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給降低染整生產(chǎn)用水支招

來源:印染在線 發(fā)布時間:2008年12月10日

給降低染整生產(chǎn)用水支招

主持人:歡迎進入《百花苑》水是人類生存無可替代的有限自然資源.全球可用水告急.而我國人均可用水量僅為世界人均可用水的1/3.是一個缺水的國家 國家“十一五”規(guī)劃有關(guān)經(jīng)濟社會發(fā)展的主要指標中.要求單位工業(yè)增加值用水量要降低30% 江蘇省也要求到2010年萬元GDP水耗降到250噸 工業(yè)用水重復利用率提高g170% 這都說明國家已很重視水資源的應用 紡織工業(yè)已被國家發(fā)改委和水利部列為五大耗水工業(yè)部門之一 一個染整大廠用水量年需要400~500萬噸.其中生產(chǎn)用水量重復利用率僅為5%~8% ,離目前先進的重復利用率30%甚遠.全國棉及棉混紡織物的染整產(chǎn)品平均取水量已超過5 t/lO0 m.節(jié)約染整生產(chǎn)用水已成燃眉之急 下面就一次染整節(jié)能會議上有關(guān)代表在節(jié)水方面的經(jīng)驗交流如下:代表甲:企業(yè)的用水是否正常,應按國家標準考核 國標取水定額GB/T 189164—2002中規(guī)定:計算基準棉印染產(chǎn)品為棉機織印染布.幅寬平均為106 em,布重11 k 100 m的合格產(chǎn)品。取水量分A、B兩級.1998年7月1 El后建成的新擴改企業(yè)或生產(chǎn)線執(zhí)行A級;1998年7月1 El前的企業(yè)執(zhí)行B級。 5槽平洗槽自給水每小時補充的水約為7.5tL右.逆流水洗每槽用水為自供水的2倍,而總用水量為自給水的40%.且洗滌效果好。每年按6000 h計,可節(jié)約60%的水量.就是27 kt 在購置平洗時或企業(yè)本身進行技改時. 只需將水洗槽安裝成逐槽逆流,尾部進水,首臺槽溢流則可,槽子的溢流口保證槽子內(nèi)容水量為自供水的2倍。代表丙:高溫高壓染色機在生產(chǎn)過程中的升溫和降溫都是通過熱交換器進行的.在升溫過程中,要將常溫(O~3O℃)染液(3.5~4.5 t/缸)加熱到130~135℃高溫狀態(tài).要消耗大量的蒸汽.這些蒸汽在熱交換器中冷凝后從交換器排水口排出.其溫度

高達9O~98℃ :當工藝保溫完成后.又要用大量的冷水通過熱交換器對染缸內(nèi)135 cc的染液降溫.直至降N8o℃以下才能打開染缸蓋.在此降溫過程中又產(chǎn)生大量的冷卻水.其溫度仍有4O~5O℃ 我們公司將高溫高壓染色機染色、減量等生產(chǎn)過程中的冷凝水和冷卻水全部回收.然后回用于染色、減量、水洗等生產(chǎn)過程.全年可節(jié)水100萬噸.節(jié)電7O萬度.直接經(jīng)濟效益200萬元左右。代表?。汗に嚵鞒痰膬?yōu)化和縮短.有利于節(jié)水、節(jié)電、節(jié)汽.有利于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。冷軋堆堿氧一浴工藝.冷堆酶退漿、煮練工藝,冷軋堆染色工藝.由于符合清潔生產(chǎn)條件.染整行業(yè)已普遍應用。采用冷軋堆堿氧一浴工藝,每萬米水、電、汽的生產(chǎn)總成本降到傳統(tǒng)的退煮漂三步法的4l%以下活性染料染100%棉織物.冷軋堆工藝與連續(xù)軋一蒸工藝成本對比:連續(xù)染色法生產(chǎn)費用隨批量的增加而減少:冷軋堆染色工藝單位成本不受批量大小影響.化學品藥劑支配了全部費用,不用蒸汽,水、電皆比連續(xù)法節(jié)省許多 見表4所示。

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