色紡在中國的歷史不長，但發(fā)展迅猛，僅二十多年，已由最初的少量介入逐步擴增為數(shù)百萬紗錠，占據(jù)了國際色紡市場的主導(dǎo)地位，由追隨者演變成國際市場的引領(lǐng)者。作為國內(nèi)紡織業(yè)的新興分支，色紡以其生產(chǎn)過程相對環(huán)保、產(chǎn)品風格靚麗獨特等優(yōu)勢，越來越受到人們的關(guān)注，色紡生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的許多特殊問題成為業(yè)內(nèi)專家經(jīng)常討論的熱點，本文針對涉及色紡梳棉技術(shù)的一些個性化議題作粗淺探討。
1、色紡梳理對象
1.1有色纖維
色紡采用兩種或二種以上不同顏色的纖維紡紗，因此梳理的不僅僅是本色纖維，還有有色纖維，如染色棉纖維或有色化學(xué)纖維。
有色纖維與本色纖維的性能有差異。以最常用、使用量最大的染色棉纖維為例，棉纖維染色過程中，需經(jīng)受酸、堿、高溫等作用，在獲得色彩的同時，纖維被腐蝕破壞，蠟質(zhì)、脂、膠、蛋白質(zhì)、糖分等物質(zhì) 被去除或減少，以化學(xué)或物理的方式介入了色元素、助劑類物質(zhì)，受損的纖維聚合度下降、強力損失、短絨增加?？梢姡w維可紡性能下降。
化學(xué)纖維染色之后的可紡性通常也是會下降的；源液著色的化學(xué)纖維與本色纖維的性能也會有差異（如材質(zhì)密度、表面摩擦性能等）。
有色纖維與本色纖維的可紡性能不同，紡紗時的梳理工藝需有相應(yīng)變化。
1.2混合纖維
通常，本色紡是將不同性質(zhì)的纖維原料分別梳理（如棉與滌綸）后做成條子，再并合進入后道處理。色紡則不同，為了確?；焐鶆?，不同顏色的纖維在梳理之前就已經(jīng)混在一起了，所以梳理纖維時，經(jīng)常是要面對不同性質(zhì)的混合物。
本色紡將不同性質(zhì)的纖維原料分別梳理，可分別采用不同的梳理工藝，但這一方法不適合色紡所面對的不同性質(zhì)的混合纖維。
1.3二次梳理
色紡二次梳理主要是針對棉纖維，原料中的部分棉纖維是要經(jīng)過兩次梳理的。即經(jīng)過第一次梳棉（或精梳）之后再經(jīng)第二次梳棉。
對于中高檔色紡產(chǎn)品，生產(chǎn)原料中的染色棉大都是要經(jīng)過兩次梳理的，第一次梳理是在原料染色之前，第二次梳理在是纖維染色之后。
原料需經(jīng)兩次梳理的目的是：一、清除細小棉
由此可見，色紡梳理對象的特征有：有色纖維（棉、化纖染色或化纖源液著色）；異性混合纖維（異色混合，棉和化纖混合）；經(jīng)過梳理的棉纖維（染色或本色）。
2.色紡梳理技術(shù)方案
針對上述纖維原料特征，色紡應(yīng)采取什么樣的梳理工藝技術(shù)呢？顯然是不能簡單套用本色紡棉或化纖的一般器材工藝選配規(guī)則的。
為了便于技術(shù)探討，我們針對梳棉機的器材工藝選配，以常見的三類典型色紡產(chǎn)品為例進行分析：一、純棉或純棉為主的產(chǎn)品；二、滌棉混紡產(chǎn)品；三、粘膠或粘棉混紡產(chǎn)品。
2.1純棉或純棉為主的產(chǎn)品
對于純棉或純棉為主的產(chǎn)品，主要討論原料中含色纖維比重較大的產(chǎn)品類型。
此類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的主體原料（棉纖維）是要經(jīng)過兩次梳理的。第一次的梳理對象主要是未經(jīng)染色的原棉，梳理后一般稱為棉網(wǎng)（撕碎的棉條）；棉網(wǎng)經(jīng)染色之后再第二次梳理。
2.2滌棉混紡產(chǎn)品
此類產(chǎn)品的滌與棉的混比大都比較接近，如T/C65/35,C/T50/50等。梳理對象主體為：異性混合纖維。有色滌、染色棉、本色滌和本色棉的混合物，其中的棉纖維大都采用棉網(wǎng)。
梳理器材工藝選配如下表：
說明：梳棉機的主要工作任務(wù)是梳理纖維、實現(xiàn)纖維混色、清除少量細小結(jié)雜短絨，排除滌綸粉末、染料殘留碎屑等。因此，蓋板針布選用棉型或兼容型，蓋板密度選中等
2.3粘膠或粘棉混紡產(chǎn)品
此類產(chǎn)品的梳理對象主體原料為：異性混合纖維。有色粘膠、染色棉、本色粘膠和本色棉的混合物，其中的棉纖維大都采用棉網(wǎng)。
梳棉機的器材工藝選配如下表：
說明：梳棉機的主要工作任務(wù)是梳理纖維、實現(xiàn)纖維混色、清除少量細小結(jié)雜短絨。粘膠纖維的特性和棉性能相近，所以紡粘膠或粘棉混紡時的梳理針布選型以棉型為主。
3、理梳技術(shù)要點討論
色紡與本色紡的原料加工方式不同，梳理前的混配預(yù)處理的情況也不一樣，因此選配梳理器材、制定梳理工藝和控制環(huán)境溫濕度時一定要掌握其技術(shù)要領(lǐng)。
對于以棉為主的品種，第一次梳理的對象是之后還要面臨第二次梳理的原棉，器材、工藝選配要力求輕柔梳理，不使用附加分梳元件；第二次梳理的主要對象是經(jīng)過一次梳理并染色的棉纖維，排除棉結(jié)是重點，梳理針布密度要適度增加并采用緊隔距工藝，因為染色棉纖維中的染料助劑（特別是深色原料的殘留染色劑多，易固化，如黑色）容易產(chǎn)生棉結(jié)，棉結(jié)細小而緊密（因為有顏色差異，雖細小也是有害疵點），很難分梳，棉結(jié)難以排除。
純棉色紡還需注意的是：第二次梳理時，要嚴格控制好溫濕度環(huán)境。一方面，因為染色棉纖維中的脂、膠、糖類物質(zhì)減少，短絨增加，其可紡性能下降的一個重要表現(xiàn)是纖維間的抱合力下降，成網(wǎng)困難，這就需要相對濕度提高來增強抱合力；另一方面，相對濕度提高對分梳、減少棉結(jié)不利。生產(chǎn)實踐證明，相比本色紡，色紡梳理車間的相對濕度一是可略偏高，二是要穩(wěn)定。
棉與化纖混紡品種選配梳理器材、制定梳理工藝時主要考慮的是梳理纖維、實現(xiàn)纖維混色和清除少量細小結(jié)雜短絨。蓋板針布選用棉型，密度中等為宜，在保證梳理的同時避免多出蓋板花、少損傷纖維。
一般情況下，輕定量、慢車速對色紡生產(chǎn)是比較適合的。
4、結(jié)語
色紡因其獨有優(yōu)勢而成為紡織業(yè)的新興分支，探索色紡特殊的生產(chǎn)技術(shù)是行業(yè)發(fā)展的需求，梳理是紡紗最關(guān)鍵的技術(shù)之一，針對
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