| 主要規(guī)格及技術(shù)特征： |
適用范圍: 纖維長(zhǎng)度22-76mm純棉化纖及其混紡;
產(chǎn)量(kg/h):45(最高);
棉條定量(g/m):3.5-6.5;
工作寬度: 1000 mm;
總牽伸倍數(shù):68.7-152.8;
刺輥工作直徑(mm):Φ250;
刺輥工作轉(zhuǎn)速(r/min):823,938,1039;
道夫工作直徑(mm):Φ706;
道夫工作轉(zhuǎn)速(r/min):4-46;
錫林工作直徑（mm）：Φ1289；
錫林工作轉(zhuǎn)速（r/min）：323,360,403;
回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)(工作蓋板/蓋板總數(shù)):39/104;
附加梳理部件:刺輥分梳板,前后固定蓋板;
適用棉條筒(mm):Φ600×900,Φ600×1100;
總裝機(jī)功率:7.92kw; 主電機(jī):3.3kw; 道夫電機(jī):1.5kw; 吸風(fēng)電機(jī):2.2kw;
清潔輥電機(jī):0.37kw;喂入輥電機(jī):0.55kw;
占地面積:(長(zhǎng)X寬):3786×2032mm;
機(jī)器凈重:約5000kg
選用:清梳聯(lián):無(wú)回花清梳聯(lián),適用高速、高產(chǎn)；
間歇吸：機(jī)上連續(xù)吸風(fēng)機(jī)排風(fēng)量2400m3/h，機(jī)上機(jī)下間歇吸排風(fēng)量3000m3/h。
連續(xù)吸：連續(xù)吸風(fēng)口排風(fēng)量2800-3500m3/h。
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| 特點(diǎn)： |
1、主電機(jī)軸上裝有節(jié)能離合器，用三角帶傳動(dòng)錫林，再由錫林傳動(dòng)刺輥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，啟動(dòng)平穩(wěn)，設(shè)有刺輥速度傳感器，使刺輥速度與道夫開(kāi)關(guān)車(chē)相聯(lián)，防止堵車(chē)。
2、道夫電機(jī)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速、慢速生頭、快速運(yùn)轉(zhuǎn)，操作方便，控制靈活，可靠，傳動(dòng)采用同步帶，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音低。
3、喂入輥單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速與道夫聯(lián)鎖控制。
4、采用三羅拉剝棉裝置，剝棉羅拉上方裝有積極傳動(dòng)的清潔輥，以防止道夫針布軋傷，軋輥和大壓輥之間裝有可移動(dòng)的槽形弧板集棉器，以提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
5、機(jī)左側(cè)設(shè)有帶風(fēng)機(jī)的濾塵箱，連續(xù)吸取機(jī)上廢花，存于濾塵箱內(nèi)，然后被機(jī)外吸塵系統(tǒng)間歇順序地吸出利用。濾塵箱內(nèi)的廢花和車(chē)肚花分開(kāi)吸取，既能降低每臺(tái)風(fēng)機(jī)電量，又可提高纖維的利用率。
6、特制的機(jī)器強(qiáng)度高，易調(diào)整，便于大漏底拆卸。
7、適應(yīng)棉卷或棉箱喂入。
8、設(shè)前后固定蓋板及刺輥分梳板；
9、錫林道夫結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、加強(qiáng)剛性，提高精度。
10、方便安全的全封閉式罩殼。
11、四處自停。
12、蓋板采用0.56mm小踵趾,提高分梳效能.
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