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(絡筒機)上巡回吹吸清潔機

發(fā)布時間:2007-01-12

一、產品用途
ACXF型上巡回吹吸清潔機能與各種規(guī)格型號的粗紗、細紗、絡筒、織布等需要吹吸清潔的紡織機械配套使用,對紡織機各部位進行往復巡回清潔,有效地改善生產環(huán)境,可清除飛花和抑制塵屑積聚,減少因此附著造成的斷頭及條干不勻的現(xiàn)象,能降低車間含塵量,提高產品質量,減輕工人的勞動強度,是優(yōu)化環(huán)境文明生產的理想設備。

二、型式及參數
1、型式:皮帶傳動,直線往復式吹清潔機
2、主要規(guī)格見下表: 型號 電機功率KW 流量Q
m3/h 風壓P
Pa 出風口風速
m/s 吹風管根數×直徑mm
ACXF-ⅡA 1.5 1690 2260 >30 2×φ110
ACXF-ⅡB 2.2 1800 2400 >32 2×φ110

3、運行速度:8,10,12m/min
4、全機噪音:<82dB

三、機器結構及特征
1、ACXF型上巡回吹吸清潔機由風機、帶輪系、機架、外吸棉、電氣等部件組成,通風機安裝在兩根水平的矩形導軌上,采用中間帶輪直徑差原理,通過拔叉換向,同時完成驅動吹吸風機和往復巡回工作。利用外收集系統(tǒng),每一巡回對清潔機機內所吸的飛花清潔一次,工作時自動關閉清潔機出風口,利用負壓差吸除清潔機內飛花。
2、結構緊湊合理,維護保養(yǎng)簡便,連續(xù)正常使用。
3、風機出風管有調節(jié)風門,可調節(jié)吹風量大小。
4、吹嘴有多種規(guī)格供用戶選用,吹嘴口徑有直徑9、直徑16、直徑20、5孔 直徑5及6×20共七種,分直次嘴和斜吹嘴兩種規(guī)格供用戶根據生產實際情況自行調換。
5、廢棉回收有單獨、集中等多種形式,能適應各種型號的紡織設備及不:同排列形式的機器對清潔機系列的要求。

四、安裝與調試:
安裝順序為:機架部件→通風部件→車頭、車尾帶輪部件→外吸棉部件→傳動帶→電器部件→吹吸風管與吹嘴的安裝。
1、機架部件的裝配,為減少電動機電源走線,選取主機電源的一端為本機的車尾。在安裝過程中應調整好導軌的平面度,全長平面度誤差不超過3毫米,內檔距離為織機406±2毫米,細紗機等清潔機316±2毫米。將各螺釘緊固。
2、通風機部件裝配,將該部件放在已裝好的導軌上,注意外吸風門對著車尾。
3、車頭、車尾帶輪的裝配,從車頭方向看,應是左低右高傾斜。
4、外吸棉部件裝配在尾端導軌上。如利用主機風源吸棉,就將吸棉波紋管與主機濾棉箱連接,采用單機吸棉或集體吸棉時,則將吸棉波紋管與其連接 。按圖裝好撞塊,手動推拉清潔機,使外吸風管伸入進風罩內的深度為350—450mm,此時的撥叉正好碰上撞塊,行程換向。注意風管在進風罩圓孔內的位置四周間隙應相對一致,然后擰緊要支座上固定螺釘。
5、傳動帶按圖示意進行安裝,注意皮帶上箭頭方向與葉輪轉向一致,用漲緊機構將傳動帶漲緊,高速好被動輪位置,并加以固定。
6、電器部件,按線路圖接好電源線和電動機引線,面對傳動傳動輪,電動機旋向為順時針。清潔機可單獨控制,也可與紡織主機整體聯(lián)動。
7、吹吸風管及吹嘴的裝配:吸風管下部有一扁吸口,中心位置可調節(jié),吸口到吸點距離10-30mn為宜。吹風管上吹嘴應裝配在無加強筋的面上(注意孔的位置與兩側筋對稱),沖剪或劃線刀剪直徑20-直徑32圓孔,吹嘴的數量及吹口的大小根據所配套機器相應選擇。

五、試車
試車前檢查各部件是否裝配正確,螺釘是否緊固。
擦清各部件上的油污,以免粘住飛花。
按電器原理圖接通電源后,先試電機轉向是否準確。
在清潔機按要求裝完后,人工拉動皮帶,檢查傳動部件應靈活,換向應可靠,然后開車試運轉,并觀察:
a、清潔機運行平穩(wěn),換向應靈敏,尼龍帶不與撥叉發(fā)生摩擦。
b、各吹嘴的風量大小應適當,不當時對吹嘴進行調換。
c、進行罩內濾網上廢棉是否吸凈,吸廢棉時,吹風管上兩風門應靈活。

六、維修與保養(yǎng)
1、每半月對清潔機做清潔工作一次。
2、每月檢查一次尼龍帶松緊情況,當發(fā)現(xiàn)尼龍帶松弛時,用漲緊機構調節(jié)被動皮帶的位置,必要時可剪短皮帶,重新膠接。
3、每3個月清洗機內尼龍濾網一次。
4、外吸棉收集箱回收的飛花,應根據所紡紗支情況定期清除,一般每班不少于兩次,否則會造成清潔機內濾網風飛花吸不凈,使吹吸風量減小。