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產(chǎn)品用途
本機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機，該梳棉機適用于梳理棉纖維、棉型纖維和中長纖維。將經(jīng)過開清棉工序制成的具有一定均勻度的散狀纖維層進行開松、梳理、并排除棉結、雜質和短絨，使呈卷曲狀的纖維束分梳成基本伸直的單纖維狀態(tài)，并集束成均勻的棉條。高速圈條器規(guī)則地將棉條圈放在條筒內，供后續(xù)工序使用，作為高產(chǎn)梳棉機是配套清梳聯(lián)系統(tǒng)的理想設備。

主要特點
１.機架、錫林、道夫筒體采用鋼板焊接結構，并進行有限元分析，質量輕、剛性好。

２.采用Φ１００mm的給棉羅拉，柔和的開松和轉移，纖維損傷少。

３.優(yōu)化除塵刀與不刺輥、預分梳板與刺輥二個落雜區(qū)的結構設計，適應和滿足不同纖維品種和不同質量需求。

４.活動蓋板反向回轉，總根數(shù)８５根，工作蓋板３０根，由單獨電機傳動的清潔輥剝取蓋板花。

５.設有長短片段混合環(huán)自調勻整裝置。

６.錫林裝有前３后４的固定蓋板，并裝有前２套后３套的棉網(wǎng)清潔器。

７.采用傾斜式三羅拉剝棉和由不銹鋼板制成的氣動操縱翻轉式棉網(wǎng)集束器，斷條時自動打開，生頭后自動關閉。在剝棉羅拉上方裝有單獨電機傳動的高速安全清潔輥。

８.采用可視的吸塑濾塵管道，光滑流暢，多點連續(xù)吸，壓力連續(xù)檢測，吸塵雜效果好。

９.設有金屬、斷條、厚卷、滿筒等多處自停，并發(fā)出指示信號。

１０.采用多只電機分別傳動，在給棉羅拉、刺輥、錫林、蓋板、道夫分別設有傳感裝置，實現(xiàn)同步控制。采用計算機通訊與數(shù)字同步技術，工業(yè)觸摸屏顯示，實現(xiàn)人機對話，ＰＬＣ控制系統(tǒng)，使整機各電機相互協(xié)調，運行穩(wěn)定可靠。

１１.可選擇人工換筒或自動換筒圈條器。