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新型生物酶綜合前處理技術(shù)

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015年06月13日

新型生物酶綜合前處理技術(shù)
  
  利用綜合酶體系使面料上的木質(zhì)素、淀粉漿料、棉蠟及棉籽殼降解和乳化,木質(zhì)素酶與纖維素酶配合使用,有助于去除棉籽殼及纖維細(xì)胞壁的木質(zhì)素。
  
  整個(gè)工藝生產(chǎn)過程無毒害物質(zhì)產(chǎn)生,工藝過程可連續(xù)操作,工藝簡單、流程短。經(jīng)此工藝處理后的面料棉籽殼去除較好,布身柔軟性好,強(qiáng)力保留好。
  
  采用以新型綜合生物酶體系:木質(zhì)素酶、淀粉酶、纖維素酶,復(fù)合果膠酶組成,用兩種復(fù)合酶體系替代傳統(tǒng)前處理加工中的退漿、煮練工序。利用綜合酶體系使面料上的木質(zhì)素、淀粉漿料、棉蠟及棉籽殼降解和乳化,木質(zhì)素酶與纖維素酶配合使用,有助于去除棉籽殼及纖維細(xì)胞壁的木質(zhì)素,復(fù)合果膠酶進(jìn)入初生胞壁層使果膠質(zhì)降解,使得通向纖維囊腔的通道打開,纖維素酶去除紗束表面的短纖,有效解決了棉籽殼在生物酶處理中難以去除的難題,既降低了燒堿、化學(xué)藥劑、蒸汽、電力、水量以及污水排放的COD含量,又使得生產(chǎn)工序變得簡單可控,對(duì)多纖維復(fù)合面料的加工變得簡單易行,提升了產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。整個(gè)工藝生產(chǎn)過程無毒害物質(zhì)產(chǎn)生,工藝過程可連續(xù)操作,工藝簡單、流程短。經(jīng)此工藝處理后的面料棉籽殼去除較好,布身柔軟性好,強(qiáng)力保留好。
  
  一、新型復(fù)合酶體系的酶種組成
  
  1.木質(zhì)素酶木質(zhì)素酶是一種含銅的氧化還原酶,屬于氧化酶的藍(lán)銅家族。木質(zhì)素是纖維素和半纖維素之間的連接者,它們之間存在著牢固的共價(jià)鍵。由于木質(zhì)素是復(fù)雜的體系,是水不溶的,不能為酶接近,必需使用中介分子增強(qiáng)木質(zhì)素酶與底物結(jié)合的比例,以利于后續(xù)漂白使棉籽殼進(jìn)一步的降解。pH值在4.0~5.5范圍為該酶種的最大活力范圍,最佳PU為4.5。溫度在20~45℃范圍都有較好的活力,最佳活力范圍為35~40℃。
  
  2.淀粉酶淀粉酶屬于水解酶的一種,是淀粉水解的生物催化劑,能夠快速的將淀粉降解成糊精,影響α-淀粉酶的主要因素:pH值、溫度和金屬離子。一般α-淀粉酶在pH

值為5.5~8.0時(shí)活性較穩(wěn)定,pH值小于酶易失去活性。目前所用的淀粉酶主要有耐中溫(60~70℃)和耐高溫(90~95℃),而本工藝使用淀粉酶的溫度活力范圍為30~80℃,最佳溫度條件為40~45℃,pH值范圍為5.0~7.5。有利于在堆置條下發(fā)揮作用。
  
  3.復(fù)合果膠酶?jìng)鹘y(tǒng)堿性果膠酶的主要組分是果膠裂解酶、多聚半乳糖醛酸酶、果膠酸鹽裂解酶以及果膠酯酶。果膠貢是高聚合度的半乳糖醛酸。果膠裂解酶、多聚半乳糖醛酸酶、果膠酸鹽裂解酶直接作用于果膠聚合物長鏈上的甙鍵,而果膠酯酶使酯類發(fā)生水解產(chǎn)生更多供果膠裂解酶和多聚半乳糖醛酸酶作用的位置。
  
  采用復(fù)合堿性果膠酶(堿性果膠酶、中性纖維素酶)對(duì)棉織物進(jìn)行處理時(shí),使得果膠酶能夠突破纖維表面的蠟質(zhì)層、角質(zhì)層和主要分布在纖維表皮層、初生胞壁的果膠質(zhì)能夠更好的結(jié)合,結(jié)合的程度直接影響酶處理的效果。該復(fù)合酶種的pH值范圍是6.0~10.0,溫度作用范圍40-600℃,最佳pH值是7.0~9.0,最佳作用溫度55℃。
  
  4.纖維素酶  纖維素是β-d-葡萄糖?;?,4甙鍵連結(jié)而成的大分子,主要是由內(nèi)切葡聚糖酶(EC)破壞纖維素長鏈中間的結(jié)合鍵(β-1,4糖苷鍵),產(chǎn)生非還原性末端后,外切葡聚糖纖維二糖水解酶(CBH)結(jié)合上去,破壞纖維素長鏈尾端的結(jié)合鍵,將纖維素從結(jié)晶型態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o定型態(tài),產(chǎn)生纖維二糖。
  
  β-葡萄糖苷酶將纖維二糖轉(zhuǎn)變?yōu)槠咸烟牵话惴譃橹行岳w維素酶和酸性纖維素酶,酸性纖維素酶:除毛、起花速度快,但強(qiáng)力保持差,操作要求高,需調(diào)節(jié)pH值4.5~5.5。中性纖維素酶:除毛、起花速度慢,操作簡單,強(qiáng)力保持好,相對(duì)比較安全。
  
  酸性纖維素酶,其pH值范圍是4.5~5.5,最佳工作pH值4.5~5.0,活力溫度范圍是40~68℃,最佳工作溫度條件50~60℃?zhèn)鹘y(tǒng)上主要用于生物拋光,去除紗線的短纖毛上,主要破壞纖維的表皮層
(角質(zhì)層),增大表皮層的縫隙,有利于后續(xù)的果膠酶進(jìn)人和更好的與初生胞壁層的果膠質(zhì)結(jié)合,同時(shí)對(duì)棉籽殼的纖維素進(jìn)行分解,有利于木質(zhì)素酶滲入,但用量要嚴(yán)格控制,否則會(huì)造成強(qiáng)力損傷。同時(shí)纖維素酶的加入使織物整理后的手更加豐滿和柔滑,表面更加光潔。
  
  中性纖維素酶,其pH值范圍是5.5~7.0,最佳工作pH值6.0~6.5,最佳工作溫度條件50~600℃,在第二酶組分中使用,有助于與果膠酶產(chǎn)生協(xié)同作用。
  
  二、不同酶體系的組合運(yùn)用
  
  針對(duì)上述的酶種的特性和處理的底物特性進(jìn)行合理的組合成兩種酶體系。退漿、煮練一步法需要處理的底物分別是棉籽殼、漿料(淀粉漿、CMC)、果膠質(zhì),漿料中的蠟質(zhì)。一般薄型織物(40S以下的)紗線的配棉較好,棉籽殼較少,可直接選用復(fù)合果膠酶、淀粉酶與乳化劑進(jìn)行處理,較厚重織物棉雜和漿料較多,可先用木質(zhì)素酶和酸性纖維素酶進(jìn)行處理,降解棉籽殼中的木質(zhì)素使之變得疏松,纖維素酶去除纖維表面的短纖和使得纖維表皮層產(chǎn)生裂縫,然后再使用復(fù)合果膠酶和淀粉酶進(jìn)行處理。
  
  根據(jù)酶種的pH值和溫度的活力特性,將酸性的木質(zhì)素酶與淀粉酶和纖維素酶進(jìn)行組合,pH值控制在4.5~5.0,溫度條件控制在40~45℃,作為第一酶組分,將復(fù)合果膠酶、淀粉酶作為第二酶組分,pH值控制在7~8,溫度條件控制在55~60℃,根據(jù)不同的布種情況,分別選用單組分或雙組分配合使用。
  
  三、不同酶種針對(duì)各自對(duì)應(yīng)的底物作用
  
  1.漿料特性及作為底物與酶結(jié)合的特性  目前梭織物的上漿工藝中的上漿配方多為淀粉、純合成漿料PVA(聚乙烯醇)(或聚乙烯乙酸酯、丙烯酸聚酯、CMC(酸甲基纖維素)混合漿料淀粉)等混合物,也有根據(jù)紗線和織造的特點(diǎn)單獨(dú)使用,以及蠟質(zhì)、防腐劑、滲透劑等,在酶發(fā)揮作用之前必須使板結(jié)的漿料有一個(gè)充分膨化、糊化的過程,必要的浸泡時(shí)間、溫度條件是保證,較高的帶液率保證淀粉酶能夠更多的
和淀粉結(jié)合,不能被分解的PVA等在后續(xù)的漂白水洗中得以去除,達(dá)到較好的除漿效果。
  
  一般經(jīng)此工藝處理的面料,退漿效果:薄布:PVA去除7~8級(jí),(主要上PVA,50S以下的);中等布:PVA去除6級(jí)左右,淀粉去除6級(jí)左右;厚布(粗支):PVA去除>6級(jí)左右,淀粉去除5~6級(jí)。可以達(dá)到不低于正常退漿效果的前處理面料。
  
  2.棉籽殼的特性及作為底物與酶結(jié)合的特性  棉籽殼的主要組成部分為蠟質(zhì)層、角質(zhì)層、纖維素、果膠質(zhì)和木質(zhì)素,棉籽殼具有一定的疏水性,一般正常的浸軋方式很難使得酶和底物得到最大量的結(jié)合,布匹經(jīng)熱水浸泡后,棉籽殼會(huì)吸水膨化,大多數(shù)會(huì)由交纏在紗束的內(nèi)部轉(zhuǎn)移到紗束的表面,傳統(tǒng)的軋壓方式會(huì)使棉籽殼與酶液接觸的機(jī)會(huì)大為降低,極大地影響了木質(zhì)素酶對(duì)棉籽殼內(nèi)木質(zhì)素的降解,使用非離子高效乳化劑破壞表層的蠟質(zhì)增加其親水性,使用淀粉酶對(duì)經(jīng)紗上的淀粉漿進(jìn)行降解,在少量的纖維素酶的作用下對(duì)棉籽殼中的纖維素進(jìn)行降解,使得木質(zhì)素酶與棉籽中的木質(zhì)素的結(jié)合的能力增強(qiáng),同時(shí)保持合理的帶液率有利于酶與作用底物的最大可能的接觸,同時(shí)也有助于棉籽殼的進(jìn)一步的膨化,有利于整個(gè)復(fù)合酶體系的作用。
  
  四、棉纖維的蠟質(zhì)、果膠質(zhì)、木質(zhì)素作為底物與酶結(jié)合的特性
  
  果膠質(zhì)是以聚半乳糖醛酸主鏈,通常以鼠李糖、阿拉伯糖、半乳糖和木糖以及其他糖類為支鏈,果膠質(zhì)雖然具有大量的親水性的羥基和羧基,但在棉纖維上的果膠物質(zhì)卻是部分以Ca、Mg鹽和甲脂的形式存在,因此它的親水性比纖維素要低,而且它在纖維中可能部分地與纖維素大分子以酯鍵結(jié)合在一起,所以不去除果膠物質(zhì)對(duì)纖維的色澤和潤濕性會(huì)有一定的影響,不利于以后的染色、印花等。果膠質(zhì)的存在對(duì)染色牢度也有不良的影響。非離子高效乳化劑對(duì)纖維表層、漿料中的蠟質(zhì)進(jìn)行乳化,增強(qiáng)了纖維表面的可及性,使得酶分子和對(duì)應(yīng)的底物結(jié)合的幾率變大?!鯓返轮?/p>

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