細(xì)紗斷頭是細(xì)紗生產(chǎn)中的主要危害:影響細(xì)紗機(jī)的產(chǎn)量,降低生產(chǎn)效率;增加擋車人勞動強(qiáng)度;易造成布面疵點增多,引起大幅度的質(zhì)量波動;增加回花、回絲、機(jī)物料消耗;所以說斷頭是如今細(xì)紗高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、大卷裝生產(chǎn)發(fā)展的障礙。
細(xì)紗斷頭概括地可分為兩類:成紗前斷頭和成紗后斷頭。
1、成紗前斷頭的分析
指前羅拉紡出紗條前的斷頭,其原因主要有以下幾點:
1.1、粗紗斷裂:若粗紗總是在上部換向附近斷裂,可能因為粗紗捻度小所致;若粗紗總是于下部換向附近斷裂,可能是細(xì)紗導(dǎo)紗桿位置偏高所致;前紡機(jī)械原因形成的粗紗細(xì)節(jié),也會導(dǎo)致細(xì)紗斷頭的增加。
1.2、擋車工責(zé)任心差,清潔不凈,巡回不勤所造成的喇叭口積花、空粗紗,以及車間溫濕度不好造成的繞膠輥、繞皮圈、繞羅拉等形成細(xì)紗斷頭。
2、成紗后斷頭的分析
指從前羅拉至筒管間這段紗條在加捻卷繞過程中發(fā)生的斷頭。其原因主要與以下幾點有關(guān):
2.1、錠速的影響
錠速增加,則成紗后的斷頭增加。其原因是:錠速提高后,鋼絲圈回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力增加,紗線的張力也隨之增加,從而導(dǎo)致斷頭增加。錠子在恒速轉(zhuǎn)動時,落紗斷頭的分布是:小紗最多,大紗次少,中紗最小,其比例為5:2:3。細(xì)紗斷頭的原因在排除空調(diào)、機(jī)械操作及清潔工作不良、筒管不良、粗紗不良等因素后,采用變頻器調(diào)速,細(xì)紗斷頭可降30個百分點左右。