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產(chǎn)品說(shuō)明：
一、創(chuàng)新工藝簡(jiǎn)介：
擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控薄壁擠壓制管機(jī)，是我公司經(jīng)過(guò)5年的不懈探研，成功開發(fā)的高精度導(dǎo)布輥制造設(shè)備。
導(dǎo)布輥采用旋拔塑變減徑漲合技術(shù)，輥體為整體結(jié)構(gòu)；整圓鏡面胎模無(wú)間隙，工件旋拔直線運(yùn)動(dòng)；鋼性變徑旋壓頭不受工況條件的限制。
通過(guò)創(chuàng)新工藝生產(chǎn)的高精度導(dǎo)布輥，不僅能適應(yīng)高檔紡織面料的染整加工，而且得到國(guó)外同行的認(rèn)可，并與日本、德國(guó)等外資企業(yè)配套。
二、傳統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介：
傳統(tǒng)的哈夫胎模夾固轆圓法，始于上世紀(jì)70年代中期，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家一直沿用至今。
復(fù)合導(dǎo)布輥內(nèi)層結(jié)構(gòu)為鑲襯直縫免焊，轆壓塑變漲合縫隙不均且為非整體結(jié)構(gòu)；工件采用半圓哈夫夾緊，無(wú)法實(shí)現(xiàn)哈夫胎模工況夾緊零間隙；彈性旋轆頭受工況條件的限制，彈性旋壓，遇強(qiáng)則退，易屈服。
傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的導(dǎo)布輥質(zhì)量參差不齊，難以適應(yīng)高檔紡織面料的染整加工，與國(guó)際先進(jìn)水平相比差距甚遠(yuǎn)。
三、兩種導(dǎo)布輥簡(jiǎn)要技術(shù)指標(biāo)對(duì)比：限指輥體長(zhǎng)度2000mm直徑Φ150～200mm
指標(biāo)對(duì)比
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創(chuàng)新工藝導(dǎo)布輥
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傳統(tǒng)工藝導(dǎo)布輥
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技術(shù)優(yōu)勢(shì)
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徑向跳動(dòng)（mm/2m）
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≤0.12～0.15mm
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≤0.25～0.30mm
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高精導(dǎo)輥，導(dǎo)布無(wú)皺
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不柱度
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≤0.03～0.06mm
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≤0.10～0.20mm
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靜載荷撓度值（500N/m）
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≤0.08～0.05mm
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≤0.15～0.12mm
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晶粒細(xì)化，耐磨性強(qiáng)
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靜平衡
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≤10～20g
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≤150g
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運(yùn)行平穩(wěn)，張力平衡
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輥體表面粗糙度Ra
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﹤0.8～1
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﹤1.6
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表面光潔，抗粘性強(qiáng)
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軸承檔表面粗糙度Ra
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﹤1.2
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﹤1.6
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磨削加工，保證互換
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四、導(dǎo)布輥規(guī)格：
高精度導(dǎo)布輥型號(hào)、規(guī)格、壁厚一覽表
單位：mm
直徑
長(zhǎng)度
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Φ150
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Φ180
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Φ200
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1800
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2000
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2200
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2400
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2600
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2800
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2+2
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2+2.5
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2+2.5
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3000
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2+2
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2+2.5
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2+2.5
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3200
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2+2
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2+2.5
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2+3
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3400
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2+2
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2+2.5
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2+3
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3600
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2+2.5
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2+3
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3800
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2+2.5
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2+3
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4000
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2+2.5
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2+3
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4200
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2+2.5
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2+3
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