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    在新產(chǎn)品活性染料中出現(xiàn)了雖然是乙烯砜型反應(yīng)基，但適用高溫染色(80℃)的染料。請問應(yīng)該如何來決定活性染料的最佳染色溫度？

    使用活性染料進(jìn)行吸盡染色時，按照反應(yīng)基的反應(yīng)性，一般將最佳溫度分為3檔：

• 低溫型(30~40℃)比如: 二氯三嗪型(dichlorotriazine)二氟氯嘧啶型(difluorochloropyrimidine)染料等
• 中溫型(50~60℃) 比如: 乙烯砜型(vinyl sulfone)一氟三嗪型(monofluorotriazine)染料等
• 高溫型(80~90℃)比如: 一氯三嗪型(monochlorotriazine)三氯嘧啶型(trichloropyrimidine)染料等
• (但是，在用軋染工藝或印花工藝處理時，需進(jìn)行汽蒸處理或干熱定形處理。此時，溫度固定，對處理時間進(jìn)行調(diào)節(jié)即可，低溫型染料一般用短時間內(nèi)固色。) 傳統(tǒng)上，活性染料由于是近似酸性染料的分子量較小的發(fā)色團(tuán)，使用以反應(yīng)基的分類為基礎(chǔ)的上述溫度條件染色不妥。最近，為了提高固著率，將分子量增大到近似直接染料以提高親和性。類似這些染料就不適合使用以反應(yīng)基分類的溫度條件進(jìn)行染色加工。 E ∝ ([D]f/[D]s) * D * ( Ka/Kw) * (S/L)••••••(1) 有關(guān)活性染料的上染效率，可用下面的公式表示： E：染色效率[D]s：染浴中的染料濃度 [D]f：織物中的染料濃度D： 擴(kuò)散系數(shù)Ka：與織物的反應(yīng)速度常數(shù)Kw：水解反應(yīng)速度常數(shù)L: 浴比S: 織物表面積 (1)式中影響染色溫度的要因有Ka、Kw及D。其中Ka與Kw的值是由反應(yīng)基的種類所定，因此，這些值的范圍一般能根據(jù)染料種類而定，擴(kuò)散系數(shù)D與染料的分子量有關(guān)，不固定。

    想要提升E值，分散系數(shù)D值必需保持一定的大小，分子量大的染料采用提高染色溫度的手法是增加擴(kuò)散系數(shù)的有效方法。此時，按照傳統(tǒng)的以反應(yīng)基來分類的高溫染色工藝染色，能收到比較好的效果。這個原理與廣為所知的具有酞菁型發(fā)色團(tuán)乙烯砜類Turq. Blue活性染料(比如，C.I. Reactive Blue 21等)不用50℃，而是用70℃進(jìn)行染色加工相同。

    對酞菁類染料一般例外對待。在最近面市的新產(chǎn)品染料中必需例外對待的品種有所增加。比如，Sumifix HF染料或Cibacron LS染料雖然擁有中溫染色型反應(yīng)基，但是建議采用高溫染色工藝。 因此在染色時，建議按照染料廠商所推薦的染色溫度，研究決定最佳染色溫度。此外，想使用比推薦溫度高的溫度染色時，調(diào)低pH值，比推薦溫度低的溫度染色時調(diào)高pH值即可。