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國外印染廢水處理情況

來源:印染在線 發(fā)布時間:2008年12月23日

國外印染廢水處理情況

國外紡織印染行業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū),如韓國釜山、日本大阪、意大利米蘭和墨西哥等地,染整企業(yè)較為集中,印染廢水相對較大,同時在這些地區(qū)自然地形成產(chǎn)業(yè)鏈,即本地區(qū)和周圍地區(qū)形成上游配套的原料生產(chǎn)、供應(yīng);紡織服裝、服飾等下游產(chǎn)品生產(chǎn)、市場銷售;三者形成相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈。這種生產(chǎn)相對集中、產(chǎn)量大、市場規(guī)模大、銷量在國內(nèi)、國際有相當(dāng)影響的“板塊”經(jīng)濟(jì)對染整行業(yè)發(fā)展具有重要意義。這與我國也很相似。 1.1 印染廢水處理方式 意大利、日本等對印染廢水的處理采用工廠處理和城市污水綜合處理相結(jié)合的方法。在對印染廢水初步處理達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后和城市污水混合在一起進(jìn)入污水處理廠處理,這樣可以提高后續(xù)處理效果。如果印染廠多,則可集中處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。德國由于行業(yè)不集中,一般采用單廠處理的模式進(jìn)行處理。在印染廠建造污水處理廠,對廠內(nèi)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,由于清潔生產(chǎn)和水資源回收做得相對較好,處理后的水可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。另外,德國的印染廢水排放量也較少,而且處理技術(shù)比較成熟,個別廠甚至做到“零排放”。 1.2 印染處理技術(shù) 印染廢水主要是有機(jī)污染,所以處理方法以生化法為主,國外禁用硫化染料,廢水量相對較少,以采用設(shè)備為主,大水量當(dāng)然還是以構(gòu)筑物為主,但從處理技術(shù)的原理上分析,似乎差別不大,但技術(shù)深度、自動化程度、設(shè)備質(zhì)量高于我國水平。 2 國內(nèi)外印染廢水處理差別國內(nèi)外印染廢水處理情況的差別,主要集中在以下幾點(diǎn): a. 環(huán)保立法和執(zhí)法力度不同 國外的環(huán)保立法很嚴(yán)格,對污染環(huán)境的企業(yè)和個人的處罰也很嚴(yán)厲。我的環(huán)保立法還不夠完善,沒有達(dá)到發(fā)達(dá)國家水平,在執(zhí)法過程中也受到種種因素的干擾,使得執(zhí)法力度也不夠。 b. 產(chǎn)品檔次不同、利潤不同,因而環(huán)保投入不同 我國是發(fā)展中國家,印染產(chǎn)品的檔次比較低,集中在中低檔產(chǎn)品,利潤很低。例如,目前我國染1 m布,加

工費(fèi)僅0.4~0.5元,有的更低。同樣在發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的印染產(chǎn)品檔次比較高,產(chǎn)品附加值高,導(dǎo)致產(chǎn)品利潤高。就以國內(nèi)某外資染廠為例,其加工1 m布費(fèi)用高達(dá)10元多。因此,發(fā)達(dá)國家對印染廢水處理的投入比較高,相比之下,我國對印染廢水的投入相對較少。我國城市污水廠的投資,原則上為每處理1 t水為3000元,即建造一個100 000 t/d的城市污水廠,約投資1億元,而難度高得多的印染廢水處理廠,處理1 t水為1 000~1 200元,因此在層次、質(zhì)量、自動化程度、運(yùn)行費(fèi)用等方面相差較大。 c. 清潔生產(chǎn)、資源回收概念和認(rèn)識差別 目前,清潔生產(chǎn)的概念越來越多的被應(yīng)用到企業(yè)中,希望在企業(yè)的全生產(chǎn)過程實(shí)施清潔生產(chǎn),盡可能地減少對環(huán)境的污染和破壞。但從我國的發(fā)展情況來看,國內(nèi)真正實(shí)施清潔生產(chǎn)并且有效的企業(yè)較少,反而浪費(fèi)資源的事情時有發(fā)生。而國外對清潔生產(chǎn)的實(shí)施力度和范圍都很大,在全國范圍內(nèi)開展了企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)的活動,取得了很好的成效。生產(chǎn)過程資源浪費(fèi)明顯減少,提高了回用水的利用率,回收廢棄物中的有用資源,減少產(chǎn)品的成本。這些都證明實(shí)施清潔生產(chǎn)的重要性和必要性。 d. 管理水平不同 對環(huán)保認(rèn)識和經(jīng)濟(jì)因素制約,地方保護(hù)等因素,在管理上國內(nèi)外相差很大。 e. 發(fā)達(dá)國家將重污染工藝推向發(fā)展中國家 堿減量工藝污染特別嚴(yán)重,COD高達(dá)20~80 g/L,“海島絲”生產(chǎn)污染極小,但應(yīng)用時(減量)廢水COD高達(dá)20—100g/L,國外將污染嚴(yán)重的工藝推向發(fā)展中國家,而自己則生產(chǎn)高檔、污染輕、利潤高的產(chǎn)品。

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