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　細(xì)紗規(guī)律性條干不勻的原因
　　規(guī)律性條干不勻在黑板上分布成斜條狀，俗稱“斜狀條干”。其規(guī)律性長度一般相當(dāng)于細(xì)紗前羅拉或前膠輥的周長，或者大于細(xì)紗前羅拉的圓周長。反映在布面上呈現(xiàn)出“條花布”、“格子布”等疵布。規(guī)律性條干不勻通常有以下幾種情況。
　?。ǎ保┘?xì)紗機普遍出現(xiàn)或某一種特數(shù)品種的紗出現(xiàn)條干不勻，產(chǎn)生原因是細(xì)紗牽伸工藝配置不當(dāng)，總牽伸過大，后牽伸太大或太小，膠圈鉗口或羅拉隔距不適當(dāng)，羅拉加壓不足，溫濕度控制不當(dāng)和半制品（粗紗）不良等。
　?。ǎ玻┮粋€區(qū)域或鄰近機臺出現(xiàn)條干不勻，其主要原因有以下幾個。
　?、僭搮^(qū)域溫濕度控制不良。
　?、谇凹徆潭ü?yīng)機臺的質(zhì)量波動。
　?、鄄糠謾C臺工藝參數(shù)（羅拉、鉗口隔距和后牽伸等）不適當(dāng)或用錯。
　?、茉搮^(qū)域的膠輥、膠圈質(zhì)量不好。
　　（３）個別機臺出現(xiàn)條干不勻，其主要原因有以下幾個。
　?、倭_拉偏心、彎曲或羅拉扭振。
　?、跔可靷鲃育X輪磨滅過多或咬合不良。
　?、蹱可靷鲃育X輪的軸與軸承磨滅超限。
　?、芊奶財?shù)（支數(shù)）后，工藝參數(shù)漏改或弄錯。
　　⑤該機臺停車過久或使用粗紗日久發(fā)爛。
　　⑥該臺膠輥、膠圈質(zhì)量不好。
　?。ǎ矗C臺上局部或個別錠子出現(xiàn)條干不勻。其主要原因是由于部分零件磨損超限或不符規(guī)格所致。
　　①喂入部件保養(yǎng)不良或失修（如導(dǎo)紗桿毛糙、生銹，瓷碗、瓷環(huán)缺失，吊錠損壞回轉(zhuǎn)不靈，導(dǎo)紗喇叭缺損等）。
　?、趯?dǎo)紗動程跑偏或個別導(dǎo)紗喇叭歪斜（常形成規(guī)律性粗節(jié)）。
　　③后羅拉溝槽嵌花或雜質(zhì)等。
　?、芎竽z輥加壓欠壓或失效（搖架壓簧衰退或失效）。
　?、菽z輥運轉(zhuǎn)不正常（膠輥偏心，表面有壓痕，膠輥失去彈性，膠輥軸承缺油或滾柱磨損嚴(yán)重，同檔膠輥規(guī)格不一致等）。
　?、弈z圈回轉(zhuǎn)不靈或頓挫（包括膠圈彈性不勻、發(fā)硬、裂損、跑偏或中上羅拉缺油、磨損等）。
　?、邠u架自調(diào)中心作用失靈，膠輥“三直線”位置不正。