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1.  主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格
公稱(chēng)幅寬：1800mm～3200mm
容布量：92m
工藝車(chē)速：10～50m/min
最高溫度：220℃（兼作熱熔染色機(jī)）
濕焙烘溫度：110～130℃
含濕量：30%
熱源：飽和蒸汽（給濕、給熱）
      熱載油體（燃煤、燃?xì)庥湾仩t）
電氣傳動(dòng)及控制形式：交流變頻，PLC控制，觸摸屏，人機(jī)界面
裝機(jī)功率：66Kw（不含水洗部份）
2.  濕焙烘箱的主要結(jié)構(gòu)特征
2.1  給濕裝置及控制
給濕系統(tǒng)以噴汽管設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口處，與箱內(nèi)熱空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)同時(shí)引入噴霧給濕。
濕度控制：當(dāng)反應(yīng)箱需要對(duì)含濕量進(jìn)行控制時(shí)，只需要根據(jù)傳感器采樣信號(hào)與目標(biāo)值對(duì)比后，調(diào)整蒸汽閥門(mén)的開(kāi)啟度也就調(diào)整蒸汽的補(bǔ)充量就可以了。
高溫濕度傳感器采用進(jìn)口雙鉑熱電阻高溫濕度傳感器。
2.2  導(dǎo)布輥直徑Φ150mm，表面噴涂聚四氟乙烯，上下導(dǎo)輥中心距910mm，上排導(dǎo)布輥為主動(dòng)輥，由鏈條帶動(dòng)摩擦離合器傳動(dòng)，并有自動(dòng)力矩調(diào)節(jié)裝置控制摩擦力的大小，使織物徑向張力受控，做到低張力、恒張力無(wú)折縐運(yùn)行。
2.3  熱風(fēng)為小循環(huán)形式，可積木式組合，每室均由循環(huán)風(fēng)機(jī)、上下噴風(fēng)嘴、靜壓箱、排風(fēng)箱、排風(fēng)管和加熱器組成，回風(fēng)和蒸汽經(jīng)加熱后通過(guò)風(fēng)門(mén)被循環(huán)風(fēng)吸入，在靜壓箱充分混合，再由噴嘴噴出，濕熱空氣的溫度和濕度分布均勻，避免產(chǎn)生左、中、右色差，循環(huán)風(fēng)機(jī)出口處，裝有調(diào)節(jié)上、下風(fēng)道分配量的調(diào)節(jié)裝置，使上下風(fēng)道風(fēng)量一致，避免正、反色差。
2.4  噴風(fēng)道上安裝狹縫式噴嘴，上下風(fēng)口對(duì)吹，噴風(fēng)方向不垂直于布面，噴風(fēng)方向與織物運(yùn)行方向平行，使烘燥過(guò)程不易產(chǎn)生條花。