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在紡熔法非織造布生產(chǎn)線上形成的纖網(wǎng)，纖維相互之間主要是平面重疊在一起，在垂直方向上相互之間的結(jié)合力非常低，幾乎不能承受來自任何方向的外力作用,并不具備實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。因此，必須采取適當(dāng)?shù)睦w網(wǎng)固結(jié)工藝來加強(qiáng)纖維之間的聯(lián)系，使纖網(wǎng)成為具有一定縱（MD）橫（CD）方向強(qiáng)力的非織造布。熱軋機(jī)就是利用熱塑性纖維的特性，使纖網(wǎng)在熱軋機(jī)壓輥的高溫?zé)崃亢蛢绍堓侀g產(chǎn)生的高壓的共同作用下，在軋花點(diǎn)位置發(fā)生形變、熔融、互相粘合，松散的纖網(wǎng)就被固結(jié)定型成有一定強(qiáng)度的非織造布。

熱軋機(jī)作為紡熔生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備，其日常管理如下：

1機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止人員進(jìn)入熱軋機(jī)與成網(wǎng)臺(tái)相交接的空間；禁止人員進(jìn)入驅(qū)動(dòng)端的防護(hù)網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行檢查工作。嚴(yán)禁觸動(dòng)安全裝置，以免造成停機(jī)。嚴(yán)禁手觸兩個(gè)加熱輥，以免擠傷或燙傷。

2油爐升溫時(shí)，必須啟動(dòng)熱軋機(jī)，并將軋輥分開，以防軋輥受熱變形。

3油爐溫度升到設(shè)定溫度，軋機(jī)無報(bào)警時(shí)才能投入生產(chǎn)。

4在正常生產(chǎn)中必須經(jīng)常觀察潤(rùn)滑油泵、回油油壓及油溫度是否正常，以防軸承損傷等。

5機(jī)器運(yùn)行期間，特別是在生產(chǎn)小定量產(chǎn)品時(shí)，禁止人員從產(chǎn)品下面的空間（通道）穿越行走，以免影響產(chǎn)品的穩(wěn)定運(yùn)行及發(fā)生靜電放電現(xiàn)象。

6機(jī)器運(yùn)行時(shí)必須注意對(duì)機(jī)器的防護(hù)，防止上游的硬物進(jìn)入熱軋機(jī)損壞軋輥。若發(fā)生此種情況，要迅速按下急停開關(guān)，停止熱軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，上、下輥將停止轉(zhuǎn)動(dòng)、并自動(dòng)分開。

7當(dāng)進(jìn)行熱軋機(jī)維修時(shí)，應(yīng)將液壓油泵關(guān)閉，減少液壓油的溫升和油泵磨損。

8在回?zé)徇\(yùn)行期間，如果循環(huán)油泵突然停止，應(yīng)在迅速排除故障后，立即啟動(dòng)循環(huán)油泵，避免導(dǎo)熱油出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

9出現(xiàn)纏輥故障或需要清理輥面的異物時(shí)，只能使用軟質(zhì)金屬材料制作的工具，禁止用硬質(zhì)工具清理或撞擊輥面。

10若突然停電或其他故障使高溫的軋輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須每隔10分鐘，用人工盤車的方法，使軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)180度，防止軋輥產(chǎn)生永久性變形。

11正常停機(jī)時(shí)待軋機(jī)油爐溫度降到80℃以下時(shí)，方可停熱軋機(jī)，關(guān)閉柜上電源開關(guān)。

12要經(jīng)常清理加熱系統(tǒng)和機(jī)器滴、漏出來的油料，保持設(shè)備的清潔，避免污染車間環(huán)境，消除安全隱患。

13注意加熱系統(tǒng)的安全，在機(jī)器附近要放置一定數(shù)量的滅火器。