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節(jié)能減排技術(shù)在印染工業(yè)各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年06月17日

國內(nèi)五家環(huán)保組織最近聯(lián)合發(fā)布調(diào)研報告指出,中國印染整理業(yè)具有產(chǎn)業(yè)集群度高、產(chǎn)業(yè)鏈完備、原材料豐富等優(yōu)勢,以印染、整理為主的紡織原材料加工環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)正向中國集中,針對紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)變化,上述環(huán)保組織報告稱,中國失去的成衣加工環(huán)節(jié)就業(yè)崗位多,且能耗低、污染小,而中國獲得的資本密集型的染整環(huán)節(jié),難以帶來大量就業(yè)崗位,且污染排放量很大。報告公布的數(shù)據(jù)顯示,在印紡紗、面料生產(chǎn)、印染和成衣加工這四個主要過程中,印染環(huán)節(jié)水資源消耗占到85%,能源消耗占80%,化學(xué)品消耗占65%。

  

  我國有印染產(chǎn)業(yè)鏈完備、原材料豐富等優(yōu)勢,同時不容置疑的是印染行業(yè)確實是一個高污染高能耗的行業(yè),為了響應(yīng)節(jié)能環(huán)保的號召,目前,我國在印染工業(yè)各個環(huán)節(jié),正在應(yīng)用的先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)。

  

  源頭削減-清潔生產(chǎn)

  

  印染廢水產(chǎn)生于生產(chǎn)過程,廢水處理雖然重要,但屬于末端處理,為了保護(hù)環(huán)境,更重要的是從源頭削減,即在生產(chǎn)過程中采用清潔生產(chǎn)工藝,減少產(chǎn)污系數(shù)。目前已經(jīng)開發(fā),正在逐步推廣的新工藝有:

  

  前處理工藝

  

  包括低堿前處理、生物酶前處理、低溫前處理,如冷軋堆前處理工藝;高效短流程前處理,如一步法、一步半、兩步處理工藝;綠色精煉劑和助劑的前處理、無氯漂白以及正在開發(fā)的低溫等離子處理工藝,超聲波和激光等處理工藝。

  

  染色、印花工藝

  

  高固色率或高上染率染料染色、高染色牢度染料染色、一浴法、一步法和短流程染色、低浴比、低給液染色、低鹽染色、應(yīng)用計算機(jī)的受控染色、非水和無水染色、氣相或升華染色、新型涂料染色、冷轉(zhuǎn)移印花、噴墨印花等。

  

  這些新工藝能夠大幅節(jié)能減排,并且許多已經(jīng)有定性產(chǎn)品,例如氣流染色機(jī),其浴比可以小到13.5;勻流染色機(jī)浴比14.5;冷轉(zhuǎn)移印花設(shè)備、噴墨印花設(shè)備質(zhì)量不斷提高,價格逐步降低,市場份額逐步提高。

  

  廢水處理技術(shù)

  

  廢水處理包括常規(guī)處理技術(shù)及深度處理技術(shù)。

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 常規(guī)處理技術(shù)以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為目的,采用通常的生化、物化相結(jié)合的方法。

  

  深度處理技術(shù)以回用或很高排放要求為目標(biāo),深度處理和回用技術(shù)目前已經(jīng)實際應(yīng)用的主要有:曝氣生物濾池、硅藻土技術(shù)、活性炭技術(shù)、膜技術(shù)、大孔離子交換樹酯、催化氧化技術(shù)、無機(jī)礦物水處理劑和復(fù)合礦物水處理劑等。

  

  曝氣生物濾池

  

  曝氣生物濾池是在傳統(tǒng)水處理技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的,利用陶?;蚧钚蕴康茸鳛闉V料,對二級處理后的低濃度出水進(jìn)行深度處理,可以基本達(dá)到COD60mg/l的目標(biāo)。

  

  硅藻土技術(shù)

  

  硅藻土作為一種天然吸附劑,對于低濃度有機(jī)廢水有一定的處理效果,但是最大的問題在于污泥量大。

  

  活性炭技術(shù)

  

  活性炭是一種比表面積很大,具有很強(qiáng)分子吸附能力的物質(zhì),發(fā)達(dá)國家將這一技術(shù)用于深度處理。但目前水處理用的活性炭成本較高,約為1萬元/噸,1克活性炭吸附COD的能力約為8~11毫克,以此計算,每噸水降低10毫克COD約為8~10元,成本太高,只能用于特殊場合或最終把關(guān)時用。

  

  生物炭濾池

  

  生物炭濾池是利用活性炭或部分活性炭為濾料,作為深度處理的技術(shù)。

  

  膜技術(shù)和大孔離子交換樹脂

  

  膜技術(shù)和大孔離子交換樹脂是世界上成熟技術(shù),但本質(zhì)上是分離技術(shù),而不是處理技術(shù),僅是將廢水分離為淡水和濃水二部分,淡水完全可以達(dá)到回用要求,理論上回用率可以達(dá)到80%甚至更高。目前膜技術(shù),大孔離子交換樹酯在廢水處理及回用推廣中的瓶頸是,材料和設(shè)備價格高,分離后的濃液處置達(dá)標(biāo)有困難。

  

  天然礦物處理

  

  天然礦物有許多可作為吸附劑、離子交換劑、絮凝劑等,如沸石、硅藻土、膨潤土、錳砂、蒙脫土、電氣石、麥飯石等。對于低濃度廢水處理及回用有一定作用,其缺點是效率低,用量多。但是無機(jī)礦物具有使用后可以再生回用的特點,這種循環(huán)使用的方式值得提倡,技術(shù)上尚需研究開發(fā)。

  

  催化氧化技術(shù)

  

  催化氧化技

術(shù)處理高濃度有機(jī)廢水研究起步很早,例如鐵-碳法,但條件是要求在酸性條件下(pH=3)。稀土元素具有良好的催化、吸附、反應(yīng)等功能。目前這種技術(shù)主要在法國、日本、德國和以色列等國家應(yīng)用,我國使用其樣品效果良好。利用我國稀土資源,采用尾礦和廢料可獲得同樣效果,現(xiàn)正在研究推廣之中。

  

  由于我國印染行業(yè)的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)達(dá)到世界最嚴(yán)格的水平,從廢水處理技術(shù)上分析,進(jìn)一步提高排放標(biāo)準(zhǔn)值的空間極小。因此,今后一段時間的研究方向是探索如何達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)和提高回用率。印染工業(yè)園建設(shè)是便于加強(qiáng)管理的有效方法,印染廢水雖然分很多種,但總體上是相似的高濃度有機(jī)廢水,集中處理不僅便于管理,而且集中技術(shù)力量有利于處理。具體方法是:總量控制、逐年削減、集中管理、運程監(jiān)控。


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