面對(duì)坯布、印染布產(chǎn)量逐年增加（見(jiàn)表1），污水排放節(jié)能環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)的形勢(shì)，我們必須在生態(tài)環(huán)保的保證下，又好又快的發(fā)展。據(jù)專(zhuān)家介紹，印染行業(yè)前處理廢水的COD值約占印染行業(yè)COD排放總量的40－60％，漿料是主要誘因，是難降解的PVA等漿料的問(wèn)題。因此解決紡織上漿的環(huán)保性、降低退漿廢液的COD值，是我們棉紡織行業(yè)與印染行業(yè)共同追求的目標(biāo)。從治污要從源頭治理的方針出發(fā)，紡織上漿的工作者們更感責(zé)任重大，必須要加快推進(jìn)環(huán)保上漿的進(jìn)程。這里我想就環(huán)保上漿探討以下問(wèn)題。
表1：2006～2009年產(chǎn)量級(jí)布及印染布產(chǎn)量
2006年 | 2007年 | 2008年 | 2009年（規(guī)模以上） | |
布產(chǎn)量（億米） | 550 | 675 | 710 | 567．44 |
印染布（億米） | 430．3 | 490．19 | 494．33 | 539．8 |
一、紡織上漿的必要性與無(wú)用性
紡織上漿在整個(gè)織造工序是不可缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因?yàn)橥ㄟ^(guò)對(duì)紗線(xiàn)上漿要賦予經(jīng)紗可織性，使紗線(xiàn)強(qiáng)力增強(qiáng)、紗線(xiàn)耐磨性提高、紗線(xiàn)毛羽減少，保證織造的順利進(jìn)行，上漿效果的優(yōu)劣對(duì)織造的生產(chǎn)效率起著決定性的作用。然而，經(jīng)緯紗在織機(jī)上交織形成織物后，附著在紗上的漿料即完成其使命。盡管上漿對(duì)織造非常重要，但對(duì)后道的染整加工卻是一道障礙。因?yàn)樵谌菊庸で氨仨氁藵{，且必須去除干凈。按照減排的要求，退漿廢液應(yīng)是可降解并可回收利用的，因此研究紡織上漿,既要上得好，又要退得凈，還必須要達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求。因此保證紡織上漿的環(huán)保性，對(duì)染整加工的節(jié)能減排就顯得非常重要，
二、環(huán)保上漿
環(huán)保上漿，除了漿料性能和應(yīng)用需滿(mǎn)足經(jīng)紗上漿的工藝與技術(shù)要求外，還應(yīng)符合下列要求：
1、制取漿料的原材料的選用，符合生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2、漿料成分中不含《環(huán)境標(biāo)志》所列出的不應(yīng)有的物質(zhì)；
3、漿料生產(chǎn)過(guò)程符合清潔化生產(chǎn)及環(huán)保要求；
4、上漿過(guò)程中漿料不應(yīng)散發(fā)出“有害氣體”和有害揮發(fā)物；
5、退漿、煮練后的織物上應(yīng)該不含甲醛、含氯有機(jī)物等有害、有毒殘留物質(zhì)及難降解的物質(zhì)
6、退漿廢液中的殘漿應(yīng)有高的生物降解性或易被分解處理、可回收再用。
三、PVA對(duì)紡織上漿的貢獻(xiàn)與問(wèn)題
1、優(yōu)良的上漿性能
聚乙烯醇（PVA）是一種成膜性?xún)?yōu)良的高分子化合物，它是常用漿料中成膜性能最好的一種，漿膜常被稱(chēng)為“堅(jiān)而韌”。PVA是在1940年第一次用于紡織上漿，它解決了滌棉織物上漿的難題。而我國(guó)是自20世紀(jì)60年代開(kāi)始大量使用PVA，由于它具有優(yōu)良的上漿性能，即使是現(xiàn)在也還是被認(rèn)為是滌棉混紡織物、合成纖維、純棉高緊度及細(xì)支、高支高密、高難度品種的首選漿料，據(jù)上分析，PVA對(duì)紡織上漿貢獻(xiàn)及作用很大。
2、生物降解性能差
在七十年代以前，由于PVA具有十分低的BOD（生化需氧量），他對(duì)環(huán)保的危害未引起人們的重視，因而PVA用于紡織上漿的市場(chǎng)不斷擴(kuò)大。然而，隨著人們對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，PVA在1978年被美國(guó)率先例入了污染物的行列，原因是他對(duì)酸、堿和一般微生物很穩(wěn)定，不易被分解。雖然PVA有十分低的BOD，但COD卻很高，可生化降解性能差（見(jiàn)表2）。
表2：漿料的BOD5/CODcr對(duì)比值
漿料種類(lèi) | BOD5/mg.L-1 | CODcr/mg.L-1 | BOD5/CODcr |
淀粉醋酸酯 | 7968 | 8468 | 0.942 |
PVA | 984 | 16107 | 0.061 |
摘自周永元編著《紡織漿料學(xué)》
3、退漿不凈
針對(duì)含有PVA的常用退漿工藝有，表面活性劑退漿工藝，適用于低粘度的PVA，要消耗大量的水和蒸汽；堿氧退漿工藝，淡堿不宜退凈PVA漿料，如要提高退凈率則要在濃堿條件下，需消耗大量的水和蒸汽；氧化劑退漿工藝，成本高，氧化劑造成纖維強(qiáng)力損傷5%左右。總之，無(wú)論那種退漿工藝，布面上或多或少帶一些退不凈的殘留PVA漿料，染整后的布面色澤不鮮亮，而且消耗大量的蒸汽和水，給染整加工的質(zhì)量及功能性整理要帶來(lái)一系列的問(wèn)題。
四、積極推行環(huán)保上漿，對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)
雖然PVA具有優(yōu)良的上漿性能，但其生物降解性能差，不能滿(mǎn)足環(huán)保要求，
必須用環(huán)保漿料
幾年來(lái)從推進(jìn)替代PVA上漿的效果看，在純棉中、細(xì)支普通產(chǎn)品上可完全不用PVA上漿，對(duì)滌棉產(chǎn)品及純棉高支高密、高緊度產(chǎn)品，PVA的用量逐漸減少，在少用上也取得了成效。也希望印染企業(yè)積極采用無(wú)PVA上漿的坯布，助推無(wú)PVA上漿。
五、取代PVA上漿中的問(wèn)題
從十幾年的發(fā)展來(lái)看，取代PVA并非簡(jiǎn)單，有市場(chǎng)因素、技術(shù)因素、社會(huì)責(zé)任與效益、政策與法律法規(guī)等因素。具體分析，一是紗線(xiàn)及面料的產(chǎn)品檔次提高，上漿的要求及技術(shù)難度加大，如紗線(xiàn)的品種變化，多種纖維混紡、純棉紗支向高支化發(fā)展、超常規(guī)捻度紗（或低捻度或高捻度紗）、滌棉混紡紗的比列增大等；織造向無(wú)梭化、高速化、大張力發(fā)展，織造品種的高緊度、大寬幅，織造難度加大等；二是環(huán)保要求越來(lái)越高，生態(tài)紡織品的要求，漿料的低含磷或不含磷等有害物質(zhì)、易生物降解等；三是漿料生產(chǎn)、上漿生產(chǎn)、織造生產(chǎn)、染整生產(chǎn)等過(guò)程的清潔化、節(jié)能化要求越來(lái)越高；四是漿料研發(fā)的能力薄弱，可以與PVA上漿性能媲美、性?xún)r(jià)比優(yōu)、性能穩(wěn)定而成熟的替代產(chǎn)品太少；五是企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任與企業(yè)效益的追求不同，因此易受PVA價(jià)格下跌的影響，而又放棄無(wú)PVA上漿；七是市場(chǎng)的推動(dòng)力不足，下游印染企業(yè)尋求無(wú)PVA上漿坯布的需求不多，無(wú)PVA上漿還處于有需求的被動(dòng)行為。以上因素使完全替代PVA上漿進(jìn)程緩慢，但在少用PVA上還是取得了明顯的效果。
六、上漿與退漿協(xié)調(diào)發(fā)展，上下游聯(lián)手促進(jìn)無(wú)PVA上漿保證環(huán)境友好
現(xiàn)在研究紡織上漿生產(chǎn)工藝時(shí)，紡織上漿的工程師們已轉(zhuǎn)變了以前只看織造不管染整退漿要求的觀(guān)念，已將染整加工退漿的環(huán)保性、節(jié)能性
1、上漿要滿(mǎn)足可織造性要求
上漿質(zhì)量的優(yōu)劣，是保證可織造性的關(guān)鍵性因素，上漿的目的是要漿液均勻的粘附于紗線(xiàn)內(nèi)外，使紗線(xiàn)耐磨、貼伏毛羽紗身光潔，還要具有一定的柔韌性，以適應(yīng)高速織造的張力變化和強(qiáng)力要求。
2、優(yōu)選易降解、對(duì)環(huán)境污染小的漿料
主體漿料一定要滿(mǎn)足環(huán)保要求，還要考慮其他輔助漿料的環(huán)保性，才能保證整體漿液配方的環(huán)保要求。要選擇BOD5/CODcr≥0.3的主體漿料，廢水生物處理性較好；如高性能變性淀粉、可降解的聚丙烯酸類(lèi)漿料等，不含磷或低含磷量的主體漿料。
3、無(wú)PVA上漿的坯布對(duì)提高染整加工質(zhì)量提供了必要的保證條件
隨著人們對(duì)面料產(chǎn)品的品質(zhì)、色彩、手感、功能性等要求越來(lái)越高，而要實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求，染整加工的前處理質(zhì)量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，那么PVA退漿不凈的問(wèn)題也就凸顯出來(lái)，如：有PVA的坯布因退漿不凈，會(huì)出現(xiàn)染色的邊中差、色光暗淡及深度差異；退漿不凈會(huì)影響功能性整理的耐久性、免燙的、防水、防油的整理效果。
4、無(wú)PVA上漿也是運(yùn)用生化染整工藝的前提條件。
生化染整工藝，不僅可以有效減少加工工序，縮短加工時(shí)間，降低能耗和用水量，而且能大大降低加工成本。生物技術(shù)的應(yīng)用可為印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)帶來(lái)希望。但應(yīng)用的前提條件是不能含有PVA。
因此，無(wú)PVA的上漿對(duì)提高染整加工的質(zhì)量和應(yīng)用生物技術(shù)已成為迫切要解決的問(wèn)題。
七、環(huán)保上漿的途徑
有專(zhuān)家曾提出，對(duì)PVA漿料帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，紡織工業(yè)目前可以采取的對(duì)策是開(kāi)發(fā)商品化PVA降解酶及其退漿工藝，或推行氧化退漿工藝代替現(xiàn)行的堿推漿工藝。對(duì)于不用PVA的措施是：
1、開(kāi)發(fā)可降解的環(huán)保漿料：如，高性能深度變性淀粉，開(kāi)發(fā)天然高分子漿料、高性能易降解的聚丙烯酸類(lèi)漿料、低粘度的改性PVA；
2、優(yōu)化漿液配方：
3、使用先進(jìn)的紡紗工藝，改善紗線(xiàn)質(zhì)量，應(yīng)用先進(jìn)的上漿工藝技術(shù)，減少上漿量；
4、PVA回收循環(huán)再利用技術(shù)的應(yīng)用，在目前還不能完全擯棄PVA上漿的情況下，減少PVA對(duì)環(huán)境的污染，回收PVA是有效的措施；
八、建議
1、推行無(wú)PVA上漿，需要國(guó)家節(jié)能減排方面的鼓勵(lì)政策的支持，特別是對(duì)紡織上漿的關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用的支持；
2、棉紡織行業(yè)與印染行業(yè)聯(lián)手開(kāi)展不用PVA的示范工程，推進(jìn)環(huán)保上漿。
為實(shí)現(xiàn)環(huán)保漿好每一米布，降低每噸退漿廢液的COD，需棉紡織行業(yè)和印染行業(yè)攜手共同努力。
參考文獻(xiàn)：
1、《紡織漿料學(xué)》作者：周永元，；
2、《2008年全國(guó)漿料和漿紗技術(shù)年會(huì)論文集》，作者：李錫軍等“不用PVA上漿實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)”
3、《2009藍(lán)天中國(guó)印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會(huì)論文集》上冊(cè)，“我國(guó)織物退漿工藝對(duì)環(huán)境的污染與對(duì)策”作者：李戎等
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
