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    上述切片中界定的部分，可用其面積計算出漿液浸透率和被覆率：

     上漿后經(jīng)紗性能的改善應(yīng)該是增強(qiáng)、保伸、耐磨、貼服毛羽。長絲通過上漿，使單根絲相互黏著，具有集束性，防止絲條起毛或斷頭，并能抑制絲的彈性，便于操作。短纖經(jīng)向彈力紗和強(qiáng)捻紗，也需要通過上漿來抑制回縮，方能順利生產(chǎn)。上漿的最終目的是：漿軸好，織疵少，斷頭數(shù)低，織造效率高，提高經(jīng)紗的可織性。具體要求[2]是：
     (1)增加紗線斷裂強(qiáng)度。適當(dāng)增加強(qiáng)度是必要的，但如果過分追求漿紗強(qiáng)度的增加，勢必會使紗線硬脆，失去彈性，反而容易斷頭。純棉紗增強(qiáng)率一般控制在25%～40%，滌/棉紗lO%～25%，純滌紗10%～20%，滌/粘和純粘紗>25%。
     (2)保持紗線斷裂伸長率。棉紗原紗伸長率一般為7%，上漿后應(yīng)保持在4%-5%，以利于織造，所以減伸率≤30%，滌/棉、滌/粘紗≤25%，純粘紗≤35%。
     (3)提高耐磨率。由于目前耐磨測試尚未規(guī)范化，各種漿料配方的耐磨率也相差很大。較先進(jìn)的水平為：

     (4)毛羽降低率。使用YGl7lB型紗線毛羽測試儀和BT一2型在線毛羽測試儀，對上漿前后紗線毛羽對比，毛羽降低率的先進(jìn)指標(biāo)為75%以上。
     (5)織軸好軸率。要求漿紗沒有倒斷頭、多頭、粘并、絞頭、輕漿起毛起球，織造沒有拉邊等疵點，先進(jìn)水平好軸率為60%以上。
     (6)織機(jī)斷經(jīng)數(shù)。有梭織機(jī)應(yīng)在1根/(臺•h)以下，無梭織機(jī)10萬緯斷經(jīng)數(shù)要求10—15根以下。
作為供印染整理的坯布，除了可織性的要求以外，還要求容易退漿，且退漿廢液對環(huán)境無污染。必須在漿料的選擇及配比上予以考慮。
      作為成品布，要求賦予織物獨特的風(fēng)格和手感，必須在漿料的種類、油劑以及上漿率等方面予以適當(dāng)調(diào)整。