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紡機(jī)網(wǎng)技術(shù)中心

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紡織學(xué)院技術(shù)列表

化學(xué)纖維是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的

化學(xué)纖維是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的纖維怎么會(huì)由機(jī)械生產(chǎn)出來(lái)呢?這是近幾十年來(lái)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。使用纖維素纖維或者使用天然氣、乙炔氣作為原料,經(jīng)過(guò)化學(xué)的合成、機(jī)械的紡絲、牽伸而生產(chǎn)出人造纖維或者合成纖維,統(tǒng)稱化學(xué)纖維。這些纖維就是

紗疵對(duì)紡紗、織造和針織生產(chǎn)的影響

紗疵對(duì)紡紗、織造和針織生產(chǎn)的影響1、分析和控制紗疵可有效提高紡紗企業(yè)的生產(chǎn)效率。紗疵會(huì)造成紡紗過(guò)程中斷頭增多,處理紗疵而停機(jī),回花下腳增多等問(wèn)題,從而影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。2、分析和控制紗疵有利于紡紗企

增加控制輥改善條干降低毛羽

增加控制輥改善條干降低毛羽□河南中方紡業(yè)有限公司陳玉峰環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的VC型曲線牽伸是指在后區(qū)V型曲線牽伸羅拉配置的基礎(chǔ)上,在后區(qū)再增加一根直徑為8毫米~10毫米的控制輥,使后區(qū)中部曲線牽伸發(fā)展為控制輥式??刂戚佅聣杭啑l產(chǎn)生

如何采用最佳途徑提高靛藍(lán)染色得色量

提高靛藍(lán)染色的得色量的途徑是采用最佳加工條件和在浸漬前用合適的陽(yáng)離子活性化合物預(yù)處理:(1)靛藍(lán)染料的濃度:色澤深度k/s值隨染料濃度的提高而提高,但當(dāng)染料濃度超過(guò)3g/l時(shí),就保持恒定。(2)浸漬時(shí)

純棉針織物活性染料染色缸差的控制

純棉針織物的特點(diǎn)決定了其不能像機(jī)織物一樣實(shí)現(xiàn)連續(xù)化染色,其染色過(guò)程一般都是間歇式的,即一缸一缸地生產(chǎn)。而由此帶來(lái)的缸與缸之間的顏色差異(指用同一配方染同一種織物)即缸差是染整行業(yè)的一個(gè)老大難問(wèn)題。影響缸差的因素較多,也頗

硫化染料軋染生產(chǎn)的注意事項(xiàng)

硫化染料軋染生產(chǎn)的注意事項(xiàng)(僅供參考)1、軋染機(jī)不可使用銅質(zhì)零件和用具,宜用不銹鋼卷染機(jī)。2、染前半制品退漿要凈,不可局有部性風(fēng)干堿斑,否則染色時(shí)會(huì)產(chǎn)生紅斑。染一般中、深色面部,只需退煮;染黑色、深咖

介紹幾種產(chǎn)業(yè)用非織造布

介紹幾種產(chǎn)業(yè)用非織造布:由間隔60度的3個(gè)系統(tǒng)的紗線交織的三向織物;用強(qiáng)力股線作經(jīng)的簾子布;由纖維按一定結(jié)構(gòu)形式編織而成的用于復(fù)合材料增強(qiáng)的織物增強(qiáng)體;國(guó)際上對(duì)血液白細(xì)胞濾材一般使用血液過(guò)濾用紡織品。三向織物三向織物是由

干法合成革生產(chǎn)線流程分析

干法合成革的生產(chǎn)是以PU樹(shù)脂用涂布法,涂布于各種紋路的離型紙上,經(jīng)烘干、上糊后再用底布(針織布、無(wú)紡布)為基材一起貼合,烘干等制程,使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同,再經(jīng)印刷處理,使其在觸感,韌性和

織物水刺整理功能技術(shù)分析

水刺的織物整理功能技術(shù),通過(guò)水刺來(lái)對(duì)織物表面進(jìn)行處理,可以對(duì)織物的結(jié)構(gòu)與性能有積極的影響。機(jī)織物進(jìn)行水刺處理后使織物中的紗線松開(kāi),并使織物得到有效的清潔;根據(jù)水刺頭布置情況的不同,織物的兩面或單面可獲得桃皮絨的效應(yīng);還可

高吸水劑的添加濃度須充分結(jié)合加工的過(guò)程

如果將高吸水劑的制造過(guò)程和吸水性非織造產(chǎn)品的加工過(guò)程結(jié)合起來(lái),也是一種方便、有效的加工方式。例如,淀粉接枝丙烯酸型高吸水劑在水解之后,可以比較容易涂到纖維類基質(zhì)上,且烘干后不溶,因而可以采用類似于經(jīng)紗

環(huán)保上漿促進(jìn)染整加工節(jié)能減排

面對(duì)坯布、印染布產(chǎn)量逐年增加(見(jiàn)表1),污水排放節(jié)能環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)的形勢(shì),我們必須在生態(tài)環(huán)保的保證下,又好又快的發(fā)展。據(jù)專家介紹,印染行業(yè)前處理廢水的COD值約占印染行業(yè)COD排放總量的40-60%,漿料是主要誘因,是

研究報(bào)告新型促進(jìn)劑對(duì)滌綸織物低溫染色的促染作用

0前言滌綸纖維低溫染色主要借助于載體,但傳統(tǒng)載體存在毒性大、刺激性氣味重,以及環(huán)境污染等問(wèn)題,無(wú)法廣泛應(yīng)用。因此,研發(fā)既具有高效促進(jìn)作用,又符合生態(tài)環(huán)保要求的低溫染色促進(jìn)劑意義重大[1-9]。在研究了

化學(xué)凝聚法處理高濃度活性染料生產(chǎn)廢水

活性染料是一種廣泛應(yīng)用于棉、麻、絲、毛及聚酰胺纖維織物染色的反應(yīng)性染料[1],其產(chǎn)量約占全部染料總產(chǎn)量的20%,我國(guó)是活性染料的生產(chǎn)大國(guó)。由于在活性染料生產(chǎn)過(guò)程中需加入氯化鈉使染料析出,故在活性染料生產(chǎn)廢水中不僅含有大
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