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引緯機構(gòu)：

噴氣織機引緯是以壓縮空氣為引緯載體，利用壓縮空氣通過小孔釋放時產(chǎn)生的高速氣流將緯紗牽引穿過梭口，完成其引緯功能的。引緯功能的優(yōu)劣很大程度上決定著噴氣織機的優(yōu)劣。因此，引緯系統(tǒng)是噴氣織機的關(guān)鍵之一。

早期的噴氣織機引緯系統(tǒng)，是用一種多孔噴管直接向梭口中噴射氣流進行引緯。這種引緯方式氣流擴散嚴重，氣流速度在梭道中下降很快，梭道出口側(cè)的氣流紊亂，不能有效地牽引緯紗，引緯的有效長度不足1m，緯縮和缺緯等織疵難以避免，而且引緯所需要的氣壓較高，動力消耗大。

為了改變上述的氣流狀態(tài)，研究和發(fā)展了管道噴氣引緯。管道片有效地減少了氣流的擴散，提高了梭道出口側(cè)的氣流速度，為順利引緯提供了有利的條件。管道片引緯顯著地提高了布面質(zhì)量，并使引緯有效長度達到1m以上，引緯需要的氣壓降低，動力消耗亦減少。因此管道片引緯的應用，使噴氣織機可以用來裝備生產(chǎn)車間，成為最早商品化的噴氣織機(圖2—2)。

由圖2—2可見，它的優(yōu)點是空氣耗量較小，可以用普通筘打緯，鋼筘費用低。但由于打緯時，管道片需擺至織口下方，打緯機構(gòu)需要適應管道片向下擺動的要求，不利于高速運轉(zhuǎn)。管道片與經(jīng)紗的摩擦，要求原紗及上漿質(zhì)量較高，織物經(jīng)密也受到限制。主、輔噴嘴接力引緯，異形筘引導氣流引緯方式克服了上述問題。它的不斷完善，使噴氣織機成為高速、高效、優(yōu)質(zhì)、闊幅、省力、自動化程度高的有發(fā)展?jié)摿Φ目棛C。

噴氣織機的引緯系統(tǒng)是由氣源凈化、氣壓調(diào)節(jié)或氣流調(diào)節(jié)、氣路、主、輔噴嘴，異形筘、儲緯器、緯紗供紗架，控制主、輔噴嘴氣流開關(guān)的電磁閥等裝置組成。