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關于活性直接印花的探討

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年06月17日

一、活性印花染料的選擇

(一)乙烯砜型活性染料

乙烯砜型染料固色率非常好,并且還非常的便宜,如果需要氣蒸,它所需要的溫度也不是那么的高,適用于兩相法印花工藝,但是并不適合于別的印花方法。因為這種材料雖然優(yōu)點多,但它也必然有缺點,尤其是在粘膠織物印花中乙烯砜活性基反應性高,易水解,因此用于粘膠織物印花中會很容易出現(xiàn)下述問題:

1.色漿并不穩(wěn)定,很易就會被水解。乙烯砜型活性染料色漿放置時是絕對不能超過兩天的,特別是夏季更易發(fā)生水解,結(jié)果可想而知,那就是染料和資源的大量浪費,當你發(fā)現(xiàn)黑色色漿發(fā)紅或者是變?yōu)榧t棕色甚至是咖啡色,那么這些染料就不能用了。

2.在存放和蒸化時不幸發(fā)現(xiàn)風印疵病。印花織物在存放的時候,雖然你做了大量的保護措施,如:加蓋布罩,或者及時蒸化,但染料不論什么情況都會有呼吸作用,吸收空氣中水分所以就會有部分水解,從而出現(xiàn)了風印疵病。

3.過程中發(fā)現(xiàn)重現(xiàn)性差。乙烯砜型活性染料在中淺色時,染料會因為水解的原因造成色光變化大,重現(xiàn)性差。而且,許多乙烯砜型活性染料不僅重現(xiàn)性差,而且它的還原性還非常的不好。因為還原性差才會使得色光重現(xiàn)性差。

(二)一氯均三嗪型活性染料

相比乙烯砜型活性染料來說,一氯均三嗪型活性染料的固色率是不好的,但是它的耐堿性好,因為在分子水平上其與纖維形成的共價鍵不易在堿性條件下斷裂,所以較乙烯砜型活性染料來說較適用于印花。一氯均三嗪型活性染料是非常不活潑的,所以你可以長時間的存著,即使是與空氣反應,也不會有大的問題。比如說將它放在40℃環(huán)境下放置兩周,它的色光變化也可以說是微乎其微。這不只是表面現(xiàn)象,即使印花后不及時蒸化,印花半制品也不會出現(xiàn)風印疵病,所以特別適合粘膠類高濕度纖維的蒸化工藝。較這兩種染料,不用說也知道,一氯均三嗪型活性染料已經(jīng)占據(jù)了粘膠彈力針織物印花的市場,它也成為粘膠彈力針織物印花的首選染料。

二、染料溶解度的穩(wěn)定性

在影響活性印花效果的的關鍵因素中,

染料溶解度也是獨當一面的。粉狀活性染料溶解度是相當?shù)牡偷?,溶解后的染料分子根本不能說是溶液,但比膠體來說還不是那么的有粘性。所以用于粘膠彈力針織物印花的時候,就會產(chǎn)生相當多的問題。現(xiàn)在就舉一個最普遍的例子,我們通常是用冷水溶解的,在完成后進行過濾,但你會發(fā)現(xiàn)濾紙過濾速度慢,而且濾渣就像沙子一般,所以在印深色花型時布面上就會極容易出現(xiàn)那些細小的沙子;有些染料我們可以用熱水來溶解,根據(jù)常識,熱水是可以加快溶解的。當然有效果,印花后織物布面變得均勻一致了,但是這是在熱水的條件下,當恢復室溫時,就是染料析出之時。這并不是唯一的問題,染料溶解度不是很高,而且蒸化時卻需要相當高的濕度,只有高的濕度才能充分固色。所以,面對溶解度不是很高的染料來說,人們對它進行化料操作就顯得十分重要了。另一方面,面對那種能夠溶解充分的染料來說,就必須得色量高,不然的話就會出現(xiàn)得色淺的現(xiàn)象。

有一種是人們不大熟悉的纖維,叫調(diào)溫纖維。這種纖維主要指由相變調(diào)溫功能性材料制成的,而且是將相變儲能材料技術等多種技術相結(jié)合開發(fā)的一種多功能性產(chǎn)品。這種纖維是采用復合紡絲工藝等多種工藝經(jīng)過復雜的過程制得,它的功能是強大的,你還可以整理涂層后,再加工獲得所需的調(diào)溫功能。目前,主要采用微膠囊紡絲工藝。含有相變材料的纖維或紡織品在外界環(huán)境溫度升高時,相變材料的狀態(tài)也會發(fā)生改變,比如從固態(tài)變成液態(tài),吸收熱量,從而降低了材料體表的溫度;相反,當外界環(huán)境溫度降低時,相變材料從液態(tài)變成固態(tài),釋放熱量,提高了材料體表的溫度,所以能夠使人體始終處于舒適的微氣候環(huán)境中。這也就實現(xiàn)了相變材料的目的。這種技術最早是由美國太空署開發(fā)的,但并不是隨便用的,而是以保密的形式用于宇航服的高科技技術中。

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三、蒸汽濕度的敏感性以及色牢度

蒸化時對蒸汽濕度的敏感程度的取決因素是活性染料的溶解度、母體結(jié)構(gòu)和活性基的差異所導致的。所以,在這種情況

下,我們要做的就是做好了解染料對濕度的敏感性的工作,從而才能夠保證印花的重現(xiàn)性,進而確保印花的質(zhì)量問題。印花蒸化時的織物全部是在干態(tài)的情況下進行的,汽蒸過程中蒸汽在織物上受冷,發(fā)生相應的物理變化,從而形成高濃縮的染液。但是,現(xiàn)在這方面還存在不少的問題,那就是在目前的情況下大多數(shù)的國家蒸化機卻是不能滿足該類染料的濕度要求的。因為活性染料的固色和水解反應同時進行,你可也將它們理解為相互促進的反應。而且,一氯均三嗪類染料反應性不高,從另一方面,固色遠大于水解反應。因為印花織物布面溫度所要的高且干燥,進入蒸化機后,染料和纖維都是放熱的,而且蒸汽遇冷發(fā)生冷凝反應也是放熱的,所以,這極易導致蒸箱內(nèi)處于過熱狀態(tài),進而造成蒸汽濕度明顯的不足。一般情況下,工廠放樣時,織物濕度充分,布面溫度低,得色量高,這樣是非常符合標準的。但大貨生產(chǎn)時相應的問題也就產(chǎn)生了,比如:濕度明顯不夠,得色淺。出現(xiàn)這種現(xiàn)象后即使復蒸幾遍,仍達不到小樣的色光。

活性染料施工中的要求永遠不會比得上客戶的要求高,因為客戶對色牢度的要求不再只是施工中的所有要求,比如:摩擦牢度、日曬牢度和汗?jié)n牢度等,而且,非施工方面的要求也不在少數(shù),比如:色泣牢度、汗光牢度和煙褪牢度等多方面的要求提出了他們的想法。不同顏料因為各方面都存在差異,所以在性質(zhì)上也是大不相同,但所有的染料有其共同的特征,那就是以共價鍵與纖維結(jié)合,在化學的角度來說,理論上色牢度應較高。但由于很多因素的影響,不論是自然影響還是非自然的影響,使得不同染料的共價鍵穩(wěn)定性已經(jīng)大不同,所以各種染料的色牢度差異也變得較大了。

因為在活性直接印花中要有皂洗這一基本步驟,所以,硬水成為了活性直接印花的絆腳石,當然,硬水會對許多工程造成困擾,而且人長期飲用硬水,對人體也有很大的壞處。所謂的硬水,是鈣離子和鎂離子含量較高的水,可以把自來水當做硬水,若水質(zhì)硬度高,會造成水解染料或未固著染料中的

水溶性基團的溶解度下降,所以就會出現(xiàn)白底沾色的現(xiàn)象。在皂洗生產(chǎn)過程中,一刻也不能馬虎,因為在這個過程中,如果開始時沾色很小,而且你也不重視,到最后就會有染料沾色嚴重的現(xiàn)象,而且,這并不是十分容易解決的問題。而目前,我國在這方面的解決措施并不是那么的成熟,現(xiàn)在最主要的方法還是平幅逆流全沸洗工藝。但令人欣慰的是,這種方法還是很有效的。

四、結(jié)語

面對活性直接印花中極容易水解的問題,選擇原料是基礎,再加上對活性直接印花的技術掌握,克服活性直接印花中的困難應該不再是一個問題。而本文在多方面、多層次探討了活性直接印花的重要事項,對活性直接印花具有重要意義。

參考文獻

[1]曹菊英.純棉織物活性防活性印花[I].印染,2006,(4).

[2]於琴.純棉針織物還原染料拔染活性底色印花工藝[J].針織工業(yè),2009,(12

[3]劉錫華.活性染料對棉針織物印花工藝探討[J].現(xiàn)代紡織技術,2004,(21



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