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瀕臨破產(chǎn)的小紡企如何做成全球前三?年收入超8億

來源:中國紡織報 發(fā)布時間:2018年05月21日

一家瀕臨破產(chǎn)的小企業(yè)成長為全球三大襪廠之一,與80%的國際大牌常年合作;年產(chǎn)3億雙襪子,年收入超8億元。這個企業(yè)的名字叫華爾。


從點到面盤子更穩(wěn)

華爾早期的故事或者說發(fā)展經(jīng)歷在很多紡織企業(yè)來看都不陌生。

1997年華爾成立,做(襪機)設(shè)備起家。當時江浙一帶個體經(jīng)濟活躍,但個體戶普遍缺少資金,華爾提供沒有擔保的借貸,隨之而來的是市場一下就打開了。蓬勃了6年時間,華爾遇到了最大的問題——山寨,其它廠商仿制其設(shè)備,價格卻低得多,只有1/4。可以想象,用戶們都跑去買更便宜的設(shè)備,企業(yè)幾乎面臨破產(chǎn)。


挺過來以后,企業(yè)開始切入襪子制造的紡織、染色、生產(chǎn)等環(huán)節(jié),年產(chǎn)3億雙襪子。不僅如此,產(chǎn)品線還延伸到外套、夾克、內(nèi)衣、頭戴等。這一次轉(zhuǎn)型,華爾創(chuàng)始人王鍵強將其形容為完成了“點線面”。以前只做設(shè)備是“點”,將不同的產(chǎn)品線連在一起,就構(gòu)成了一個“產(chǎn)業(yè)面”。再接入物流、渠道、智能科技等其它完全不同的“產(chǎn)業(yè)面”,最后形成一個“體”?!白顚嶋H的好處是,企業(yè)的根基非常扎實,上下游的轉(zhuǎn)化非常靈活,甭管哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,企業(yè)還是可以穩(wěn)健地經(jīng)營下去。華爾20多年發(fā)展至今,就是源于對點線面戰(zhàn)略的堅持?!?/p>


“剛開始,很多人質(zhì)疑我不自量力,涉及紡紗、染色、印花、制造、污水處理等20多個行業(yè),確實要克服人才、技術(shù)方方面面的困難,為什么還能堅持下去?我關(guān)注的不是企業(yè)賺多少快錢。做任何行業(yè),都要有起碼的堅定,把你的事業(yè)做成一個平臺,堅持創(chuàng)新就會生出更多內(nèi)容?!?/p>


生產(chǎn)靈活就要思變

兩年前,華爾的加工業(yè)務(wù)遭遇了兩方面壓力:國際上,沃爾瑪開始對供應(yīng)廠商和中間商壓價,如果繼續(xù)擴大投資,體量會越來越大,利潤萎縮,庫存會越來越多。同時,國內(nèi)環(huán)境也并不輕松。為此,王鍵強堅定要重塑襪廠的商業(yè)價值,對整個企業(yè)做出改變。


首先是商業(yè)模式的改變。從純加工企業(yè)轉(zhuǎn)向研發(fā)型企業(yè),從OEM變成ODM,再變成OBM,這就是華爾的轉(zhuǎn)型升級路徑。目前OEM板塊占比最大約60%~65%,明年會下降到45%左右。其他三種模式分別為:ODM,作為戰(zhàn)略合作伙伴,與耐克、阿迪達斯等品牌商一起進行產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā);OBM,做自己的IP、自主品牌,包括運動、婦幼、醫(yī)療健康三大品類;智能化服裝、穿戴。企業(yè)在自主品牌花了很多精力,隨著企業(yè)轉(zhuǎn)型的深入,其它3個板塊的占比會越來越大。


其次是產(chǎn)品線的改變。王鍵強表示,襪子屬于圓針織,整個筒子織下來。我當時想可不可以做別的產(chǎn)品?按傳統(tǒng)工藝,你要先紡紗、織布、印花,然后結(jié)成一個圓。但衣服、袖子、底褲不也是一個個圓筒子結(jié)成的,無非是兩個圓還是三個圓的區(qū)別。想通了這一點,我就把所有東西打通了。我們新工藝的起點就是一體化的圓針織,把襪子的“小圓”,延伸到服裝的“大圓”,基本上我們穿戴的每一種產(chǎn)品都能做。前面1/3的供應(yīng)鏈全部砍掉,從而節(jié)省出大量的生產(chǎn)周期、資金和庫存。


他還表示,隨著5G時代到來,這個做圓的方法可以快速響應(yīng)用戶的個性化定制需求,把圓織好,隨時可以印名字等個性化圖案,而且從設(shè)計到生產(chǎn),速度比傳統(tǒng)工藝快出幾倍,也不需要開很多門店,24小時內(nèi)通過線上的電商平臺就可以銷售出去。


較真是成事的基礎(chǔ)

物聯(lián)網(wǎng)是王鍵強一直在思考的問題。去年12月,華爾在美國啟動了一個項目“全球移動工廠”,并計劃今年10月開出第一個“無人車間”。很多人問我:美國開工廠是否劃算,因為工人很貴。其實,成本高低真正的衡量標準是效率,沒有效率工人工資再便宜也是貴,效率高再貴綜合成本也低。而實現(xiàn)全球移動工廠的唯一途徑,就是將自動化車間發(fā)揮到極致。自動排單、導(dǎo)單,自動生成數(shù)據(jù),自動制造……一條流水線下來,沒有一個人,365天24小時不停生產(chǎn),才是真正的無人車間。


他表示,全球移動工廠的好處在于:不受制于貿(mào)易政策波動影響,靈活調(diào)整生產(chǎn)線,快速適應(yīng)海外市場。未來是電商全球化的時代,把國內(nèi)生產(chǎn)的東西運到美國,在亞馬遜上分銷,起碼要被扣掉40個點,也就是說,賣10塊錢的東西,扣完費用,到手只剩三四塊錢,錢全被電商賺走了。如果在當?shù)卦O(shè)工廠,倉儲、發(fā)貨,不僅增加了利潤,同時可以利用前端的發(fā)貨數(shù)據(jù),讓后端生產(chǎn)靈活應(yīng)變。如一個產(chǎn)品發(fā)貨量達到某個數(shù)量,就可以把生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到美國,加速生產(chǎn)利于銷售。這叫S2C,是物聯(lián)網(wǎng)最精髓的一個地方。

這個項目的實現(xiàn)對很多細節(jié)問題要求很高。王鍵強說他必須得一直“較真”?!扒瓣囎?,為了垃圾清掃的問題,我開了兩個禮拜的會,有人覺得很煩,垃圾清掃為何如此重要?其實他沒想到,掃垃圾飄起的小毛毛,會有靜電,沾到機器上會形成堵塞。而無人車間是不允許有人去檢查的,所以這個問題必須完全排除掉?!?/p>


管理可以簡單點

這一細節(jié)也體現(xiàn)了公司的管理水平。很多時候,人們習慣用財務(wù)數(shù)據(jù)來判定一家公司的狀況,其實這是“事后檢查”,已經(jīng)太遲了,而且無法判斷病灶出在什么地方,怎么去解決。


華爾公司目前的管理,靠的是“盈虧平衡控制”。通過盈虧平衡點,在前期就可以判斷一個項目值不值得去做,可行還是不可行。比如,某人要帶頭做個項目,要500萬資金、2個下屬。三個人的工資、貨品費用、物流費用等最后算下來是虧本的,這個項目就不可行。

王鍵強表示,當項目運行3個月,看看數(shù)字是否正常,一旦偏離了預(yù)期,就會問相關(guān)人員哪里出了問題,需要如何協(xié)助。管理人員不稱職沒做到位就得想辦法換人或者轉(zhuǎn)崗。

對于職工的考核,華爾也沒有使用KPI。一切很簡單,計算工人的工資加上公司為他付的稅金、管理成本、費用成本,減去這些他所創(chuàng)造的效益還剩多少利潤?對此,王鍵強表示,從我的角度看,其實華爾不是我個人的企業(yè),而是一個公共事業(yè),我希望員工可以共同有所成就,賺錢則是后面的事情。

有人說紡織服裝早已是夕陽行業(yè),改良的余地很小。王鍵強表示,按照傳統(tǒng)思路確實很難創(chuàng)新,但在大數(shù)據(jù)時代,變革紡織業(yè)可以做的其實很多。

前不久,華爾開發(fā)了一款尿不濕。據(jù)悉,即使家長在外面,通過手機App也能隨時查看孩子有沒有跌倒,走了多少步,尿量是否正常,保姆有沒有給他喝水。這兩年智能制造給制造業(yè)很多發(fā)展的空間。未來服裝產(chǎn)業(yè)怎么做?很多廠家拿智能穿戴做噱頭,但其實研究得并不深入,所以這塊的機遇很大。


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