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多功能汽蒸機

發(fā)布時間:2010-08-25

多功能汽蒸機
BT蒸紗機是吸收了國內(nèi)外蒸紗機的先進技術(shù),根據(jù)國內(nèi)紡織業(yè)的現(xiàn)狀而研發(fā)設(shè)計的新型蒸紗機,該機采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝,使紗線完全被滲透,同步進行松弛、定捻收縮定型和加濕,與傳統(tǒng)工藝相比經(jīng)飽和蒸汽處理的紗線,不會發(fā)霉,不會產(chǎn)生黃白紗,紗線不會受損傷,同時該機耗能低,回本期短。 博通BTZS10A蒸紗機,改善紗線品質(zhì),提高織造效率。 一臺BT真空蒸紗機利用飽和蒸汽調(diào)整紗線濕度,型號BTZS10A,規(guī)格:2000mm,長度4000mm,液壓自動門,內(nèi)置布線和加熱系統(tǒng),蒸汽加熱在50-150℃范圍內(nèi)的飽和蒸汽下進行各種紗線回潮熱處理,例如:  —松弛紗線 —捻度定形 —濕度調(diào)整 —提高斷強 —降低毛羽 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 機械門載量: ≥1080公斤(視裝載方式、卷裝大小、卷繞密度及材料而定) 可加工素材 純棉、棉混紡紗的上蠟/無蠟紗、毛紡紗線及彈力包芯紗等 處理效果 松弛、捻度定形、濕度調(diào)整 加熱介質(zhì) 間接蒸汽 卷裝形式 錐形或直管筒子紗 載紗車 有銷載紗車或托紗盤 每臺載紗車裝紗重量 ≥180公斤 技術(shù)數(shù)據(jù) 用間接加熱系統(tǒng)的濕度調(diào)整和汽蒸設(shè)備,裝有專利自動吊裝門。 技術(shù)數(shù)據(jù) 缸體材料 1Cr18Ni9不銹鋼 無隔熱層時直徑 2000mm 有隔熱層時直徑 2140mm 可使用長度 4060mm 工作門的數(shù)量 液壓自動門 工作溫度 50℃-150℃ 最大工作真空/壓力 5000pa 加熱方法 有電加熱、蒸氣加熱 (1)真空泵(水環(huán)泵) 型號:230/220,裝有15KW馬達 裝紗容量 載紗車數(shù)量 6輛紗車 每輛紗車裝紗量 180KG≥200Kg 每批裝紗容量≥1125KG∽1080KG 處理時間,包括裝紗和卸紗60分鐘 每天生產(chǎn)能力約25噸左右 蒸汽,電源,水的要求和能耗(能量成本比較:1KG燃料油相當于15KG蒸汽或10KWH電能) 蒸氣加熱蒸紗機 所需要的能源 最大聯(lián)接荷載 每批加工消耗 1) 蒸汽加熱 蒸汽加熱 電源:380V 50HZ 蒸汽壓力 約0.6Mpa 15KW 300KG/H 6KWH 60KG蒸汽 冷卻水:最低壓力0.2Mpa 40升/分 5標準立方米/小時 500升 可忽略不計 電加熱蒸紗機 所需要的能源 電加熱 每批(1噸)消耗 電源:380V 50HZ 加熱器、真空泵≥30KW 冷卻水:最低壓力0.2Mpa 冷卻水40升/分 可以反復使用 注: 1)這是在80℃處理和批量為1000KG的消耗數(shù)據(jù) 2)水的質(zhì)量 用于真空泵的冷卻水:最佳的水溫為15℃,但不要超過25℃,否則會降低抽真空效果 用于蒸紗機的注入水:水的最大允許硬度為100毫克/升碳酸鈣(CaCO 3) 技術(shù)說明和提供的物品 真空紗線濕度調(diào)整和汽蒸機 1.1 整臺設(shè)備包括以下項目:  有關(guān)整臺設(shè)備的重要尺寸,請參見圖213117.0.03  由1Cr18Ni9不銹鋼焊接的缸體,機上裝有各種必需的管道接頭及法蘭 用于放置裝紗車不銹鋼制作蒸紗柵板地平臺  真空蒸紗加熱方式:有電加熱及蒸汽加熱方式(蒸汽加熱盤管)兩種任選 配有所有必需的快裝接頭、電控閥、調(diào)節(jié)閥和用于PLC控制的全自動工作操作監(jiān)控系統(tǒng) 全套真空裝置,包括真空泵(最大真空度為5000 pa)、換熱水氣分離器、循環(huán)冷卻水監(jiān)控裝置以及所有必需的控制閥 缸體和主工作門表面全部包復著70MM厚的絕熱層,以防止熱量散失,達到保溫效果 1.2用西門子可編程控制器、彩色觸摸屏人機界面和有故障查找程序的全自動可編程工藝控制 ·根據(jù)預先設(shè)定的數(shù)據(jù)(溫度、時間和循環(huán)次數(shù)),工藝控制裝置自動調(diào)節(jié)汽蒸和濕度調(diào)整的過程按下“啟動”按鈕,所設(shè)定的程序即自動開始工作 ·能顯示所有必需工藝數(shù)據(jù)的中文人機界面 ·使用西門子S7-200可編程控制器,可以貯存和調(diào)用11個不同的汽蒸程序??梢园匆欢ǖ纳郎靥荻龋糠昼娚郎乜跀?shù)),使某一溫度升高到設(shè)定的溫度。 ·控制箱內(nèi)裝有: —接觸器以及馬達和電加熱器的過流保護器 ·控制臺裝有: —彩色觸摸屏中文人機界面 —各種指示燈以及用于控制功能和指令的按鍵 1.3數(shù)據(jù)記錄器 型號:BT-Record 每一個汽蒸和濕度調(diào)整過程的溫度范圍均貯存在這新的數(shù)據(jù)記錄器中。這數(shù)據(jù)可以在數(shù)據(jù)記錄器與機器斷開時轉(zhuǎn)入,或者用數(shù)據(jù)線把上一次生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入到用戶的計算機中。 這數(shù)據(jù)記錄器有下列組成: ·數(shù)據(jù)記錄器的貯存裝置 ·用于個人電腦(WINDOWS98、2000、XP)的軟件光盤(各種語言) ·有RS232/DB15F/DB9F接口的數(shù)據(jù)線 ·連接插頭 ·固定支架 ·附加單獨的PT100溫度傳感器等 為了質(zhì)量控制過程要求這些數(shù)據(jù),可以用各種個人電腦或膝上個人電腦顯示和打印出所需要的生產(chǎn)過程報告 1.4:防止過熱的保護裝置 在加熱過程中有時會因故障而使蒸箱內(nèi)溫度超過設(shè)定值,致使加工紗損壞。這一防止過熱的保護裝置會在蒸箱出現(xiàn)過熱時,通過一個獨立閉環(huán)回路的溫度傳感器中斷汽蒸過程。 1.5:備件 一批用于蒸汽的濕度調(diào)整設(shè)備備件 我們會根據(jù)客戶提供的紗線尺寸,為客戶制造紗筐車和有銷載紗車??蛻粢部梢园凑丈鲜龀叽缱孕兄圃?。正確的裝紗重量取決于錐形筒紗直徑的大小、纏繞的密度和紗線的材料等。 設(shè)備安裝及調(diào)試 在整臺設(shè)備的機械及電器安裝期間,用戶必須提供一名機械技工,一名焊接工,一名電工及足夠的協(xié)裝人員,協(xié)助及配合我公司技師的工作。 所有水,電,蒸汽及壓縮空氣必須準備妥當,接駁至設(shè)備上,設(shè)備的地基,須按我司提供的地基圖完成。電氣連接須按照當?shù)胤ㄒ?guī)就地準備及完成。 當用戶確認完成地基及所需的水,電,蒸汽及壓縮空氣的連接,我司會派出一位技師到用戶處進行安裝及調(diào)試,我司也會按設(shè)備的操作手冊向用戶提供足夠的操作及維修指導。在完成雙方同意的安裝及調(diào)試后,我司技師將會正式將設(shè)備移交給用戶及要求用戶簽收。 蒸紗機6大應用領(lǐng)域 加濕增重 捻度定型 改善紗線質(zhì)量 減少毛羽 預縮定形 固色 參 考 蒸 紗 工 藝 一、棉紡織 1.加濕增重:回潮+1.5-3% 2.捻度定型:純棉紗可減少回捻40%;化纖紗減少回捻60%以上; 3.改善紗線質(zhì)量:提高斷裂伸長及斷裂功15%;降低紗線強度及伸長不勻率;提高紗線弱環(huán)處強力;用快速測試儀檢測紗線的平均強力也有所提高; 4.減少毛羽:2-3mm的短毛羽可減少30%左右。 2麻紡占16% 加濕增重(回潮+1.5-3%),軟化紗線、提高紗線質(zhì)量 3毛紡 捻度定型 4絲綢 捻線、腹捻定型 5針織占31% 捻度定型(減少織造過程小辮子的產(chǎn)生)、減少毛羽(降低織造飛花)、有利起絨起圈織物的織造、布卷增重、改善布面風格、化織長絲預縮定型減少織造橫檔 6機織 捻度定型、減少整經(jīng)斷頭(百根萬米斷頭減少10%以上)、漿紗好抽率提高15%、織疵及吊經(jīng)疵點減少、提高織機效率2%、減少織布用紗量、氨綸包芯紗預縮定型(提高幅度穩(wěn)定性、減少噴氣織物露氨綸現(xiàn)象) 7漂染 加濕增重、紗線預收縮定型、筒子染紗前處理 8印染 數(shù)碼印花固色、噴染及段染固色 9內(nèi)衣 無縫內(nèi)衣定型 10毛巾 加濕增重、提高織造效率 11化纖 粘膠紗線加濕增重及定型、倍捻長絲定型 12消毒 醫(yī)用品消毒