主要技術(shù)特性：
1. 機械公稱尺寸：1400mm（實際加工面料門幅≤1300mm）
2. 車別：面對進布傳動在 側(cè)（面對進布傳動在 側(cè)）
3. 運轉(zhuǎn)布速：7～40m/min
4. 熱源：蒸汽，最大壓力0.2Mpa
5. 進出布方式：圓筒狀平幅進布，布車落布
6. 裝機功率：26Kw
7. 外形尺寸（長×寬×高）：18000mm×2700mm×3400mm

機器結(jié)構(gòu)：
1. 進布：由環(huán)狀導布器、導布輥、緊布架、喂布輥和槽鋼等組成。
2. 浸堿槽：槽體由3mm不銹鋼板焊接成，槽內(nèi)不銹鋼導布輥采用滾動軸承，軸頭采用機械密封。導布輥直徑為Φ100mm，均由平皮帶拖動。
3. 軋車：采用鋼管外包覆丁腈橡膠，加壓用薄膜氣動加壓。
4. 去堿槽：槽體由3mm不銹鋼板焊接成，槽內(nèi)有五只直徑Φ300mm的不銹鋼制作的多孔網(wǎng)輥，軸頭采用機械密封，皮帶拖動。
5. 水洗槽：槽體由3mm不銹鋼板焊接成，槽內(nèi)不銹鋼導布輥，采用滾動軸承，軸頭采用機械密封。導布輥直徑為Φ100mm，均由平皮帶拖動。
6. 落布：擺動式輥筒落布。
7. 電氣傳動：本聯(lián)合機全機采用交流電機傳動。單元之間由重錘式松緊架控制電氣同步。
8. 控制及操作方式：PLC可編程序器控制，彩色觸摸屏人機介面操作
9. 人機介面簡介：在人機介面觸摸屏上可直接設定車速，控制車速，顯示整機和單元機的運行狀態(tài)，工藝數(shù)據(jù)的顯示，故障顯示等等。。
10.節(jié)能措施：平洗箱采用逐格倒流，蛇形回流。
11.所有導布輥均為2mm不銹鋼包覆 。