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一、 搖紗（一） 搖紗的任務(wù)將筒子紗搖成規(guī)定重量的絞紗，以便成包。（二） A734搖紗機(jī)的工藝流程筒子→導(dǎo)紗鉤→落針（斷頭自停）→玻璃棒→導(dǎo)紗器→紗框（三） 成絞規(guī)格1. 定重成絞：按重量成絞，每一絞紗的重量為5

從原料紡成細(xì)紗并不意味著紡紗工程的全部結(jié)束。因?yàn)榧徏喌某善酚袉渭喖案鞣N股線，卷繞形式上根據(jù)后道工序的要求有管紗、筒子紗、絞紗，有些特殊要求的產(chǎn)品還要定形、燒毛等。因此，成紗以后還要進(jìn)一步加工。細(xì)紗工序以后的各種加工統(tǒng)稱為

一、清紗裝置 清紗裝置有機(jī)械式和電子式兩種。常用的機(jī)械式清紗裝置有清紗板式和梳針式等。絡(luò)筒機(jī)上常采用電子式清紗器，電子清紗器按檢測方式不同可分為光電式和電容式兩種。光電式檢測紗疵側(cè)面的投影，較接近視覺，檢測訊號(hào)與纖維種類

一、絡(luò)筒機(jī)（一）、絡(luò)筒機(jī)的工藝過程1332型槽筒式絡(luò)筒機(jī)的工藝過程如圖8—2—1所示。紗線自管紗（線）1退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗桿2引入導(dǎo)紗板凳，再經(jīng)過圓盤張力器和清紗板5的縫隙以及張力桿6引入槽筒7的溝槽。由于槽筒摩擦傳動(dòng)筒子

捻線機(jī)是將多股細(xì)紗捻成一股的紡織機(jī)械設(shè)備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。包括捻線機(jī)機(jī)體和電路部分組成，捻線機(jī)機(jī)體外部的紗錠與電路部分的電機(jī)輸出軸相連，紗錠前端設(shè)有連接件等相對(duì)應(yīng)于分接開關(guān)。　

一、絡(luò)筒與并紗工序的任務(wù)并紗是捻線的準(zhǔn)備工序，其任務(wù)是將兩根或多根（一般不超過5根）單紗并合后卷繞成筒子。經(jīng)過并紗，可以保證單紗股數(shù)，均衡各單紗張力，減少股線捻不勻，提高股線強(qiáng)力，改善外觀。絡(luò)筒與并紗工序有下列要求：(1

平時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中，自絡(luò)筒捻接器的調(diào)試也是很關(guān)鍵的，有些生產(chǎn)廠家由于絡(luò)筒機(jī)數(shù)量較少，只有一臺(tái)或幾臺(tái)，當(dāng)新品種上機(jī)時(shí)選擇一個(gè)大致的退捻氣壓和加捻氣壓，然后由維護(hù)人員對(duì)每一個(gè)錠子進(jìn)行細(xì)調(diào)，通過對(duì)打接結(jié)頭外形的觀察、分析，來調(diào)節(jié)