梭口
一、梭口的形狀
織機上的經(jīng)紗是沿織機的縱向（前后）配置的，如圖7-1所示。經(jīng)紗從織軸引出后，繞過后梁E和經(jīng)停架中導(dǎo)棒D，穿過綜眼C和鋼筘，在織口B處同緯紗交織成布，再繞過胸梁A，而后卷繞到卷布輥上形成布卷。
開口時，經(jīng)紗隨著綜框的運動被分成上下兩層，形成一個棱形的通道BC1DC2，這就是梭口。構(gòu)成梭口上方的一層經(jīng)紗BC1D為上層經(jīng)紗，而下方BC2D為下層經(jīng)紗。梭口完全閉合時，兩層經(jīng)紗又隨著綜框回到原來的位置BCD，此位置稱為經(jīng)紗的綜平位置。
梭口的尺寸通常以梭口高度、長度和梭口角等衡量。開口時經(jīng)紗隨同綜框作上下運動時的最大位移C1C2稱為梭口的高度H，從織口B到經(jīng)停架中導(dǎo)棒D之間的水平距離為梭口的長度，它由前半部長度L1和后半部長度L2組成，L1與L2的比值稱為梭口的對稱度。梭口的前半部BC1C2是梭口的工作部分，梭子或其它引緯器即從這里通過并納入緯紗，完成經(jīng)緯交織，∠C1BC2稱為梭口前角，∠C1DC2稱為梭口后角。通常，在梭口的高度相同的條件下，為了得到比較大的梭口前角和筘前梭口高度（上、下層經(jīng)紗與鋼筘交點的距離）以利于引緯，常采用前半部梭口長度小于后半部長度的不對稱梭口。
經(jīng)紗處于綜平位置時，經(jīng)紗自織口到后梁同有關(guān)機件相接觸的各點聯(lián)接線稱為經(jīng)紗位置線，如圖7-1中的連線BCDE。如果D、E兩點在BC直線的延長線上，則經(jīng)紗位置線將是一根直線，稱為經(jīng)直線。經(jīng)直線只是經(jīng)紗位置線的一個特例。折線ABCDE則稱之為織機上機線。在一般情況下，梭口形狀在梭口高度方向上并不對稱。
在織機上機線上，ABC必為一條直線。同時，經(jīng)停架中導(dǎo)棒位置C隨后梁高度d的改變而改變，使CDF始終成一條直線。一般胸梁高度不變，胸梁表面常作為基準用于衡量織口、綜平時的綜眼以及后梁相對于胸梁的高度?？椏诤途C平時的綜眼位置
二、梭口形成方式
不同類型的開口機構(gòu)，在開口過程中形成梭口的方式不完全相同。按開口過程中經(jīng)紗的運動特征，它們分為中央閉合梭口、全開梭口和半開梭口。
（一）中央閉合梭口
在每次開口運動中，全部經(jīng)紗都由綜平位置出發(fā)，分別向上、下兩個方向分開形成所需梭口。在梭口閉合時，所有上下層經(jīng)紗都要回到綜平位置。這種開口方式要求不論該綜框的經(jīng)紗下一次開口時是否保持在原來位置，都必須回到綜平位置，然后再根據(jù)下一次梭口的要求由綜平位置出發(fā)，如圖7-2（1）所示。圖中的織物組織均為
斜紋，織物組織圖如圖中（4）所示。
中央閉合梭口的開口方式，開口過程中上下層經(jīng)紗的張力變化規(guī)律一致，可通過后梁的擺動進行集中調(diào)節(jié)。由于經(jīng)紗每次都能回到綜平位置，故對擋車工處理斷頭是方便的。但這種開口方式增加了經(jīng)紗受拉伸和摩擦的次數(shù)，可能增加經(jīng)紗的斷頭，且形成梭口時，所有經(jīng)紗都在運動，梭口不夠穩(wěn)定，對引緯不利。一些毛織機和絲織機上的多臂開口機構(gòu)或提花開口機構(gòu)采用中央閉合梭口的開口方式。
（二）全開梭口
這種開口方式僅要求下一次開口時，經(jīng)紗要變換位置的綜框升、降到新的位置，而其它經(jīng)紗所在的綜框保持靜止不動，如圖7-2（2）所示。全開梭口的開口方式使開口過程中經(jīng)紗受拉伸和摩擦的次數(shù)減少，有利于降低經(jīng)紗的斷頭率，且形成梭口時只有部分經(jīng)紗在運動，梭口較穩(wěn)定，對引緯也是有利的。但由于綜平時經(jīng)紗不匯合成一片，故在織造非平紋組織的織物時需專門設(shè)置平綜裝置，以利于處理經(jīng)紗斷頭。凸輪、多臂和提花三種開口機構(gòu)均可采用全開梭口的開口方式。
（三）半開梭口
這種開口方式與全開梭口基本相同，按照織物組織的要求，僅部分經(jīng)紗上下交換位置，而需要繼續(xù)留在下層的經(jīng)紗保持不動，但需要留在上層的經(jīng)紗則須稍微
三、梭口清晰程度
織機上常采用多頁綜織造，考慮到各頁綜作升降運動時不相互干擾，彼比之間需有一定間距，因而各頁綜至織口的距離各不相同。各頁綜的動程配置使梭口滿開時會形成不同清晰程度的梭口。梭口的清晰程度，對能否順利引緯以及降低經(jīng)紗斷頭等有重要影響。
在梭口滿開時，若某頁綜框的梭口高度Hi（i＝1,2…）與該頁綜框到織口的距離Li（i＝1,2…）成正比，則梭口前部的上層經(jīng)紗應(yīng)在一個平面中，下層經(jīng)紗處在另一個平面，這種梭口叫清晰梭口，如圖7-3（1）所示。在其它條件相同的情況下，清晰梭口的前部具有最大的有效空間，引緯條件最好，但是，當綜框頁數(shù)較多或綜框間距較大時，后幾頁綜框的梭口高度過大，以致于相應(yīng)的經(jīng)紗伸長過大，產(chǎn)生斷頭。為了緩解這一矛盾，通常將后幾頁綜框的梭口高度適當減小，其結(jié)果使下層經(jīng)紗不處在一個平面內(nèi)，上層經(jīng)紗也不處在另一個平面內(nèi)，這種梭口稱為非清晰梭口，如圖7-3（2）所示。雖然這種梭口各頁綜框動程差距縮小，經(jīng)紗張力比較均勻，但其前部有效空間小，對引緯極為不利，易造成經(jīng)紗斷頭、跳花、軋梭及飛梭等織疵或故障，故在實際生產(chǎn)中一般不采用這種梭口，而采用半清晰梭口，即下層經(jīng)紗處于一個平面內(nèi)，上層經(jīng)紗不處在一個平面內(nèi)的梭口，如圖7-3（3）所示。當織制細特高經(jīng)密平紋織物（如府綢、羽絨布等），通常采用小雙層梭口，如圖7-4所示。該梭口屬非清晰梭口，即不論在上層或下層，總是第三頁綜的經(jīng)紗高于第一頁綜的經(jīng)紗δ，第四頁的經(jīng)紗高于第二頁綜的經(jīng)紗δ，這樣可使第一、三頁綜框與第二、四頁綜框的綜平位置錯開，相當于全部經(jīng)紗交錯時密度減半，有利于開清梭口。
四、經(jīng)紗的拉伸變形
（一）拉伸變形的計算
開口過
若不考慮送經(jīng)和織物卷取過程的影響，并假設(shè)綜平和梭口滿開時織口B位于同一位置且梭口上半部和下半部的開口高度相等，開口過程中上、下層經(jīng)紗的拉伸變形λ1、λ2，可根據(jù)梭口的幾何形狀求得，如圖7-1所示。
式中各參數(shù)的含意可從圖7-1中直接得到。當后梁位于胸梁之上時d值取“+”，反之取“-”。Δλ代表下層經(jīng)紗變形大于上層經(jīng)紗變形的部分，通常是一個正值。
（二）影響拉伸變形的因素
式（7-1）和式（7-2）中，參數(shù)a、b值是不變的，梭口前部長度l1由筘座擺動動程決定，也是個常量，因此影響拉伸變形的參數(shù)是梭口高度、梭口后部長度及后梁高度。
1．梭口高度對拉伸變形的影響
在梭口的后部長度一定的情況下，經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比，在快速變形條件下，經(jīng)紗的伸長量同引起伸長變形的外力成正比，即梭口高度的少量增加會引起經(jīng)紗張力的明顯增大。因此，在保證緯紗順利通過梭口的前提下，梭口高度應(yīng)盡量減少。
確定合理的梭口高度，涉及的因素很多，既要考慮引緯器的結(jié)構(gòu)尺寸，又要考慮到引緯運動與筘座運動的合理配合，同時與織物的結(jié)構(gòu)、經(jīng)紗性質(zhì)及織物品種等因素有關(guān)。通常是在鋼筘處于最后位置時，根據(jù)引緯器的結(jié)構(gòu)尺寸來確定梭口的合理高度?，F(xiàn)以梭子引緯為例，根據(jù)梭子的高度和寬度，同時注意在筘座擺到最后位置時梭子正通過梭口這一條件，如圖7-5所示。該時梭子前壁處的梭口高度h0（h0=hs+x）一般稍高于梭子的前壁高度hs若干距離x，x的選擇確定了梭口高度。
由于梭子并不是在筘座位于最后位置這一瞬間通過梭口的，實際上梭子開始
經(jīng)紗對梭子的擠壓程度用擠壓度P（%）表示：
式中：hs—梭子前壁高度；
h0—經(jīng)紗片在梭子前壁處的開口高度。
對于棉織物，進、出梭口的擠壓度可分別達到25%和70%。
2．梭口長度對拉伸變形的影響
梭口后部長度增加時，拉伸變形減少；反之，拉伸變形增加。這一因素在生產(chǎn)實際中視加工紗線原料和所織制織物的不同而靈活掌握。例如，由于真絲強力小，通常把絲織機的梭口后部長度放大。又如，在織造高密織物時，可將梭口后部長度縮短，通過增加經(jīng)紗的拉伸變形和張力，使梭口得以開清。
3．后梁高低與拉伸變形
后梁高低將對梭口上下層經(jīng)紗張力的差值產(chǎn)生影響，該影響可以通過以下三種情況來加以考察：
（1）后梁位于經(jīng)直線上：此時，Δλ=0，上下層經(jīng)紗張力相等，形成等張力梭口。
（2）后梁在經(jīng)直線上方：此時Δλ＞0，下層經(jīng)紗的張力大于上層經(jīng)紗，形成不等張力梭口。上、下層經(jīng)紗張力差值將隨后梁、經(jīng)停架的上抬而增大。
（3）后梁在經(jīng)直線下方：Δλ＜0，下層經(jīng)紗的張力小于上層經(jīng)紗，但這種不等張力梭口在實際生產(chǎn)中極少應(yīng)用。
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