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退漿(Desizing)

來源:印染在線 發(fā)布時間:2008年12月23日

退漿(Desizing)

一、退漿目的 去除漿料兼除部分天然雜質(zhì)。 漿料的存在對印染加工十分不利:①消耗染化料;②沾污工作液;③阻礙染化料與fibre的接觸,染深色時產(chǎn)生拒染現(xiàn)象,形成“白云花”。 退漿率:色、花布應(yīng)>80%,殘漿應(yīng)<1%(布重)

二、常用漿料 1.淀粉: 特性:①直鏈—微溶于熱水,支鏈—難溶于水; ②耐堿優(yōu),稀堿液中發(fā)生溶脹; ③不耐酸,使甙鍵水解→可溶性淀粉、糊精→葡萄糖; ④能被氧化劑氧化; ⑤被淀粉酶分解; ⑥遇碘形成顏色:支鏈,紫紅;直鏈,藍(lán)色; 2.PVA (1)親水性高分子物,低粘度溶于水,高粘度不溶于水 (2)耐酸,堿(在熱堿中膨化,部分溶解) (3)被氧化劑氧化而降解 (4)水解度(醇解度)影響 (5)高溫下物理狀態(tài)或性能發(fā)生變化 3.聚兩烯酸酯 (1)溶于水 (2)不耐酸、堿 4.羧甲基纖維素(Carboxymchye Cellulose) (1)溶解度隨醚化程度不同而異: 低醚化度溶于堿,中醚化度溶于水,高醚化度溶于有機溶劑; (2)不耐酸,pH<2.5時,混濁、沉淀; (3)氧化劑使其降解;

三、常用退漿工藝及其條件分析

(一)堿退漿 PVA為主的混合漿(含淀粉)及PA類漿料用此法。歷史悠久,可利用前處理稀堿。 1.作用原理: (1)各類漿料在熱堿液中均會溶脹,與纖維粘著變松,PVA能部分溶解,用熱水可洗除 (2)C.M.C和PA在熱堿液中可溶解,經(jīng)水洗可除 2.退漿工藝 棉(繩狀加工):平幅軋堿(滅火槽中:NaoH2~4g/L,60~90℃)→繩狀軋堿(NaOH 4~10g/L,50~70℃)→堆6~12h→水洗(繩洗機) 滌/棉(平幅):干布軋稀堿液(NaOH5~10g/ L)→汽蒸(或保溫)30~90min→熱水洗(85

℃,2格)→冷洗(4格)→落布PH7~8 3.特點: ①成本低,可利用前處理中的廢堿液; ②有助于棉籽殼的去除及部分纖維共生物去除,減輕精練負(fù)擔(dān),白度、滲透性好; ③對各類漿料都有作用; ④退漿率不高(50—70%),堆置時間長,有礙生產(chǎn)連續(xù)化; ⑤滌綸耐堿性差,滌/棉織物退漿時要控制好堿液濃度、處理時間。 ⑥水先應(yīng)充分(堿對PVA等無降解作用,水洗液粘度大),以免漿料重新沾污織物。 存在的問題:浸漬堿液時,部分PVA溶落在槽中,積聚后產(chǎn)生凝凍,粘附在織物及導(dǎo)輥上,造成染斑并造成織物運行不正,引起皺條,且洗除困難。

(二)酸退漿


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