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色紡紗可以在同一根紗線上顯現(xiàn)出多種顏色，色彩豐富、飽滿柔和。賽絡紡技術進入色紡領域，有了色彩元素后就可演變出雙色紗、多彩紗，這主要是因為喂入細紗機的兩根粗紗條采用了不同的色彩。將這一技術延伸到粗紗工序，就可以形成獨具特色的粗紗色紡技術。比如：將粗紗通常的單根棉條喂入方式改為“棉條+粗紗” 雙喂入方式，就可演變成粗紗賽絡紡技術；而在粗紗錠翼上方增加飾紗，經(jīng)導紗器控制平穩(wěn)進入錠翼，在假捻器處與斜向進入的粗紗條復合“捆綁”在一起，就形成了粗紗斷續(xù)復合紡技術。

色紡的特點是小批量、多品種、品種翻改工作量大、需快速反應，而且染色纖維一般生活比較難做。因此在普通鐵炮粗紗機上開發(fā)粗紗色紡紗會受到很多限制，只有選用智能化數(shù)字化的粗紗設備，才能符合色紡企業(yè)對粗紗設備的需求。

江蘇中暉紡織機械有限公司開發(fā)的粗紗數(shù)字化控制系統(tǒng)，使粗紗機張力參數(shù)調(diào)整及設備維護保養(yǎng)變得非常方便，工藝翻改更快捷，工藝參數(shù)可以在線調(diào)整，省時省力，充分保證了機臺狀態(tài)的穩(wěn)定性，最大程度地提高了產(chǎn)量。數(shù)字化控制粗紗機操作系統(tǒng)目前單臺機可以存儲30個配方，方便用戶新品種開發(fā)的要求。錠翼速度可以分段設置，更好地滿足各品種在不同長度的速度需求；小紗速度低設可以避免筒管跳管問題；大紗降速可以適應色紡可紡性差這一特殊要求，而中紗斷可以使用相對偏高的車速，為色紡產(chǎn)量提升奠定了基礎；粗紗機出現(xiàn)故障時可以進入歷史故障查詢頁面，按時間順序查看故障產(chǎn)生原因的記錄，節(jié)約了檢修時間；操作系統(tǒng)可以記錄參數(shù)的修改時間和修改數(shù)據(jù)，方便用戶對操作內(nèi)容或質(zhì)量問題的追溯。

數(shù)字化控制粗紗機還可選配自動停車等待換筒功能，當粗紗紡至換筒長度后，自動停車等待擋車工換筒，結(jié)束后再繼續(xù)紡紗，特別適合色紡紗小品種、小訂單的產(chǎn)量精確控制。系統(tǒng)還可以根據(jù)需要設置吸棉風機和巡回吹吸風的運行時間和停止時間，盡可能做到節(jié)能紡紗。

數(shù)字化控制粗紗機還具有中途落紗、斷電保護、定位停車、滿紗拉斷

另外，針對目前一些棉紡企業(yè)仍在使用老式鐵炮粗紗機，產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整過程中開發(fā)色紡粗紗存在困難的現(xiàn)狀，中暉紡機也急棉紡企業(yè)所急，隆重推出了鐵炮粗紗機的數(shù)字化控制系統(tǒng)改造業(yè)務，通過對鐵炮粗紗機改造達到“機構簡化、實現(xiàn)數(shù)字化控制張力、減少故障率、穩(wěn)定張力、提高產(chǎn)量、品種翻改便捷”的目的。經(jīng)浙江華孚、寧波百隆等國內(nèi)色紡行業(yè)巨頭的生產(chǎn)實踐檢驗，中暉紡機對鐵炮粗紗機進行數(shù)字化控制系統(tǒng)改造后，條干CV%值、伸長率、重量CV均有不同程度下降，據(jù)不完全統(tǒng)計CV值可降低0.5-1%，管紗間的支數(shù)變異系數(shù)可降低0.2%左右，細紗成紗值降低0.1-0.2%。

中暉紡機還承諾為用戶制訂升級方案，幫助客戶提高舊設備利用率、節(jié)約資源、減少改造成本投入，使用戶能獲得較大的實際效益。