氣流染色機操作與維護
1.檢查整個機器的水路、壓縮空氣管路、蒸汽管路的連接是否牢靠,管路有無泄漏。電器連接線路、動力連接電路是否可靠。
2.打開控制電腦,檢查水壓、外接蒸汽壓力、外接壓縮空氣壓力是否符合開機工作條件。
3.按染色工藝要求調整電腦控制的各種參數(shù):染色時間、溫度、升降溫速率等,編制各個控制閥門的順序動作程序。
4.在以上程序完成后方可進入染布作業(yè)狀態(tài):
(1)入布:開動風機運轉,提布輥運轉,打開工作門,把布頭從工作門送進缸內,布頭從入布口吸入染布室,然后從染布室出來,回到儲布槽。入布完成后停止提布棍和風機運轉,把布頭和布尾用縫紉機縫織起來,里面埋上小的電磁鐵快。以便染布完成后尋找布頭方便。
?。?)配制染液:按照工藝要求在顏料桶中加入顏料和水(水的加入量由電腦控制),需要一定溫度的配料,(由電腦控制)可打開蒸汽加熱閥門加熱,同時染液泵工作,循環(huán)攪拌染液,電腦控制顏料桶中的染液達到一定溫度。
(3)鹽桶準備:如果工藝需要在固色階段加鹽,則在鹽桶加入工藝要求的鹽類,電腦控制在什么時候加入、加多少。電腦控制鹽泵循環(huán)工作,在處理液中拌勻鹽份。
?。?)機器工作階段:這一階段可分為:漂洗和染色,漂洗時根據(jù)工藝要求用熱水或冷水漂洗布匹,開動風機和提布輥,布匹反復高速循環(huán),同時噴淋嘴打開急速噴水,(給布匹洗淋?。芟碌乃◤娜俞橀y取樣)視污染程度,定時排出。染色時根據(jù)工藝要求加入一定溫度的適量水,開動風機和提布輥,讓布匹高速循環(huán)運轉,同時打開定量注料系統(tǒng),注入染液,布匹開始染色,染色完成后,進行固色處理,在一定溫度、一定時間段內分層次加入各種鹽類,保持一段時間進行固色,此過程完成后,進行煮堿處理(視工藝要求),然后再進行兩次洗水處理,漂洗完成后,停機泄壓打開工作門,取樣,送樣,和樣板色進行比對,如果沒有色差和其它大問題,即可出缸,如果出現(xiàn)色差,配置修正調和色染