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錦棉緞紋彈力布染整工藝及質(zhì)量控制

來源:印染在線 發(fā)布時間:2008年12月22日

錦棉緞紋彈力布染整工藝及質(zhì)量控制

摘 要:本文根據(jù)錦棉緞紋彈力布的基本特點和氨綸、錦綸纖維的基本性能,通過分析研究,在大生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上,總結(jié)出該類織物獨特的染整工藝和質(zhì)量控制方法。產(chǎn)品檔次高、布面具有光亮、華麗、彈性好的風(fēng)格。關(guān)鍵詞: 錦棉緞紋彈力布 縮幅起彈 錦綸 氨綸1、前言錦棉緞紋彈力布是以錦綸66長絲為經(jīng)向,棉氨綸(40D或70D)包芯紗為緯向交織而成的緞紋織物,交織比為65/35或70/30。通過特殊的染整加工后,織物具有光亮、平挺、柔爽、華麗的風(fēng)格,是理想和時髦的服裝面料,目前在服裝面料市場極為搶手。由于該產(chǎn)品的特殊性,需要進行特殊的染整加工才能達(dá)到和保持織物應(yīng)有的優(yōu)良風(fēng)格。通過研究,織物無需燒毛,采用半松式前處理和染色,輔以必要的后整理,除完全可以達(dá)到錦棉緞紋織物應(yīng)有風(fēng)格外,織物色澤均勻豐滿,顏色或深或淡,可暗可艷,深色產(chǎn)品牢度高達(dá)3~4級。染整加工過程短而靈活,速度快,產(chǎn)量高。2、總工藝流程坯布檢驗→車縫→縮門幅起彈→退、煮、漂(卷染機上或冷軋堆)→染色→烘干→上柔軟→定型→卷筒3、各工序工藝及質(zhì)量控制3.1坯布檢驗坯布除了進行常規(guī)項目檢驗外,還需特別注意織物表面是否光潔,有無缺經(jīng)斷緯、油污問題和織物門幅是否均勻一致。3.2車縫要求車縫對齊,織物縫頭平整,最好采用環(huán)縫方式進行。3.3縮門幅起彈性來坯一般為63~67英寸,由于緯向氨綸在織造時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,使坯布幾乎無彈性,必須通過松弛濕熱處理氨綸內(nèi)應(yīng)力消除而回縮,使門幅滿足成品幅寬要求(一般根據(jù)客戶要求成品幅寬為47/48英寸)。因此,在前處理前必須縮門幅。同時賦予織物緯向良好的彈性,織物變得豐滿、厚實。3.3.1工藝流程縮門幅可在軋水打卷機上或軋水烘干機上進行。進布---軋沸水(直接蒸汽加熱)---烘干(用冷軋堆前處理,織物應(yīng)濕落

布,八成干。)3.3.2質(zhì)量控制縮門幅時,嚴(yán)格控制落布門幅小于50英寸,若在軋水烘干機進行時,軋車打起來減小張力,張力控制要適當(dāng),加強打竹夾密度。保證布面平整和不卷邊。3.4退、煮、漂(前處理)前處理可在卷染機上進行,當(dāng)卷染機生產(chǎn)壓力比較大時,可采用冷軋堆前處理。3.4.1前處理工藝流程 卷染機前處理:濕布入缸---退、煮(100℃退煮6道)---熱水洗2道®漂白(80℃漂2道后,100℃漂4道)---洗水(熱水洗4道,冷水洗1道)---醋酸(7.0 g/l)中和---待染色冷軋堆前處理:冷軋打卷---堆置---退卷水洗---烘干3.4.2工藝處方及工藝條件 退、煮工藝處方氫氧化鈉(36波美度) 25—30L5881D 4.0公斤除油劑808 1.0公斤液量 300升漂白工藝處方雙氧水(27%) 4—8公斤(黑色用低線)水玻璃 2—4公斤5881D 2.0公斤液量 300升

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