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開清棉工序中降低棉結、短絨的方法

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2016年08月09日

棉結、短絨是影響成紗質量的關鍵因素,棉結的存在,易使織物染色后出現(xiàn)白星,極大地影響織物的品質;短絨的存在,易使紗體上粗節(jié)、細節(jié)產生,影響織物外觀和織造效率。開清棉工藝的選擇,對梳棉工序梳理質量起著非常重要的作用。


在抓棉機開始抓棉時,結雜、短絨的控制已經開始,開清棉工藝的選擇,對梳棉工序梳理質量起著非常重要的作用。棉塊抓取太大,清花打擊點隔距設定不當,打擊過度氣流不當,造成除塵、落棉不良,雜質短絨得不到及時排除,都可能為梳棉工序帶來額外的結雜排除任務,而梳棉工序結雜短絨的排除也是有限的。因此,重視開清棉工序工藝流程及工藝的設置應當同重視梳棉工序一樣引起人們的重視。


盡量使用短流程,結合早落,少碎,多排,合理開清


隨著新技術的發(fā)展,清花工序的流程向短而精發(fā)展。這一點在國外主流清梳聯(lián)設備上可以看出。工藝流程選配,應當結合原料含雜質短絨的實際情況,結合早落,少碎,多排,合理開清的工藝原則,靈活一些,以免擊碎雜質,損傷纖維。


發(fā)揮自由開松作用,適當握持打擊


如在清梳聯(lián)工藝系統(tǒng)中的FA103雙軸流和FA031角釘打手屬自由開松,宜選用略高速度,以充分發(fā)揮其自由開松作用;FA106B鋸片滾筒與FA108E鋸齒滾筒等屬于握持開松,在滿足開松條件下,不宜過分打擊,避免擊碎雜質,損傷纖維。調整落棉工藝,塵棒、塵刀、分梳漏底隔距,組織好氣流分配,保證各機臺吸落棉足夠風量,能達到漸開緩打、早落、多排、少損碎,降低結雜要求。


棉卷采用輕定量,棉卷中棉束和棉塊要盡可能小


這樣可以減輕梳棉回轉蓋板工作區(qū)梳理負荷,減少錫林和回轉蓋板針布變形損傷,使梳理效果更佳。棉網(wǎng)中單纖維程度高,棉結數(shù)量則少,棉卷含雜質多,則棉網(wǎng)中棉結多。


開松部件要光滑,前后機械中管道氣流暢通,各部件隔距要準確,梳棉管道光潔不掛花,使原棉在加工過程中不返花,不掛花和不纏繞。做好輸棉管道、棉箱密封與保持足夠風量及壓力,流暢輸棉,光滑不粘掛、擠壓阻塞,

順利轉移對少產生棉結有利。A系列老機要注意對打手進行改造。



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