單》制度，許多采購價格的信息都來源于職工，使比價采購更加透明化。
堅持在全企業(yè)扎實有效地開展雙增雙節(jié)活動，嚴(yán)格執(zhí)行雙增雙節(jié)貨幣化落實的要求，2005年實現(xiàn)節(jié)支降成本7650多萬元。
通過加強稅收政策的研究，2004年從退、免、減、撥等優(yōu)惠政策中得到實惠165萬元。2005年通過提前還貸等措施，節(jié)約財務(wù)成本300余萬元。
在銷售價格迅速下降的情況下，以市場降價，利潤不下降為目標(biāo)，展開專項降成本工作，對大訂單和一些重點用戶的訂單采取倒逼成本的辦法，取得了較好成效。FK6高速彈力絲機單臺降低成本38萬元。F1603氣流紡紗機對魏橋項目，單臺降低成本4萬余元，僅此一項降低成本800余萬元。運用招標(biāo)處理積壓的辦法，處理了一批金額為243萬元的庫存積壓物資，比預(yù)先設(shè)計的回收標(biāo)的增加31萬元。在原材料、燃料、電力、輔料大幅漲價的情況下，抵消、減輕了漲價對企業(yè)的壓力。
五年來，我們積極處理歷史遺留問題，彌補潛虧上億元。
(六)、加強營銷與服務(wù)，為企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)提供了有力的保障
針對市場大幅下滑，競爭更加激烈，用戶對服務(wù)的要求不斷提高的形勢，營銷系統(tǒng)對癥采取了許多措施：
1、增加銷售與服務(wù)網(wǎng)點，增強營銷隊伍力量，調(diào)整駐外公司布點。新設(shè)了蕭山、泉州技術(shù)服務(wù)部。加強了東北、西北等區(qū)域的營銷力量。將一批營銷骨干提拔到營銷管理的領(lǐng)導(dǎo)崗位上，為營銷隊伍注入了新的活力。
2、整頓售后服務(wù)體系，努力滿足用戶要求，對用戶提貨實行一站式服務(wù)。同時，加強服務(wù)人員的思想教育和業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)，促進了營銷服務(wù)水平的提高。
3、改進對駐外公司和營銷人員的考核辦法，加大新產(chǎn)品和主機銷售的考核力度；認(rèn)真落實總部整合國內(nèi)、國際貿(mào)易的要求；加強出口工作，努力開辟國內(nèi)、國際新市場；積極整合企業(yè)內(nèi)外營銷資源，實行統(tǒng)一對外報價、統(tǒng)一對外推介；公司領(lǐng)導(dǎo)分別帶隊進行用戶走訪，爭取重點用戶。成立了營銷服務(wù)室，強化服務(wù)的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、考核工作。
在開拓國際市場方面采取了六項措施：
①對質(zhì)量不過硬的零部件實行出國件專管標(biāo)準(zhǔn)；
②針對印尼、巴基斯坦等不同區(qū)域，實行不同用戶的個性化設(shè)計和制造；
③打造高、中、低檔產(chǎn)品系列，滿足高配置、低成本的不同要求；
④繼續(xù)降低出口產(chǎn)品成本，提高競爭力；
⑤加強出口銷售服務(wù)力量；
⑥配合CTMTC，建好備件服務(wù)中心。
(七)、加強勞動、人事、分配和干部隊伍管理，為企業(yè)發(fā)展注入了活力
公司重點抓了以下工作：一是繼續(xù)與高校聯(lián)合辦學(xué)培養(yǎng)人才；加大職工崗位技能培訓(xùn)力度，使崗位能力測評工作正常化；對在全國、省、中紡機職工技能大賽中成績突出的職工給予重獎，促進職工崗位成才，提高職工隊伍的整體素質(zhì)。二是嚴(yán)格控制工資總額；制定部分崗位工資指導(dǎo)線等文件，規(guī)范崗位工資執(zhí)行情況；采取加強獨立核算單位工資申報管理等措施，改進工資分配管理。三是及時調(diào)整工時定額，積極配合企業(yè)降成本工作，提高產(chǎn)品競爭力。四是及時壓縮臨時用工。五是加大工效掛鉤的力度。六是加強和改進勞動用工合同管理。從多方面促進了人力資源管理水平的不斷提高。
在過去的幾年里，公司在中層以上干部中開展以“三個代表”重要思想為主要內(nèi)容的政治理論教育和以提高執(zhí)行力為主要內(nèi)容的業(yè)務(wù)素質(zhì)教育。堅持推進和完善兩級班子生活會制度、談話誡勉制度、責(zé)任追究制度，加強日?？己?、考察。堅持開展內(nèi)部審計，加強效能監(jiān)察。對工作失誤和重要崗位失職的工作人員進行責(zé)任追究，分別給予處分和調(diào)離工作崗位的處理。對提高運營質(zhì)量，堵塞漏洞，教育干部職工，起到了一定的促進作用。
（八）信息化建設(shè)。從上世紀(jì)80年代起，我們就開始了探索企業(yè)信息化建設(shè)的步伐。90年代中期，實施了MRPⅡ，建立了CIMS系統(tǒng)。在產(chǎn)品開發(fā)、工藝技術(shù)上引入了CAD、CAPP應(yīng)用，加快了產(chǎn)品開發(fā)速度。近年來，在經(jīng)緯總部的支持下，建立了PDM數(shù)據(jù)庫，為科技人員提供先進的研發(fā)平臺。今年，我們繼續(xù)推進信息化建設(shè)，實施ERP項目，要建設(shè)成為行業(yè)內(nèi)ERP領(lǐng)先企業(yè)。實現(xiàn)MRPⅡ的升級換代，提升企業(yè)資源控制水平。
（九）、穩(wěn)步推進企業(yè)主輔分離、流程再造工作
按照國資委和上級的要求，完成了清產(chǎn)核資和資產(chǎn)評估工作，上報的數(shù)據(jù)已得到批準(zhǔn)，并進行了調(diào)賬；根據(jù)主輔分離、輔業(yè)改制的“整體改制、分步實施”的要求，完成了輔業(yè)改制方案和部分子公司改制成本測算的制訂與申報工作。并對中小學(xué)移交地方及醫(yī)院、幼兒園等企業(yè)辦社會單位的改制工作進行了大量的準(zhǔn)備工作和有益的探索。去年，在公司積極推動下，兼并企業(yè)山西紡機有限公司向國資委、財政部申請政策性破產(chǎn)預(yù)案已獲批準(zhǔn)。
在加快輔業(yè)改制的同時，我們在繼續(xù)加快主業(yè)的流程再造工作，將選擇鑄造廠等條件成熟的單位，通過產(chǎn)權(quán)變革等多種方式，轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制，推進企業(yè)流程再造，提高競爭力。