3.2.壓燙粘合工藝條件分析
壓燙工藝參數(shù)主要有三個(gè)——溫度、壓力、時(shí)間。壓燙工藝參數(shù)主要決定于襯布上熱熔膠的種類和性能,面料及壓燙設(shè)備也有一定影響。壓燙工藝的各參數(shù)與加工后成品的剝離強(qiáng)度有密切關(guān)系。分析各種因素對(duì)剝離強(qiáng)度的影響,有助于正確掌握壓燙條件。
3.2.1.壓燙溫度
壓燙溫度對(duì)剝離強(qiáng)度影響很大,圖5是在一定的壓力和時(shí)間下,三種不同襯布的壓燙溫度與剝離強(qiáng)度的關(guān)系。
襯布Ⅰ的膠粘溫度Ta1為120~140℃;襯布Ⅱ的膠粘溫度Ta2為140~160℃,襯布Ⅲ的膠粘溫度Ta3為160~180℃。高于或低于各自的膠粘溫度都會(huì)使剝離強(qiáng)度降低。溫度過(guò)高由于熱熔膠熔融粘度降低而使其滲透出布面,通常稱為滲膠現(xiàn)象。由于一部份熱熔膠滲出布面不再發(fā)生粘合作用,故剝離強(qiáng)度降低同時(shí)手感變硬。
膠粘溫度Ta應(yīng)略高于熱熔膠的熔點(diǎn)范圍Tm,一般比Tm高出10~30℃,其溫差稱ΔT1。壓燙時(shí)溫度的控制是通過(guò)壓燙機(jī)的溫度表實(shí)行的,溫度表只代表烘房溫度并不代表膠粘溫度。由于熱傳導(dǎo),壓燙機(jī)溫度與粘合面的膠粘溫度必然有一溫度差ΔT2,ΔT2隨壓燙機(jī)不同而不同,一般相差20~30℃。故實(shí)際操作時(shí),壓燙機(jī)溫度表的溫度Tp的確定應(yīng)是:
Tp=Tm+ΔT1+ΔT2
△T1和ΔT2應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定后,然后從表1查出Tm后即可計(jì)算出Tp來(lái)。
3.2.1.壓燙壓力
壓燙機(jī)對(duì)襯布與面料加壓可起二個(gè)作用:
a、使襯布與面料緊貼,減少熱熔膠與面之間的間隙,便于熱量的傳導(dǎo),有利于熱熔膠的熔融,滲透和擴(kuò)散。
b、給予熱熔膠切向應(yīng)力,在同樣溫度條件下可降低熱熔膠的熔融粘度,便于熱熔膠流動(dòng)滲透。
隨著壓燙壓力增加,粘合剝離強(qiáng)度也相應(yīng)提高。但其影響不如溫度的影響明顯,并且壓力達(dá)到一定值后對(duì)剝離強(qiáng)度不再有影響。壓力與剝離強(qiáng)度的關(guān)系如圖6所示。
3.2.2.壓燙時(shí)間
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