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清花工序（Amicor纖維）Amicor纖維長度整齊度好達到提高卷子質(zhì)量，少損傷纖維的目的。為落實這一原則，抓棉機要少抓、勤抓和少打擊，提高抓棉機的運轉(zhuǎn)率（達到90%以上），A036C采用梳針打手，減少開松打擊力度，防止損傷纖維，減少卷子破洞，降低卷子的重量不勻率，A036C的給棉羅拉與打手隔距應(yīng)適當(dāng)放大，減少打擊次數(shù)，減少纖維損傷；A076的打手速度要適當(dāng)降低，為使卷子均勻，增加風(fēng)扇速度，為防止粘卷，采用加粗紗和防粘羅拉，可使卷子成形良好，其工藝參數(shù)如下：卷子定量/（g/m）400；A002D打手速度/（r/min）690；A006B打手速度（r/min）410；A006B打手~塵棒隔距/mm，進/出14/20；A006B打手~角釘簾隔距/mm65；A036C打手速度/（r/min）420；A036C給棉羅拉~打手隔距/mm13；A092剝棉打手速度/（r/min）405；A092回去羅拉速度/（r/min）430；A092角釘簾~均棉羅拉隔距/mm3032；A076綜合打手速度/（r/min）875；A076塵棒~打手隔距/mm進/出9/19；A076打手~天平羅拉隔距/mm85.

梳棉工序（Amicor纖維）梳棉是加工Amicor纖維的關(guān)鍵工序，針布采用新型化纖維專紡針布，以提高梳棉機的梳理作用，減少生條棉結(jié)；纖維在道夫和錫林間應(yīng)得到充分有效地梳理，并從錫林上順利聚集轉(zhuǎn)移到道夫上；纖維在錫林和蓋板間也要應(yīng)到充分的交替轉(zhuǎn)移，提高梳理效果，因此要適當(dāng)增加刺輥與給棉板間的隔距，降低刺輥、錫林和道夫速度。為減少蓋板花和落棉，選擇較低的蓋板速度，使用工作角較小的專紡針布，以解決梳理度不夠和轉(zhuǎn)移難的問題。使梳棉機具有良好的釋放和轉(zhuǎn)移的能力，以保證單纖維狀態(tài)良好，棉結(jié)減少。小漏底弦長加長到200mm，有利于纖維的回收。在生產(chǎn)中采取低速度、輕定量、少傷纖維、多回收、小張力的工藝原則，其工藝參數(shù)如下：生條定量（g5m）225；錫林速度（rmin）330；錫林的蓋板間隔距/mm028，025，023，023，025；除塵刀角度（）90；道夫速度/（r/min）225刺輥速度/（r/min）810；蓋板速度/（r/min）94；給棉板~刺輥隔距/mm025；刺輥~錫林隔距/mm015；錫林~后罩板隔距/mm066/076；錫林~前上罩板隔距/mm066/109；錫林~前下罩板隔距/mm109/066；棉網(wǎng)張力牽伸/倍1315；生條重量不勻率/%245.