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細(xì)紗:牽伸工藝配置
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細(xì)紗:牽伸工藝配置

 
 

發(fā)布時(shí)間: 2009/2/18           文章出處: 中國紡機(jī)網(wǎng) 

 
 

一、細(xì)紗機(jī)牽伸工藝配置
(一)、牽伸部分的機(jī)構(gòu)與作用
    牽伸部分的機(jī)構(gòu)主要包括牽伸羅拉、羅拉軸承、皮輥、皮輥軸承、皮圈、皮圈銷、集合器、加壓機(jī)構(gòu)及吸棉裝置等。
FA506型細(xì)紗機(jī)牽伸裝置如圖7-2-1所示。

 1.牽伸羅拉
    牽伸羅拉和上皮輥組成羅拉鉗口,握持紗條進(jìn)行牽伸。對牽伸羅拉的主要要求是:
   (1)羅拉直徑應(yīng)與所紡纖維的長度、羅拉加壓量、羅拉的軸承型式相適應(yīng),有足夠的抗彎和抗扭剛度;
(2)具有正確的溝槽齒形和符合要求的表面光潔度,能充分握持又不損傷纖維;
(3)羅拉通常用20號鋼加工,表面經(jīng)滲炭淬火;或是45號鋼經(jīng)高頻淬火;也有羅拉表面鍍鉻或經(jīng)其它表面處理。羅拉應(yīng)具有較高的制造精度,有互換性,盡量減少因羅拉偏心、彎曲等機(jī)械因素引起的紗條不勻;
   (4)表面要具備一定的硬度(硬度大于HRC78),中心層堅(jiān)韌,既耐磨又能校正彎曲。
前后兩列羅拉一般為溝槽羅拉,傳動(dòng)下皮圈的中羅拉為滾花羅拉。前后羅拉斷面齒形如圖7—2—2所示,圖(1)為溝槽齒形羅拉,圖(2)為滾花齒形羅拉。

齒頂是與上羅拉接觸的部位,太窄容易損傷上羅拉和纖維,太寬則使握持力下降。滾花羅拉斷面是等分夾角的輪齒形狀,圓柱表面有均勻分布的菱形凸塊,防止皮圈打滑。菱形凸塊過尖,容易損傷皮圈。溝槽羅拉軸向的齒形有直齒、斜齒、人字齒三種。FA506型細(xì)紗機(jī)采用等距斜齒,呈人字形對稱分布。
   2.羅拉軸承
    羅拉軸承與傳動(dòng)軸承一樣,可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。滑動(dòng)軸承的材料有鑄青銅、鐵基或銅基粉末冶金含油軸襯、尼龍及酚醛層壓材料等。滾動(dòng)軸承可分滾珠軸承和滾針軸承兩種。FA506型細(xì)紗機(jī)羅拉采用滾針軸承。
    3.皮輥
皮輥每兩錠組成一套,由鐵殼、丁腈膠管、皮輥芯軸及皮輥軸承組成。用機(jī)械方法將膠管套在鐵殼上,并在膠管內(nèi)壁或鐵殼表面涂上粘結(jié)劑,使膠管和鐵殼粘牢。鐵殼表面常有溝槽,以增加鐵殼與膠管間的結(jié)合力,防止膠管在重加壓下回轉(zhuǎn)時(shí)從鐵殼上滑脫。目前新型結(jié)構(gòu)的皮輥有兩種,一種是雙層皮輥,內(nèi)層硬度較高,外層為軟彈性的膠管皮輥;另一種是內(nèi)層為鋁套管,膠料直接硫化在鋁襯套上再壓配在鐵殼上的壓配式無套差結(jié)構(gòu)皮輥。新型皮輥的優(yōu)點(diǎn)是裝配方便,能承受重加壓,使用壽命長,且可消除因套差而存在的缺點(diǎn)。皮輥質(zhì)量好壞對細(xì)紗條干影響很大,因此,生產(chǎn)上選擇皮輥有著嚴(yán)格要求,主要有以下幾方面:
    (1)皮輥表面要光潔、滑爽,具有足夠的摩擦系數(shù)及一定的吸放濕和抗靜電性能,以減少繞花;
    (2)丁氰橡膠包覆物要具有適當(dāng)?shù)挠捕龋挥袕椥,耐磨、耐油、耐老化?BR>    (3)皮輥圓整度要好。丁腈橡膠分子結(jié)構(gòu)要均勻,套差要小,防止變形偏心。同一副皮輥上左右兩只皮輥的直徑要一致,差異一般控制在0.05mm以內(nèi),磨損、變形、偏心跳動(dòng)等不允許超過公差范圍,以減少機(jī)械因素對牽伸不勻造成的影響;
(4)定期保養(yǎng)磨礪。細(xì)紗用丁腈膠管,切割成所需長度后壓套于皮輥外殼上。經(jīng)粗磨后,使用3~5個(gè)月后,因圓整度變差,表面不平,需進(jìn)行磨礪,一般可磨5~7次,每次磨量約0.2mm,以磨平、磨光為宜。磨6~7次后,包覆層會變得太薄,彈性不足,對須條的握持能力已很差,必須更換。新皮輥直徑大、彈性好,宜用于細(xì)特紗。皮輥逐次磨礪后,直徑減小,彈性降低,可調(diào)至中粗特紗使用。皮輥使用一段時(shí)間后,因表面沾污,發(fā)毛,容易粘附纖維,需結(jié)合揩車進(jìn)行清洗并加油。
4.皮輥軸承 
細(xì)紗機(jī)采用SL系列皮輥軸承,SL為皮輥軸承代號。FA506型細(xì)紗機(jī)采用SL系列上羅拉軸承,承載能力大,故適宜于高速度,重負(fù)荷。前、后上羅拉為膠輥,采用SL6819A滾動(dòng)軸承,外徑為19mm,包丁腈橡膠后為28mm;中上羅拉為小鐵輥,采用SL6825EA滾珠軸承,外徑為25mm。其結(jié)構(gòu)均為帶保持架的雙列滾珠無外殼且采用疊片式雙層密封,相對摩擦少,加油周期長,對紗線污染少,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)。
5.皮圈
膠圈是控制纖維運(yùn)動(dòng)的主要部件,要求丁腈材料結(jié)構(gòu)均勻、表面光潔、圈形圓整、彈性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放濕性能好、伸長小,膠圈的長、寬、厚及內(nèi)徑需嚴(yán)格控制在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。
膠圈的內(nèi)徑依據(jù)牽伸裝置及所紡纖維長度而定,內(nèi)徑過大,上、下圈不能緊貼,且呈波浪形回轉(zhuǎn),使條干惡化;內(nèi)徑過小,膠圈脹緊,阻力大,回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)打頓而出竹節(jié)紗或出硬頭。皮圈內(nèi)徑尺寸按需要而定,寬度與膠輥相同,充分發(fā)揮膠圈的彈性作用。膠圈的結(jié)構(gòu)一般由三層粘合而成。外層是伸長層,因直接與纖維接觸,表面要求光潔,并具有一定的彈性和摩擦系數(shù),以便有效地控制纖維運(yùn)動(dòng);內(nèi)層是壓縮層,因其直接與羅拉、銷子接觸,要求光潔、富有彈性、耐熱、耐磨;中層是增強(qiáng)層,利用棉或化纖作骨架,以提高膠圈的強(qiáng)度,減小伸長。膠圈通常要經(jīng)酸處理、氯處理、紫外光照處理或真空輝光離子處理,要求表面滑爽且具有一定的抗靜電性能。膠圈要定期揩洗,但不能用水洗、酸洗或堿洗,以免破壞膠圈表面狀態(tài)。膠圈使用日久,彈性及表面性能會衰退,故一年左右需更換一次。
6.皮圈銷
皮圈銷的作用是固定膠圈位置,把上、下膠圈引至前鉗口,并在膠圈銷處形成彈性鉗口。FA506型細(xì)紗機(jī)采用彈性擺動(dòng)上銷和T形下銷,如圖7—2—3所示。下銷為6錠一根,固裝于下羅拉座上,在張力輥的彈簧作用下,與下部張力輥一起支撐下膠圈,使其呈緊張狀態(tài)。上銷為雙聯(lián)葉片狀,用于支撐上膠圈,其上端可繞小鐵輥中心靈活擺動(dòng),借助小鐵輥中心處片簧的作用給上銷施加一定的起始壓力,使上銷始終壓向下銷。上銷上裝有尼龍隔距塊,使上、下銷間保持一定的隔距,通常稱原始隔距。
7.集合器
集合器的作用在于收縮紗條的寬度,減少飛花和邊纖維的散失,減少繞皮輥、繞羅拉現(xiàn)象,使須條在較緊密狀態(tài)下加捻,使成紗緊密、光潔、毛羽少、強(qiáng)力高。

常用集合器有多種型式,按外形有木魚形、梭子形、框形等;按安裝方式有吊掛式和擱置式。常用的集合器如圖7—2—4所示。集合器使用不當(dāng)會增加紗疵,當(dāng)口徑過小、掛花、抖動(dòng)及橫動(dòng)不靈活時(shí),反而使紗線質(zhì)量下降、斷頭增加,產(chǎn)生條干竹節(jié)。

 

8.加壓機(jī)構(gòu)
細(xì)紗機(jī)都采用搖架加壓。根據(jù)加壓方式的不同可分為彈簧搖架加壓和氣動(dòng)搖架加壓。
(1)彈簧加壓搖架:
彈簧搖架加壓具有結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、吸震作用好、機(jī)面負(fù)荷輕且加壓大等優(yōu)點(diǎn),在新型牽伸裝置中得到了廣泛的應(yīng)用。但它的主要缺點(diǎn)是使用日久彈簧壓力有衰減現(xiàn)象,壓力穩(wěn)定性變差。如圖7—2—5所示為TF18—115型搖架結(jié)構(gòu)。

(2)氣動(dòng)搖架加壓
氣動(dòng)加壓以壓縮空氣為動(dòng)力源,將壓力為(1.7~2.3)X105Pa(根據(jù)錠距不同而調(diào)節(jié))的空氣輸送至車頭尾兩邊的氣囊中,氣囊膨脹頂住壓力板,再通過聯(lián)接杠桿的傳遞作用對羅拉進(jìn)行加壓。如圖7—2—6所示。
氣動(dòng)加壓保持了彈簧搖架加壓的優(yōu)點(diǎn),克服了彈簧加壓使用日久后彈簧疲勞衰退的缺點(diǎn),壓力穩(wěn)定充分,能適應(yīng)重加壓工藝,調(diào)壓方便且可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中進(jìn)行,壓力大小可無級調(diào)節(jié),關(guān)車時(shí)可以半釋壓,使皮輥上只產(chǎn)生微壓力,防止皮輥上產(chǎn)生壓痕,又阻止了細(xì)紗捻度進(jìn)入牽伸區(qū)及開關(guān)車時(shí)皮輥與羅拉鉗口中紗條位移,大大降低了再開車時(shí)的斷頭率,有助于提高成紗質(zhì)量,且吸振能力強(qiáng),能適應(yīng)機(jī)器高速,結(jié)構(gòu)簡單,無易損零件,采用機(jī)下分段組裝,維修管理方便。但氣動(dòng)加壓需要一套氣源發(fā)生設(shè)備及相應(yīng)的伺服機(jī)構(gòu)。對供氣系統(tǒng)而言,氣囊的密封性能及其彈性、強(qiáng)度要求較高,壓力傳遞機(jī)構(gòu)中采用了較多的杠桿,杠桿比值大,壓力傳遞誤差累積起來會影響加壓精度和錠差,從而抵消氣囊加壓的優(yōu)點(diǎn),因此,對杠桿傳遞機(jī)構(gòu)的制造和安裝精度比彈簧搖架加壓更高。

圖7—2—6  SYJQ1—160型氣動(dòng)加壓搖架結(jié)構(gòu)
9.斷頭吸棉裝置
它是利用風(fēng)扇產(chǎn)生的吸力將斷頭后前羅拉吐出的須條吸入位于前羅拉下面的吸棉管(笛管)小孔內(nèi),經(jīng)總吸棉管將纖維凝聚到儲棉箱內(nèi)。采用此裝置可避免紗條斷頭飄動(dòng)帶斷鄰近紗線,減少毛羽和粗節(jié),提高產(chǎn)質(zhì)量,也可改善車間衛(wèi)生條件,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
吸棉裝置分為單獨(dú)吸棉與集體吸棉兩種,采用集體吸棉裝置,可減少停、開車時(shí)因吸力不足而造成的斷頭、飄頭及繞羅拉、繞皮輥現(xiàn)象。吸棉真空度、吸孔形狀及笛管安裝位置對斷頭吸入率均有影響,紡純棉要求吸棉真空度600Pa以上,紡化纖時(shí)需增加40%左右,頭、尾端差異要小。吸孔形狀有圓形、橢圓形、三角形、梨形等幾種,新機(jī)以梨形為多。
(二)、牽伸工藝配置
1.前區(qū)牽伸工藝
細(xì)紗牽伸裝置的前區(qū)通常采用雙皮圈牽伸,雙皮圈牽伸的上下皮圈的工作面對須條直接接觸,增強(qiáng)牽伸區(qū)內(nèi)須條的中部摩擦力界強(qiáng)度和擴(kuò)展幅度,能阻止纖維提前變速。在皮圈銷處,組成一個(gè)柔和而又有穩(wěn)定壓力的皮圈鉗口,既能控制短纖維運(yùn)動(dòng),又能使前羅拉鉗口握持的纖維順利抽出。

 (1)浮游區(qū)長度
浮游區(qū)(又

 
 
 
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