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主要技術(shù)參數(shù)  
 錠數(shù)  144、168、192、216、 240錠
 最高機(jī)械速度  600m/min( lI羅拉線速度)
 假捻器  疊盤式摩擦假捻器
 第一熱箱  聯(lián)苯氣相加熱(長(zhǎng)度為1.8m)
 第二熱箱  聯(lián)苯氣相加熱(長(zhǎng)1.2m)（可選用電加熱）
 冷軌長(zhǎng)度  720mm
 摩擦輥直徑  Φ90mm
 節(jié)距  1520mm
 錠距  110/(115+132 )mm
 加工纖度范圍  55 - 660 dtex
 原絲最大尺寸  Φ435 * 120mm
 卷裝標(biāo)準(zhǔn)重量  4.5kg
 卷裝尺寸  Φ250 * 250mm(雙錐形筒子，錐度75°或直邊)
 外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)  14100*6920*3100 mm (168錠)
 整機(jī)功率         裝機(jī)功率  49.5KW
                      有效功率  29.5KW

用途：
        該機(jī)可將粗D、400D、450D、600D粗量、滌綸、綿綸等無捻原絲，通過加捻器變形加工成具有高彈、中彈、低彈性能的彈力絲，若配以網(wǎng)絡(luò)部件，該機(jī)可加工網(wǎng)絡(luò)絲。

性能：
    1、第一熱箱（變形熱箱）和第二熱箱（定形熱箱）均采用聯(lián)苯氣相加熱，由計(jì)算機(jī)集中控制加溫和控溫，控溫精度為±1℃，確保每個(gè)錠位溫度的一致性，利于染色的均勻性。
    2、該機(jī)設(shè)計(jì)成兩測(cè)相對(duì)獨(dú)立，紡絲工藝可以單獨(dú)設(shè)置，可以滿足用戶一臺(tái)機(jī)可以同時(shí)紡制兩種規(guī)格的絲。
    3、采用進(jìn)口龍帶和丹麥丹佛斯變頻器，全機(jī)關(guān)鍵部位的軸承都為進(jìn)口軸承，確保機(jī)器的性能。
    4、采用靈活可靠的862型假捻器，假捻器最高轉(zhuǎn)速可達(dá)14400轉(zhuǎn)/分，可選擇6mm和9mm摩擦片，以滿足不同纖度，不同品種彈力絲加工需要。
    5、電氣系統(tǒng)采用交流異步電機(jī)變頻調(diào)速控制技術(shù)，全機(jī)傳動(dòng)采用測(cè)速反饋系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)拖動(dòng)，控制速度精度小于1.5‰，觸摸屏操作技術(shù)，更加方便了工藝參數(shù)的設(shè)置。
    6、傳動(dòng)端采用同步齒形帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音小。
    7、采用特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲成型部件，配以精密的電氣控制，實(shí)現(xiàn)了精密的卷繞，有效防止了重疊的出現(xiàn)，確保筒子成形良好及退繞的順利性。