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7月5日，中國紡織工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(中國紡織企業(yè)家聯(lián)合會)九屆四次常務理事擴大會議在常州隆重召開。常州市同和紡織機械制造有限公司董事長兼總經(jīng)理崔桂生，與在座百余行業(yè)領導、高管分享了《科技與創(chuàng)新管理的新思路》。

同和公司成立十七年來，堅持百年只做一個行業(yè)——紡織機械，完全依靠自身力量，逐步積累資金，從無到有，從小到大。目前，其生產(chǎn)的各系列紡機羅拉、搖架、集聚紡裝置銷往全球20多個國家，6000余家用戶，全球市場占有率分別高達70%、40%、50%，無論是產(chǎn)量、品種、品質、銷量，均居世界第一，結束了國內(nèi)長期依賴進口的局面。

十七年來，同和成為江蘇省高新技術企業(yè)，擁有省級工程技術中心。擁有授權專利57件，其中授權發(fā)明專利6件、軟件著作權1項。擁有6個省高新技術產(chǎn)品，4個國家重點新產(chǎn)品、2個國家火炬計劃產(chǎn)品，并先后承擔了數(shù)十項國家和省部級項目，其中國家創(chuàng)新基金項目2項、國家技術改造項目2項、江蘇省成果轉化項目2項。

2013年，同和開發(fā)國內(nèi)首創(chuàng)、國際先進的TH598新型集聚紡自動落紗細紗機，產(chǎn)品具有高速整體設計、集聚紡整體設計、智能電子牽伸、積極式電子升降、新型復合式集落裝置、單元模塊機組、牽伸八錠羅拉、整體式羅拉座八大特點，填補了國內(nèi)空白，實現(xiàn)了同和細紗機在原理、結構、功能上的變革創(chuàng)新。

2015年，同和成功研發(fā)了TH598新型網(wǎng)孔羅拉集聚紡細紗機、自動落紗粗紗機，具有世界高端的粗細聯(lián)系統(tǒng)，是國內(nèi)生產(chǎn)粗細聯(lián)成套裝備的唯一廠家，為紡織企業(yè)建設粗細聯(lián)成套高端裝備，實現(xiàn)高速、智能、集成、數(shù)字化工廠作出了貢獻。

同和重點研發(fā)的TH598網(wǎng)孔式集聚紡自動落紗細紗機、TH2015外置式自動落紗粗紗機、棉紡粗細絡聯(lián)成套裝備、TH588毛紡集聚紡自動落紗細紗機，填補國內(nèi)空白，并已列入中國紡織機械“十三五”規(guī)劃專項。

崔桂生董事長強調，企業(yè)創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)的基因，是企業(yè)的核心競爭力，同和從以下六個方面入手。

一、戰(zhàn)略創(chuàng)新，成就未來

同和堅定不移立足紡織，百年只做一個行業(yè)——紡織機械。同和愿景：“科技同和、世界同和、百年同和”；五大戰(zhàn)略：“傳承戰(zhàn)略、人才戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略、基地戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略”；同和目標：“同和主機2025年進入全球前三名”。戰(zhàn)略創(chuàng)新的核心在于如何確立企業(yè)的經(jīng)營目標，是領先他人的前提，是企業(yè)做大、做強、做精、做久的根本。

二、文化創(chuàng)新，成就未來

一個偉大的企業(yè)必定有積淀深厚的文化底蘊，企業(yè)的文化必須是原創(chuàng)的、獨特的和量身定做的。偉大的毛澤東講：“沒有文化的軍隊是愚蠢的軍隊”，同和認為：“沒有文化的企業(yè)是短命的企業(yè)”。

同和文化就是“六個好的”：“一個好的理念、一個好的思維、一個好的氛圍、一個好的做法、一個好的習慣、一個好的養(yǎng)成”。同和實行軍事化管理，每天的列隊、點名、講評形成了令行禁止的管理氛圍，強化了同和人的執(zhí)行力；形成了“三鐵”，即鐵的紀律、鐵的制度、鐵的道路，并要求每位員工必須做到每時、每天、每月、每年都要做好每件事，每位員工“吃飯、走路、睡覺、做夢、坐車都要想事”，“用愛、用情、用心、用智慧、用生命去做事”。日積月累，習慣成自然，成就了同和文化的內(nèi)涵。

三、管理創(chuàng)新，成就未來

　　管理創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新的核心。管理創(chuàng)新改變世界，創(chuàng)造未來，成就百年企業(yè)。“無規(guī)矩，不成方圓”。同和寫下了百萬字的《同和憲法》，對同和生產(chǎn)經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)進行頂層設計，并不斷創(chuàng)新、改進、優(yōu)化、完善、升級、強化，實現(xiàn)依法治理企業(yè)，凡事有章可循、有章可依、違章必究，做到對董事長負責、對公司利益負責、對公司誠信負責、對社會負責、對個人行為負責。

二十八項集體評審是同和憲法的精髓。重要事項要集體評審，評審內(nèi)容涉及采購合同、銷售合同、應收款、應付款、員工工資、供應商開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)投料等。根據(jù)重要性分級表決，重要事項需100%同意通過,實行一票否決制。集體評審制度將《同和憲法》真正落到實處，通過團隊智慧，集思廣益，科學評估，民主決策，有效規(guī)避運行風險、減少失誤、杜絕腐敗。

四、人才創(chuàng)新，成就未來

“人才強，則企業(yè)強”，同和公司努力為優(yōu)秀人才搭建廣闊的事業(yè)發(fā)展平臺，讓每一位同和人都擁有廣闊的發(fā)展空間和遠大的前程。

人才引進創(chuàng)新。同和擁有別具一格的人才引進模式，以全球汽車工業(yè)、航天工業(yè)、機床工業(yè)為學習標桿，從汽車、飛機、機床等領域引進人才，為公司發(fā)展引入新思想、新思路、新活力。

人才資源創(chuàng)新。同和認為，有資源才有未來。同和引進的人才，都具備各種社會資源。如2015年，我們從上海某一大型國企引進了一位高級技術管理人才，他是上海技師協(xié)會的副會長。通過他，我們得到了上海技師協(xié)會5萬名技術人才的資源。在國際領域，我們通過政府提供的各類平臺，聘請國際知名紡織機械專家到同和進行技術指導和交流。

人才培養(yǎng)創(chuàng)新。同和是常州輕工學院、常州技師學院等高校畢業(yè)生見習基地。公司每年從這些大專院校，高薪招聘優(yōu)秀畢業(yè)生。入職的新人，第一年在車間一線當操作工人，熟悉公司各產(chǎn)品、各工序，要求能獨立操作設備。第二年在車間做技術員，熟悉公司各產(chǎn)品、各工序、各設備技術、工藝情況。第三年在各設計室做技術員，在老工程師的帶領下，對公司各產(chǎn)品技術、工藝進行研發(fā)、設計。三年后，根據(jù)引進人員的綜合素質和發(fā)展?jié)摿Γ匦路峙鋶徫?，成就了一批善?jīng)營、會管理的企業(yè)管理人才，一批技術過硬的核心技術人員，一批素質過硬的技術工人。

人才激勵創(chuàng)新。同和實行內(nèi)部股權激勵機制，從四個層面進行激勵：公司拿出30%股權對核心管理團隊進行激勵；全體營銷人員按營銷業(yè)績進行提成激勵；對技術人員實行即時激勵和長效激勵，即時激勵即根據(jù)項目進度階段式獎勵。長效激勵是指產(chǎn)品開發(fā)成功，推向市場，形成銷售后，技術人員3年內(nèi)可按既定比例享受新產(chǎn)品銷售利潤分紅；對基層員工，實施年度利潤分紅激勵。股權激勵的推行，全面激活了全體員工的工作積極性和創(chuàng)新熱情，實現(xiàn)了員工與公司的“八個共同體”，即：“愿景共同體、精神共同體、憲法共同體、事業(yè)共同體、成長共同體、利益共同體、命運共同體、榮譽共同體”。

人才規(guī)劃創(chuàng)新。同和實行后備青年計劃。未來世界是高科技、信息化、網(wǎng)絡化時代，未來的人要時尚、陽光、智慧、健康。同和未來的發(fā)展靠團隊，團隊靠年輕人，因此同和制定了青年后備團隊五年培養(yǎng)規(guī)劃，走出去、請進來、多經(jīng)歷、長見識，給后備青年廣闊的施展平臺。

五、工匠精神，成就未來

在同和人眼里，要象做瑞士金表一樣制造產(chǎn)品，對質量精益求精、對制造精雕細刻。工匠精神的核心是精益求精，產(chǎn)品的每個環(huán)節(jié)、每道工序、每個細節(jié)都要精心打磨，專注、精確、極致、追求卓越。

十七年來，同和員工從十幾名發(fā)展到500多人。80%的員工在同和工作了10年以上。有的員工做了十幾年的車工、磨工，不輕易調整崗位，把自己的工作做精、做細，拿放大鏡觀察產(chǎn)品、觀察工藝。員工高度穩(wěn)定性，確保了同和管理思路、方法的不斷創(chuàng)新、改進、完善、優(yōu)化、強化、升級。

工匠精神是同和傳承的重要基因，造就了同和產(chǎn)品質量做到“十無”，即一無臟，二無銹，三無松，四無漏，五無磕碰，六無毛刺，七無劃傷，八無振動，九無變形，十無色差；產(chǎn)品發(fā)貨做到“六個不”，即不多發(fā)、不少發(fā)、不錯發(fā)、不漏發(fā)、不壞發(fā)、不遲發(fā)；產(chǎn)品到貨做到“三個100%”，即產(chǎn)品裝箱合格率100%，開箱合格率100%，開機合格率100%；產(chǎn)品售后服務做到“三個零”，即“零投訴、零服務、零索賠”，真正做到讓用戶“選擇同和就是選擇安全,選擇同和就是選擇成功,選擇同和就是選擇未來?！?/p>

六、技術創(chuàng)新，成就未來

技術創(chuàng)新是經(jīng)濟新常態(tài)下，企業(yè)的應變之策、生存之路、發(fā)展之道，是應對形勢變化、化解發(fā)展壓力、增強企業(yè)活力的必須要求。

開通新產(chǎn)品開發(fā)綠色通道。新產(chǎn)品開發(fā)工作壓倒一切，公司各部門緊緊圍繞新產(chǎn)品開發(fā)，集中優(yōu)勢資源，優(yōu)先解決新產(chǎn)品開發(fā)過程中出現(xiàn)的人員緊缺問題，優(yōu)先完成新產(chǎn)品開發(fā)零部件采購，優(yōu)先完成新產(chǎn)品開發(fā)零部件自制，嚴格控制新產(chǎn)品開發(fā)零部件質量。

鼓勵失敗，獎勵創(chuàng)新。公司支持一切形式的科技研發(fā)和創(chuàng)新活動，“成功是個人的，失敗是公司的”，允許失敗，允許反復試驗。公司每年在預算中列支銷售收入的5%作為新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費，設立員工創(chuàng)新獎勵基金，每年拿出銷售總額的3%，實行月月評獎、發(fā)獎，激發(fā)每位員工的創(chuàng)新潛能。至今公司已累計獎勵400多人次，獎勵發(fā)放800多萬元。

實行項目終身負責制。從項目構思→立項→調研→技術交流→產(chǎn)品設計→產(chǎn)品試制→紡紗試驗→內(nèi)部評審→產(chǎn)品鑒定→產(chǎn)品銷售→技術服務，技術人員要全流程跟蹤負責，參與到項目管理每一個環(huán)節(jié)。作為項目負責人，要負責完成用戶技術交流、配置交流，合同簽訂，參加生產(chǎn)實施會，技術文件下達，跟蹤用戶項目采購、設備安裝、設備調試、設備開機、設備運行、設備驗收、用戶培訓全流程工作，確保項目萬無一失。

據(jù)悉，同和為配合常州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)整體規(guī)劃，將實施整體搬遷，總投資10億元，建設具有國際先進水平的紡機生產(chǎn)新基地，總占地面積30萬平方米，一期項目15萬平方米，于今年9月破土動工，2018年9月竣工，將成為世界紡機行業(yè)標桿性新基地。