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*本機(jī)床適用于紡機(jī)膠輥、軸類工件的磨削,也可磨橄欖形、錐度、曲面曲線膠輥;該機(jī)為兩軸兩聯(lián)動數(shù)控機(jī)床,整個磨削過程由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制、人機(jī)對話界面菜單式編程.數(shù)控插補(bǔ)砂輪修整.根據(jù)用戶需求可配自動上下料機(jī)構(gòu).
*砂輪架進(jìn)給X軸、工作臺縱向移動Z軸，且X、Z軸采用交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠驅(qū)動;X、Z軸方向往復(fù)采用交叉滾柱雙線性導(dǎo)軌,往復(fù)行程限位采進(jìn)口霍爾傳感器,精密可靠.
*磨頭主軸系統(tǒng)采用液體動壓混合軸承(三瓦結(jié)構(gòu)),也可做成附帶靜壓油箱的動靜壓油膜軸承結(jié)構(gòu);主軸無級調(diào)速、頭架交流變頻、工作臺往復(fù)與砂輪進(jìn)給采用伺服機(jī)構(gòu),四者實(shí)現(xiàn)無級變速。
*采用氣動無中心夾具握持膠輥中軸進(jìn)行磨礪加工，可達(dá)到極其精確幾何尺寸及表面精糙度，尾架套筒具有氣動伸縮功能，自動精確握持膠輥芯輥（可作雙頂針夾持工件用）。
*配置雙層工作臺面，很方便調(diào)節(jié)膠輥的磨礪錐度。
*運(yùn)用了大氣孔特殊砂輪石及獨(dú)立的外置大吸風(fēng)、吸塵裝置，確保良好的工作環(huán)境。
技術(shù)數(shù)據(jù):
型號 SM25CNC
中心高（mm） 125
頂尖距（mm） 500
最大磨削直徑(mm) 120
標(biāo)準(zhǔn)砂輪尺寸 外徑*寬*內(nèi)（mm） 350*20-50*127
頂針錐度（morse） No.3
砂輪轉(zhuǎn)速（r/min） 0-2300
工作頭主軸轉(zhuǎn)速（r/min） 0-1000
砂輪架進(jìn)給量(mm) 控制面板上任意設(shè)定
工作臺往復(fù)速度（mm/min） 0-10000
砂輪架進(jìn)退速度（mm/min） 0-5000
吸塵器吸塵率(%) 99
吸風(fēng)量（m3/h） 2500
工作精度 圓度（mm） 0．0025
圓柱度（mm） 0．005
粗糙度(μm) 0．4
電機(jī)功率 主電機(jī) (kw) 2．2
總?cè)萘?kw) 7.0
機(jī)床重量（kg） 1600
機(jī)床外形（長*寬*高） （mm） 2500*1500*1700
氣源壓力（MPa） 0．6-0．8

新型數(shù)控膠輥磨床的特點(diǎn)及對膠輥回磨的影響

SM25系列數(shù)控磨皮輥機(jī)屬高精密膠輥磨床適用于緊密紡及產(chǎn)品工藝要求高的用戶,細(xì)紗、并條、精梳長短膠輥均可回磨;該機(jī)可粗磨、精磨是一款多功能的磨皮輥機(jī)，可自動實(shí)現(xiàn)第一刀粗磨、第二刀細(xì)磨、有自動微量進(jìn)刀的功能，也可磨橄欖形、錐度、曲面膠輥，所需加工參數(shù)可任意在控制面板上設(shè)定,完全可替代進(jìn)口機(jī)器。
SM25系列數(shù)控磨皮輥機(jī)整體結(jié)構(gòu)是專為膠輥這種產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的，采用伺服電機(jī)、滾珠絲桿驅(qū)動;磨頭主軸與夾持皮輥的主軸無級調(diào)速，工作臺移動與砂輪進(jìn)給速度是伺服電機(jī)無級調(diào) 速,這四種可調(diào)的速度配比出許多不同的運(yùn)行軌跡，這些不同工藝參數(shù)的配合可以適應(yīng),不同硬度、規(guī)格皮輥的回磨。
SM25系列數(shù)控磨皮輥機(jī)往復(fù)定位以光電定位,當(dāng)光電定位確定后，工作臺左右移動的位置即被固定，工作臺到達(dá)光電設(shè)限位置時，工作臺不僅停止移動，而且砂輪停止轉(zhuǎn)動，這種設(shè)計(jì)非常安全。
SM25系列磨床砂輪主軸采用動壓結(jié)構(gòu)(或動靜壓結(jié)構(gòu))，動靜壓主軸無論是在動態(tài)還是在靜態(tài)都是在流體懸浮狀態(tài)中，從而達(dá)到高精密、穩(wěn)定、長期免維護(hù)的特點(diǎn)。是磨床磨頭頂級 結(jié)構(gòu)。
砂輪磨削膠輥，是靠砂輪的峰谷撞擊膠輥表面形成撕裂的過程，膠輥是由多種合成元素組成，此磨削過程有不同程度的內(nèi)應(yīng)力、熱量進(jìn)入膠輥，SM25系列磨床砂輪進(jìn)給磨削設(shè)計(jì)為 柔性過程，就緩解了這種過程，可以先快后慢、先大磨削量高速磨削然后自動切換為小磨削量慢速磨削直至磨削到要求尺寸；使砂輪對膠輥的接觸為柔性磨削有利于膠輥的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不會變化，不僅僅易于控制工件的幾何尺寸也會保護(hù)膠輥的原特有的屬性，是確保膠輥品質(zhì)的一個重要指標(biāo)（其優(yōu)點(diǎn)可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出以上描述）；另外工作臺往復(fù)速度也是柔線性運(yùn)動，一段距離內(nèi)，可以先快后慢再快,也就是當(dāng)砂輪不磨削工件時也就是空行程時或粗磨時工作臺迅速移位，在磨削工件或粗磨時慢慢移動，由于達(dá)到微量循環(huán)進(jìn)刀切削尤其 是對昂貴的進(jìn)口膠輥是一節(jié)能降耗,這一特殊性功能一方面可易于控制膠輥的直線度另一方面達(dá)到高產(chǎn)增效的功能。
所謂橄形就是兩頭小中間大,橄欖形膠輥比傳統(tǒng)膠輥與羅拉的接觸面縮短了，在原來的搖架壓力不變的情況下，由于膠輥與羅拉接觸面縮短，相對增加了膠輥與羅拉的接觸壓強(qiáng)，使 膠輥將原來的與羅拉直線接觸，變?yōu)楝F(xiàn)在的短曲面接觸，弧面大，增大了膠輥與羅拉的接觸面積，也就是握持纖維的能力增加，減少纖維與膠輥、羅拉的滑溜系數(shù)，提高了膠輥與 羅拉對纖維的握持力，改善了條干CV%。由于兩頭小橄欖形膠輥兩端比傳統(tǒng)膠輥增加了氣流帶(旋轉(zhuǎn)時自然形成氣流帶)，膠輥在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中在并條機(jī)上下吸塵風(fēng)的作用下，氣流通過膠輥兩端的氣流帶區(qū)，產(chǎn)生一股顯著的膠輥徑向運(yùn)動氣流，及時將膠輥與羅拉、纖維磨擦引起的熱量帶走一部分，降低了膠輥表面的溫度，同時帶走部分殘留在膠輥兩端的短絨、 飛花。由于膠輥表面溫度降低，使纖維表面棉蠟不易融化附著膠輥、羅拉而產(chǎn)生繞花，這樣既提高了膠輥的散熱性，還縮小了膠管的膨漲系數(shù)，克服了膠輥暴裂現(xiàn)象。且膠輥也避免了中凹，又使膠輥回磨周期大大提高，降低了生產(chǎn)成本，同時由于繞花現(xiàn)象的減少減輕了擋車的勞動強(qiáng)度，提高了操作效率，為優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。
橄欖形皮輥適應(yīng)高速或抗繞花。